Автоматизация процесса паллетирования позволяет предприятиям повысить производительность, снизить зависимость от ручного труда и обеспечить одинаковое качество укладки каждого поддона.
Итальянская компания PAGLIERANI производит автоматические системы паллетирования для различных типов продукции и форматов упаковки. Оборудование может интегрироваться в комплексные упаковочные линии и работать в автоматическом режиме вместе с конвейерами, фасовочными машинами, упаковщиками и системами обмотки палет.

Для чего нужен паллетоукладчик
Ручное формирование палет остается трудоемким этапом производства. Работникам необходимо постоянно перемещать мешки или коробки, контролировать схему укладки и поддерживать стабильность сформированного поддона.
Автоматический паллетоукладчик выполняет эти операции без постоянного участия оператора. В зависимости от модели оборудование может:
принимать продукцию с упаковочной машины;
сортировать и ориентировать мешки или пакеты;
формировать отдельные ряды;
создавать слои продукции;
укладывать слои на поддон в соответствии с заданной схемой;
использовать прокладочные листы между слоями;
формировать стабильную палету для дальнейшей транспортировки;
передавать готовую палету на следующий участок производственной линии.
Такой подход особенно актуален для предприятий, которым необходимо паллетировать большие объемы продукции в течение рабочей смены.
Преимущества автоматического паллетирования
Основные преимущества:
Высокая производительность. Автоматическая система способна работать с большим потоком продукции без перерывов, связанных с усталостью персонала.
Точность укладки. Каждый ряд и слой формируется в соответствии с заданной схемой, что обеспечивает повторяемость результата.
Стабильность палеты. Правильное расположение мешков или пакетов снижает риск смещения груза во время транспортировки.
Снижение ручного труда. Оператор контролирует работу оборудования, а не выполняет постоянное физическое перемещение продукции.
Интеграция в производственную линию. Паллетоукладчик может работать совместно с фасовочным, упаковочным и транспортным оборудованием.
Основные типы паллетоукладчиков
В промышленности используются несколько основных решений:
роботизированные паллетайзеры, низкоуровневые и высокоуровневые паллетоукладчики, а также системы послойной укладки.
Роботизированный паллетайзер
Роботизированный паллетайзер использует промышленного робота-манипулятора для перемещения продукции с конвейера на поддон.
Манипулятор может работать с отдельными мешками, пакетами, коробками или группами продукции. В зависимости от типа упаковки используется соответствующий захват — механический, вакуумный или комбинированный.
Преимуществом роботизированного решения является гибкость. Изменение формата продукции или схемы укладки может выполняться путем перенастройки программного обеспечения и захватного устройства.
Паллетоукладчик низкого уровня
Низкоуровневый паллетоукладчик работает с зоной подачи продукции, расположенной примерно на уровне пола.
Такое оборудование удобно для производств, где важны доступ к рабочей зоне и простота обслуживания. Мешки или пакеты поступают по конвейеру, после чего машина формирует необходимую схему и укладывает продукцию на поддон.
Низкоуровневые системы могут использоваться для различных типов мешков, в частности в мукомольной, пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Высокоуровневый паллетайзер
Высокоуровневый паллетайзер предназначен для автоматического формирования палеты из продукции, которая поступает по конвейерной системе на повышенном уровне.
Такие машины целесообразны на высокопроизводительных производственных линиях, где необходимо обеспечить непрерывный поток продукции и быстрое формирование палет.
Одной из распространенных технологий является послойная укладка. Машина сначала формирует необходимый ряд или слой, а затем перемещает его на поддон. Следующий слой укладывается поверх предыдущего в соответствии с заданной схемой.
Паллетоукладчик с послойным формированием
Послойная система позволяет одновременно перемещать и укладывать целый слой продукции. Это отличает ее от роботизированного паллетайзера, который обычно работает с отдельным изделием или группой изделий.
Технология послойного паллетирования особенно эффективна для больших объемов мешков и пакетов.
В зависимости от конструкции система может включать:
устройство подачи пустых поддонов;
конвейеры для транспортировки продукции;
механизм формирования рядов;
систему формирования слоев;
устройство перемещения сформированного слоя;
магазин прокладочных листов;
систему автоматического отвода готовой палеты.
Правильно подобранная схема укладки помогает получить компактный и устойчивый груз, который удобно перемещать погрузчиком и транспортировать.
Паллетоукладчики PAGLIERANI
PAGLIERANI — итальянский производитель промышленного оборудования и автоматических систем для упаковки и паллетирования.
Паллетайзеры PAGLIERANI могут применяться для укладки мешков, пакетов, коробок и другой продукции. Оборудование подбирается в соответствии с необходимой производительностью, размером упаковки, типом поддона и схемой формирования палеты.
PAGLIERANI TS-408 — высокоуровневый автоматический паллетоукладчик
PAGLIERANI TS-408 — автоматический паллетоукладчик с послойным формированием палеты.
Производительность — до 1200 мешков в час.
Модель предназначена для производственных линий, где требуется высокая скорость паллетирования мешков. Система может адаптироваться к конкретной конфигурации производства и интегрироваться с оборудованием, установленным до и после паллетайзера.
Высокоуровневое исполнение позволяет организовать эффективный поток продукции и использовать оборудование в автоматизированных упаковочных комплексах.

PAGLIERANI TS-308 — низкоуровневый паллетоукладчик
PAGLIERANI TS-308 — автоматический паллетоукладчик с подачей продукции на уровне пола.
Производительность — до 800 мешков в час.
Модель подходит для предприятий, которым требуется автоматизация укладки мешков на поддоны при удобном доступе к рабочей зоне.
Низкоуровневая конструкция упрощает обслуживание оборудования и может быть оптимальным решением для производственных линий с соответствующей организацией пространства.

PAGLIERANI AR — роботизированный паллетайзер
PAGLIERANI AR — автоматический роботизированный паллетоукладчик.
Производительность — до 800 мешков в час.
Роботизированная система предназначена для предприятий, которым необходима гибкость при работе с различными форматами продукции.
Промышленный робот перемещает мешки или другие грузы по заданной программе и формирует необходимую конфигурацию палеты. Такое решение может интегрироваться в автоматическую производственную линию вместе с транспортными конвейерами и оборудованием для дальнейшей упаковки палеты.

PAGLIERANI CT — паллетоукладчик одиночных пакетов
PAGLIERANI CT предназначен для автоматической укладки отдельных пакетов на картонные поддоны.
Производительность — до 25 000 пакетов в час.
Высокая производительность делает такую систему актуальной для производств с большим потоком мелкофасованной продукции.
Оборудование может использоваться как часть комплексной автоматической линии, где процесс от фасовки до формирования готовой транспортной единицы происходит без ручного перемещения продукции.

PAGLIERANI SB — автоматический паллетоукладчик пакетов
PAGLIERANI SB — автоматическая система для укладки отдельных пакетов.
Производительность — до 18 000 пакетов в час.
Модель предназначена для автоматизации операций с пакетированной продукцией и может интегрироваться в промышленные упаковочные комплексы.


Паллетоукладчик PAGLIERANI в Украине
Компания ITP-GROUP предлагает промышленные решения PAGLIERANI для автоматизации процессов паллетирования.
Подбор оборудования выполняется с учетом характеристик продукции, типа упаковки, необходимой производительности и параметров существующей производственной линии.
Мы можем подобрать конфигурацию паллетоукладчика для мешков или пакетов, определить необходимую производительность и предложить вариант интеграции оборудования в автоматическую линию.
