Цемент, плиточный клей, гипс и другие сухие смеси пылят, истирают узлы и сыплются. Линию поэтому следует заказать не по названию в спецификации, а по тому, как материал реально ведет себя при дозировании и наполнении мешка.
Фасовка сухих строительных смесей: принцип работы оборудования
Типовая схема начинается с подачи продукта из накопителя. Далее срабатывает узел взвешивания:
задается масса дозы;
контролируется тара;
фиксируется результат.
Наполнитель подает продукт в мешок, чаще через клапанный патрубок, реже в открытую горловину, если так заложено проектом.
Клапанный мешок удобен тем, что после набора веса клапан под давлением продукта или вспомогательной системы закрывается, запыление на участке сводится к минимуму. Заполненная упаковка уходит на конвейер, где происходит контроль массы, транспортировка, при необходимости паллетирование и обмотка стретч-пленкой.
Производительность зависит от:
массы мешка;
текучести;
числа рабочих носиков.
Для цементных линий есть решения с несколькими патрубками и высокой скоростью цикла. Для более «тяжелых» по поведению материалов важнее точность и стабильность дозы, чем абсолютный пик мешков в час.
Перед выбором, какое купить оборудование для фасовки сыпучих строительных материалов, оценивают:
гранулометрию;
насыпную плотность;
склонность к аэрации;
налипание и абразивность.
От этих параметров зависит тип питателя и конструкция контактных узлов.
Какие смеси можно фасовать и в какую тару
На таком оборудовании работают с минеральными порошками и смесями строительного назначения:
цемент;
сухие строительные продукты и растворы;
плиточные клеи;
гипс и гипсовые составы;
известь;
песок и смешанные минеральные порошки после проверки свойств;
отдельные огнеупорные и абразивные мелкодисперсные материалы.
Фасовка цемента в клапанные мешки происходит в распространенных весах:
25 кг;
50 кг.
Встречаются и другие форматы, если позволяют дозатор и конструкция упаковки.
Фасовка строительных смесей (до нескольких килограммов) проходит с использованием вертикальных машин с шнековым дозированием в пакеты, но для складской отгрузки сыпучих стройматериалов клапанный мешок остается базовым решением.
Важно также подтвердить совместимость по техническому заданию. Две похожие смеси могут вести себя по-разному: одна сыпется свободно, другая уплотняется и требует иной режим подачи воздуха или шнека.
Купить оборудование для фасовки строительных смесей по доступной цене в ITP-GROUP
ITP-GROUP поставляет к продаже упаковочное оборудование итальянского производителя PAGLIERANI, специалиста по взвешиванию, фасовке, транспортированию и паллетированию. В проекте можно закрыть отдельный фасовочный узел или выстроить участок до палеты: магазин пустых мешков, дозатор, сброс наполненной тары, конвейеры, укладку и защиту груза пленкой.
Купить оборудование для фасовки сыпучих строительных материалов в Украине удобнее с привязкой к реальной производительности, а не к абстрактной «типовой линии».
Стоимость и конфигурация считаются после уточнения продукта, массы дозы, типа тары и нужного выпуска. Заявку на расчет можно оставить через контакты ITP-GROUP, поставщик поможет собрать решение под цех в Киеве или на площадке в другом регионе Украины.
FAQ: часто задаваемые вопросы
Какое оборудование используется для фасовки сухих строительных смесей?
Обычно линия включает систему подачи продукта, весовой фасовочный модуль, устройство установки мешка, узел закрытия, конвейеры и систему управления. При необходимости добавляют контрольное взвешивание, паллетайзер и упаковщик палет.
Можно ли фасовать цемент и абразивную смесь на одной машине?
Возможность зависит от конструкции оборудования и свойств обоих продуктов. TP 21 ориентирована на тонкие сухие порошки, а FLU 83 — на грубые и абразивные составы. Решение следует принимать после анализа образцов, требуемого выпуска и процедуры очистки.
В какие мешки PAGLIERANI упаковывает строительные смеси?
В ассортименте производителя представлены решения для готовых клапанных мешков, мешков с открытым верхом, упаковки FFS из рулонной пленки и мягких контейнеров Big Bag. Доступность конкретного формата зависит от выбранной модели.
Какова производительность линии фасовки?
Производительность рассчитывается для конкретного продукта и мешка. На нее влияют масса дозы, размер клапана, текучесть и аэрация смеси, число фасовочных машин, способ закрытия и скорость оборудования конца линии.
Можно ли автоматически подавать клапанные мешки?
Да. Модели TP 21 и FLU 83 могут работать с автоматическим питателем пустых клапанных мешков PAGLIERANI FB. Оператору остается контролировать систему и пополнять магазин упаковки.
Как закрывается клапан после наполнения?
Это зависит от конструкции мешка. Для совместимых клапанных мешков PAGLIERANI предлагает встроенную или линейную ультразвуковую герметизацию. Конструкцию клапана и материал внутреннего воротника необходимо согласовать заранее.
Можно ли встроить оборудование в существующую линию?
Да, если известны высотные отметки, параметры подачи продукта, расположение коммуникаций, производительность смежных машин и интерфейсы управления. Перед проектированием проводят обследование площадки и проверяют компоновочные ограничения.
Можно ли автоматизировать укладку мешков на поддоны?
Да. После закрытия и транспортирования мешки могут поступать на традиционный либо роботизированный паллетайзер. Далее палету можно обмотать стретч-пленкой или закрыть защитным пленочным рукавом.
