Машины для упаковки в картон

Линейка CURTI охватывает вертикальные картонажные машины, формирователи демонстрационных коробов, вертикальные укладчики в транспортный картон и решения для конца упаковочной линии. Конфигурацию выбирают не только по требуемой производительности, но и по характеристикам продукта, конструкции картонной заготовки, способу загрузки, схеме группирования и организации последующих операций.

Оборудование этой категории работает с предварительно подготовленными картонными заготовками или транспортными коробами. Машина извлекает заготовку из магазина, раскрывает либо формирует ее, позиционирует в рабочей зоне, загружает продукт и закрывает упаковку предусмотренным способом.

Важно различать несколько производственных задач:

• картонирование — размещение продукта в индивидуальной или групповой картонной пачке;

• формирование демонстрационного короба — создание упаковки, пригодной для выкладки продукции в торговой точке;

• укладка в транспортный короб — групповая упаковка бутылок, банок, туб, пакетов, пачек и другой первично упакованной продукции;

• концевая упаковка — объединение формирования коробов, загрузки и последующего паллетирования в единую систему.

Поэтому выражение «машина для упаковки в картон» может обозначать оборудование с разным назначением. Перед заказом необходимо определить, требуется ли упаковывать продукт непосредственно в картонную пачку или собирать уже готовые потребительские упаковки в транспортный короб.

Вертикальные картонажные машины CURTI предназначены для разных типов продукции. Модель 1001 рассчитана на работу с такими продуктами, как короткорезанные макаронные изделия, рис, конфеты, жевательная резинка, шоколад и шоколадный порошок, овсяные хлопья, сухофрукты, сушеные овощи, корм для животных и семена.

Для предварительно завернутых товаров и упаковок flow-pack производитель предлагает вертикальную картонажную машину CURTI 1002 AC. Такая конфигурация ориентирована на пищевую продукцию и товары бытового назначения. Для фармацевтического направления вертикальные машины могут адаптироваться к упаковке флаконов и ампул.

Вертикальные укладчики в транспортный картон применяются для групповой упаковки:

• бутылок и флаконов;

• банок и жестяных емкостей;

• туб;

• саше и гибких пакетов;

• упаковок flow-pack;

• картонных пачек;

• связок и других сгруппированных изделий.

Фактическая пригодность машины определяется испытаниями с конкретным продуктом и упаковочными материалами. Необходимо учитывать размеры, массу, устойчивость, положение центра тяжести, допустимость механического контакта и требуемую схему расположения изделий.

Автоматическая машина для упаковки в картон заменяет несколько повторяющихся ручных операций и позволяет согласовать их с темпом основной технологической линии. Оборудование может решать следующие задачи:

• автоматическая подача картонных заготовок;

• раскрытие или формирование пачки, лотка либо короба;

• подсчет и группирование поступающих изделий;

• вертикальная загрузка продукта;

• установка вкладышей или разделителей при соответствующей комплектации;

• закрытие клапанов механическим способом или термоклеем;

• контроль выполнения технологических операций;

• передача готовой упаковки на маркировку, контроль веса, транспортировку или паллетирование.

Главный результат автоматизации — не только сокращение ручного труда. Стабильное формирование упаковки и повторяемая схема загрузки упрощают транспортировку продукции, расчет количества единиц в коробе и работу автоматического паллетайзера.

Подача картонных заготовок

Сложенные заготовки размещаются в магазине машины. Механизм отделяет одну заготовку, переносит ее в рабочую зону и раскрывает либо формирует в зависимости от конструкции упаковки. Вместимость магазина влияет на периодичность пополнения, но конкретный запас заготовок определяется моделью и форматом картона.

Подача и группирование продукта

Продукт поступает от предыдущего оборудования по согласованной системе подачи. Штучные изделия могут подсчитываться, ориентироваться и объединяться в заданную группу. Для сыпучего продукта картонажная машина должна взаимодействовать с отдельным дозирующим устройством: само оборудование для упаковки в картон не заменяет весовой или объемный дозатор.

Выбор подающего узла зависит от продукта. Пакеты и пачки требуют одного способа захвата, бутылки и банки — другого, а неустойчивые или легко повреждаемые изделия могут нуждаться в направляющих и системах деликатного перемещения.

Загрузка в пачку или короб

В вертикальных системах продукт подается через открытую верхнюю часть упаковки. Для групповой укладки могут применяться устройства top-loading и механизмы pick-and-place. Их задача — переместить изделия без нарушения заданной ориентации и обеспечить правильное заполнение короба.

На этом этапе контролируются наличие упаковки, поступление продукта и корректность сформированной группы. Конкретный набор датчиков и алгоритмов контроля согласовывается при проектировании машины.

Закрытие и отвод упаковки

После загрузки клапаны картонной упаковки закрываются предусмотренным способом. В оборудовании CURTI встречаются исполнения с механическим замком tuck-in и закрытием термоклеем hot-melt. Выбор зависит от конструкции заготовки, требований к прочности упаковки и организации производства.

Готовая пачка или короб выводится из рабочей зоны и передается на следующую операцию. Это может быть нанесение маркировки, контрольное взвешивание, проверка кодов, накопление, паллетирование или транспортировка на склад.

