
Для автоматической фасовки мелкоштучных, гранулированных и других сыпучих продуктов в готовый пакет производственная линия должна объединять несколько операций: подачу продукции, дозирование, формирование упаковки, заполнение и герметичное закрытие. Упаковочные машины DOLZAN позволяют объединять эти процессы в единую автоматизированную систему и адаптировать конфигурацию оборудования под характеристики продукта, требуемый формат пакета и организацию последующего транспортирования.
Итальянский производитель DOLZAN Impianti разрабатывает автоматические упаковочные решения для пищевой и непищевой продукции. В зависимости от задачи в состав системы могут входить линейные или многоголовочные весовые дозаторы, вертикальная упаковочная машина, системы подачи продукции, отводящие конвейеры, устройства контроля и дополнительные модули.

Упаковочная машина DOLZAN представляет собой часть автоматической фасовочной линии, предназначенной для последовательного выполнения операций дозирования и упаковки продукции. Конкретная комплектация определяется физическими свойствами продукта, требуемой массой порции, типом пакета и производительностью всей линии.
Для сыпучих и штучных продуктов DOLZAN предлагает различные системы дозирования. В частности, производитель использует линейные и многоголовочные весовые дозаторы, которые могут работать с такими продуктами, как рис, крупы, бобовые, макаронные изделия, печенье, снеки, сухофрукты, семена и другими аналогичными материалами. Многоголовочные весы также могут применяться для мелких непищевых изделий.
После дозирования продукт передается в вертикальный упаковочный модуль. VFFS-технология предусматривает последовательное формирование упаковки из рулонного упаковочного материала, заполнение ее продуктом и последующую сварку.
Универсальной конфигурации, одинаково подходящей для всех видов продукции, не существует. Дозирующее устройство выбирают с учетом сыпучести, размеров отдельных частиц, формы продукта, склонности к повреждению и других технологических особенностей.
Оборудование DOLZAN применяется для фасовки различных пищевых и непищевых продуктов. Среди типичных областей применения:
Для конкретного продукта состав линии необходимо определять после анализа его свойств и требуемого формата фасовки. Именно поэтому при проектировании автоматической упаковочной линии важно учитывать не только производительность, но и способ дозирования.
Основная задача автоматизации заключается в том, чтобы синхронизировать отдельные технологические операции и минимизировать ручное вмешательство оператора. В типовой конфигурации продукт поступает от предыдущего производственного процесса, транспортируется к дозирующему оборудованию, отмеряется заданная порция и передается в упаковочную машину.
Автоматизация позволяет объединить в одном технологическом цикле:
При необходимости упаковочный комплекс может дополняться контрольным оборудованием, принтерами, этикетировщиками, металлодетекторами и другими устройствами, необходимыми для конкретной производственной линии.
Продукт поступает из предыдущего технологического процесса в систему подачи. Конфигурация транспортирования зависит от характеристик продукции и расположения оборудования на производственной площадке.
Дозатор формирует порцию продукта с заданными параметрами. Для гранулированных и штучных продуктов DOLZAN предлагает, в частности, линейные и многоголовочные весовые системы. Многоголовочный дозатор выполняет подбор комбинации взвешиваемых порций для получения требуемой дозы.
После дозирования продукт поступает в вертикальную упаковочную машину. Упаковочный материал формируется в пакет, после чего в него подается подготовленная порция продукции.
После заполнения пакет закрывается системой сварки. В зависимости от исполнения оборудования могут применяться различные варианты сваривания. Готовая упаковка передается на отводящий конвейер или следующий этап технологической линии.
Технические параметры упаковочной машины нельзя корректно определить только по названию оборудования. Они зависят от выбранной модели, дозирующей системы, типа пакета, упаковочного материала и характеристик продукта.
Для отдельных вертикальных упаковочных машин DOLZAN производитель указывает различные рабочие параметры в зависимости от исполнения оборудования. Например, для некоторых моделей максимальная ширина пленки составляет от 480 до 1240 мм, а отдельные многоголовочные весовые системы рассчитаны на производительность до 60 или до 100 взвешиваний в минуту.
Эти значения нельзя автоматически переносить на любую комплектацию линии. При подготовке коммерческого предложения производительность должна рассчитываться применительно к конкретному продукту, массе порции, упаковочному формату и выбранной модели оборудования.
