Упаковочные машины ДойПак из рулона пленки

Оборудование SOLVEPACK позволяет реализовать автоматизированную упаковку в стандартные и специальные форматы дой-пак. В зависимости от серии и комплектации машина может работать с сухими, сыпучими, гранулированными, жидкими и другими продуктами при условии подбора соответствующей системы дозирования.

Дой-пак — это гибкий пакет с дном, которое позволяет упаковке стоять в вертикальном положении. Такой формат используется для продуктов, которым нужна компактная тара, удобное хранение и возможность реализации различных конструкций пакета.

В машине, работающей с рулонным материалом, пакет не поступает на линию в готовом виде. Пленка подается с рулона, центрируется, отрезается и проходит последовательность операций, необходимых для получения готовой упаковки. После формирования пакет открывается, наполняется продуктом и передается на запайку.

Для оборудования SOLVEPACK предусмотрена возможность работы с различными конструкциями упаковки. В зависимости от конкретной модели и комплектации могут реализовываться стандартные дой-пак, пакеты с ZIP-застежкой, носиком, отверстием или другими специальными элементами.

Конкретная система дозирования определяется свойствами продукта. Машины SOLVEPACK могут комплектоваться различными дозировочными системами, что позволяет адаптировать оборудование для сыпучих, гранулированных, порошкообразных и жидких продуктов.

• гранулированные и сыпучие продукты;

• орехи, снеки и другие штучные продукты;

• порошкообразные материалы — при условии использования соответствующего дозатора;

• соусы и другие жидкие продукты — с системой жидкостного дозирования;

• корма для домашних животных;

• другие продукты, совместимые с выбранным упаковочным материалом и дозировочным оборудованием.

Поэтому при выборе машины недостаточно определить только желаемый формат пакета. Необходимо учитывать физические свойства продукта, требуемую массу или объем дозы, способ дозирования и требования к герметичности упаковки.

Автоматизация формирования пакета из рулонного материала позволяет объединить в одном технологическом цикле несколько операций, которые при ручной или полуавтоматической упаковке выполняются отдельно.

• подача и центрирование рулонной пленки;

• формирование упаковки необходимой конструкции;

• раскрытие пакета перед наполнением;

• контроль наличия и правильного открытия упаковки;

• дозирование продукта;

• наполнение сформированного пакета;

• транспортировка упаковки между рабочими станциями;

• запайка верхней части пакета;

• выполнение дополнительных операций — в зависимости от комплектации.

Это особенно важно для предприятий, где упаковочная машина должна работать не как отдельный агрегат, а как часть автоматизированной производственной линии.

1. Подача и центрирование пленки

Упаковочный материал устанавливается на размоточный узел. Система подачи перемещает пленку через рабочую зону, а система центрирования помогает поддерживать правильное положение материала во время формирования упаковки.

2. Формирование пакета

Пленка проходит через рабочие станции, где из нее формируется пакет заданной конструкции. В зависимости от конфигурации оборудования могут реализовываться стандартные или специальные форматы дой-пак.

3. Открытие и наполнение

Сформированный пакет открывается перед дозированием. Система контролирует правильность положения упаковки перед подачей продукта.

Продукт поступает в пакет через установленную дозировочную систему. Тип дозатора подбирается в соответствии с характеристиками продукции.

4. Запайка и вывод готового пакета

После наполнения пакет перемещается к станции верхней запайки. Далее готовая упаковка выводится из машины и может передаваться на следующее оборудование линии.

Оборудование SOLVEPACK для упаковки дой-пак предназначено для автоматизации операций формирования, наполнения и герметичного закрытия гибкой упаковки. Конкретный набор функций зависит от модели и выбранной комплектации.

• работа с рулонной пленкой с формированием готового пакета;

• автоматизированное управление основными рабочими операциями;

• сенсорная панель управления в зависимости от модели;

• система подачи и центрирования упаковочного материала;

• контроль основных параметров упаковочного цикла;

• система открытия и позиционирования пакета;

• контроль температуры запайки;

• возможность подключения дозировочного оборудования;

• возможность установки принтера и этикетировочного оборудования в зависимости от конфигурации.

Для конкретной модели SOLVEPACK перечень доступных опций, тип дозирования, формат упаковки и производительность необходимо определять по техническим характеристикам производителя.

Конструкция пакета зависит от комплектации машины и установленных опций. В зависимости от модели SOLVEPACK могут применяться различные варианты исполнения упаковки:

• стандартный дой-пак;

• дой-пак с ZIP-застежкой;

• пакет с верхним носиком;

• пакет с угловым носиком;

• фигурный пакет;

• пакет с отверстием;

• пакет с насечкой Easy Open;

• другие специальные конструкции, предусмотренные конкретной моделью.

Возможность реализации конкретного формата необходимо проверять для выбранной модели. Для этого желательно предоставить производителю или поставщику образец упаковки или ее чертеж.

Упаковочная машина SOLVEPACK может интегрироваться с периферийным оборудованием, формируя единую автоматизированную линию. Это позволяет организовать подачу продукта, дозирование, маркировку и дальнейшее транспортирование готовых пакетов.

В зависимости от производственной задачи могут применяться:

• многоголовочные и линейные весовые дозаторы;

• объемные дозировочные системы;

• шнековые дозаторы;

• системы дозирования жидкостей;

• системы подачи продукта;

• принтеры для нанесения даты и другой переменной информации;

• этикетировочные устройства;

• системы газирования упаковки;

• оборудование для нанесения насечки Easy Open;

• устройства установки верхних или угловых носиков;

• системы пробивки отверстий.

Состав комплекса определяется технологией конкретного продукта и необходимым уровнем автоматизации.

Рулонная технология позволяет формировать упаковку без использования предварительно изготовленных пакетов. Это актуально для производств, которые стремятся автоматизировать изготовление пакета непосредственно в упаковочном цикле.

Автоматизированная подача материала, формирование пакета, дозирование и запайка позволяют уменьшить количество ручных операций и синхронизировать отдельные этапы упаковки.

При этом реальная производительность и стабильность процесса зависят от модели оборудования, типа продукта, параметров упаковки и установленной системы дозирования.