Универсальной производительности для всей линейки не существует. Скорость зависит от модели, размера упаковки, характеристик продукта, способа формирования группы, конструкции картона и требуемой операции закрытия.

При подборе оборудования необходимо согласовать:

• минимальные и максимальные размеры изделия;

• массу одной единицы и групповой упаковки;

• размеры и развертку картонной заготовки;

• количество изделий в пачке или транспортном коробе;

• схему расположения продукта;

• требуемую производительность линии;

• направление и высоту подачи;

• тип закрытия картона;

• доступное производственное пространство;

• параметры электропитания и сжатого воздуха;

• требования к санитарному исполнению и очистке;

• параметры оборудования до и после картонажной машины.

Например, производитель указывает для вертикальной машины CURTI 1001 установленную мощность 11 кВт и потребляемую мощность 7 кВт. Для модели 1002 AC эти значения составляют соответственно 33 и 23 кВт. Эти данные относятся к конкретным моделям и не должны переноситься на любую линию упаковки в картон.

Модель 1002 AC выделяется автоматизированной переналадкой формата. По данным производителя, полный переход выполняется за одну минуту. Практическая эффективность такой функции особенно заметна на производствах с частой сменой ассортимента, однако состав переналадки и совместимые форматы необходимо подтверждать для конкретного проекта.

Конструкция упаковки подбирается с учетом продукта и его дальнейшей логистики. Оборудование CURTI может использоваться для работы с несколькими форматами:

• индивидуальные картонные пачки;

• групповые картонные коробки;

• демонстрационные лотки и display box;

• оборачиваемые заготовки wrap-around;

• транспортные короба типа RSC в совместимых моделях;

• упаковка с клапанами tuck-in;

• короба, закрываемые термоклеем.

Например, CURTI C13 формирует упаковку wrap-around непосредственно вокруг группы продуктов. Система pick-and-place укладывает изделия на заготовку, после чего картон оборачивается вокруг группы и закрывается механическими клапанами либо термоклеем. Производитель указывает, что переналадка этой модели может занимать менее 30 минут.

Формирователь CURTI C11 ориентирован прежде всего на фармацевтическую и косметическую продукцию. Он может комплектоваться одинарным или двойным магазином заготовок, системой установки листка-вкладыша либо разделителей и различными устройствами закрытия.

• Вертикальная загрузка. Подходит для продуктов, которые удобно подавать сверху в открытую пачку или короб.

• Интеграция в линию. Машины могут синхронизироваться с подающими конвейерами, первичными упаковочными машинами и оборудованием конца линии.

• Работа с разными продуктами. В портфеле есть решения для сыпучих продуктов, предварительно упакованных изделий, емкостей, туб, саше и картонных пачек.

• Несколько способов закрытия. В зависимости от модели доступны механическое закрытие клапанов и нанесение термоклея.

• Автоматизация переналадки. Отдельные модели предусматривают ускоренную или автоматическую смену формата.

• Компактные решения для конца линии. Объединение укладки в короб и паллетирования позволяет сократить количество отдельных модулей и переходных конвейеров.

Окончательные преимущества конкретной комплектации следует оценивать по результатам проекта: скорости всей линии, времени переналадки, числу операторов, доступности оборудования для очистки и технического обслуживания.

Чтобы линия упаковки в картон работала без накопления продукции и незапланированных остановок, производительность всех участков должна быть согласована. В состав комплекса могут входить:

• подающие, накопительные и отводящие конвейеры;

• системы ориентации и подсчета изделий;

• дозаторы для сыпучих продуктов;

• механизмы формирования групп;

• магазины картонных заготовок;

• устройства нанесения термоклея;

• системы подачи листков-вкладышей и разделителей;

• принтеры даты, партии и другой переменной информации;

• камеры технического зрения и считыватели кодов;

• контрольные весы и системы отбраковки;

• накопительные столы и конвейеры готовых коробов;

• автоматические паллетайзеры и депаллетайзеры.

Наличие конкретной опции необходимо проверять по выбранной модели и техническому заданию. Тип продукта, формат картона и планировка площадки могут потребовать индивидуального исполнения загрузочного или транспортного участка.

Для вторичной групповой упаковки CURTI предлагает вертикальные укладчики. Модель C80 предназначена для работы с бутылками, тубами, банками, упаковками flow-pack, картонными пачками и саше. Она выпускается в стандартном и высокоскоростном HS-исполнении и может работать с транспортными коробами типа RSC.

Для проектов, в которых требуется совместить упаковку и формирование паллеты, применяются решения конца линии. CURTI C35 объединяет формирование коробов и паллетирование и рассчитана на обработку банок, туб, бутылок, коробок и связок. Отдельная версия C35 SA использует верхнюю загрузку и, по официальным данным, формирует до пяти коробов в минуту для последующей передачи на паллетный участок. Эта скорость относится именно к указанной версии, а не ко всему оборудованию CURTI.

Для расчета паллетирования поставщику передают размеры и массу короба, тип поддона, количество слоев, схему укладки, допустимую высоту паллеты и способ фиксации груза. Также учитываются направление вывода готовой паллеты и необходимость подачи пустых поддонов.