Одно из преимуществ вертикальных упаковочных систем DOLZAN — возможность адаптации оборудования под различные формы пакета. В зависимости от выбранной модели могут использоваться различные варианты упаковки, включая pillow bag, пакеты с плоским дном и Doy-style.
Для отдельных конфигураций предусмотрено формирование пакетов с четырьмя вертикальными сварными швами. Такой формат позволяет получить более устойчивую упаковку и увеличить площадь поверхности, доступную для размещения информации о продукте и бренде.
Для Doy-style упаковки также может использоваться система «open-close» с застежкой, позволяющая повторно закрывать пакет после вскрытия. Конкретный вариант пакета определяется конструкцией упаковочного оборудования и требованиями заказчика.
Упаковочную машину целесообразно рассматривать не как отдельный агрегат, а как элемент технологической линии. DOLZAN предлагает различные дополнительные устройства, состав которых выбирается в зависимости от конкретной задачи.
Возможные элементы автоматизации включают:
Не все перечисленные компоненты устанавливаются одновременно. Их необходимость определяется продуктом, упаковочным материалом, требованиями к сроку хранения, контролю качества и дальнейшей логистике.
После выхода из упаковочной машины готовые пакеты могут передаваться на последующие операции транспортирования, контроля, групповой упаковки и укладки на паллету. Для этого упаковочную линию необходимо проектировать с учетом необходимого направления движения продукции и расположения последующего оборудования.
Если задача предусматривает полностью автоматическую линию, на этапе проектирования необходимо заранее определить производительность упаковочного участка и требования последующего оборудования. Это позволяет избежать ситуации, когда паллетизатор, группировщик или транспортная система ограничивает фактическую производительность фасовочной машины.
Перед подбором упаковочной машины для фасовки необходимо подготовить техническое задание. Одного указания названия продукта недостаточно для корректного выбора дозатора и упаковочного автомата.
Для предварительного расчета рекомендуется предоставить:
Особенно важно предоставить образцы продукта и упаковочного материала, если требуется проверить процесс фасовки на реальном сырье. Это позволяет оценить работу дозирующего устройства и выбрать оптимальную конфигурацию формирующих и сварочных узлов.
Для автоматической фасовки применяются дозирующие системы, вертикальные упаковочные машины и транспортные устройства. Конкретная комбинация оборудования зависит от продукта, массы порции, производительности и требуемого формата пакета.
Да. Оборудование DOLZAN применяется, в частности, для упаковки мелких штучных и гранулированных продуктов. Многоголовочные весы производителя также предназначены для дозирования ряда мелкоштучных пищевых и непищевых изделий.
В зависимости от выбранной модели могут использоваться pillow bag, пакеты с плоским дном, Doy-style и пакеты с четырьмя вертикальными сварными швами. Возможности конкретной машины необходимо уточнять для выбранного формата.
Производительность зависит от модели оборудования, дозатора, продукта, массы порции и формата упаковки. Поэтому одна универсальная цифра для всей линейки DOLZAN некорректна. Для отдельных многоголовочных дозаторов производитель указывает до 60 и до 100 взвешиваний в минуту в зависимости от исполнения.
Да. Такие устройства доступны в составе отдельных упаковочных систем. Их выбор зависит от требований конкретного проекта.
Да, при условии совместимости оборудования по производительности, высоте подачи и отвода, способу транспортирования продукта и управляющим сигналам. Конфигурацию подключения необходимо определить на этапе технического проектирования.
Упаковочную линию можно проектировать с учетом последующих операций транспортирования, группировки и паллетирования. При этом производительность каждого участка необходимо согласовать между собой.
Для расчета желательно предоставить характеристики продукта, массу упаковки, требуемую производительность, тип и размеры пакета, упаковочный материал, требования к сварке и маркировке, а также информацию о последующих операциях линии.
Упаковочная машина DOLZAN может быть частью автоматизированной линии, объединяющей дозирование, формирование пакета, заполнение, сварку и последующее транспортирование продукции. При этом оптимальная конфигурация определяется не только желаемой скоростью, но и свойствами продукта, форматом упаковки и требованиями к готовому изделию.
Если требуется подобрать оборудование для конкретного продукта, подготовить техническое решение или определить состав автоматической упаковочной линии, свяжитесь с нами, чтобы подобрать конфигурацию оборудования под ваши требования. Для предварительного расчета достаточно предоставить характеристики продукта, требуемую массу упаковки, производительность и информацию о предпочтительном формате пакета.