Современное птицеперерабатывающее производство невозможно представить без автоматизированных конвейерных систем. Если вы всё ещё используете ручной труд или устаревшее оборудование, вы теряете не только время, но и деньги. Конвейеры позволяют значительно увеличить экономическую эффективность производства мяса птицы, минимизировать брак и ускорить процесс упаковки. На предприятиях с низкой производительностью и ручным трудом, а также на крупных птицефабриках с высокопроизводительными линиями MEYN, STORK и другими, конвейеры становятся незаменимым инструментом.
Мы, компания АЙТІПІ-ГРУП, более 15 лет помогаем предприятиям подобрать и внедрить оптимальные решения по упаковке и конвейеризации. Наши специалисты не просто продают оборудование — мы консультируем по каждой детали, чтобы ваш процесс был максимально эффективным и безопасным.
Конвейеры для разделочных цехов
Конвейеры используются для автоматизации процессов разделки и упаковки, что особенно важно при высокой производительности. Современные автоматические линии MEYN и STORK способны обрабатывать до 7000 голов в час, и без конвейерных систем дальнейшая обработка невозможна.
На разделочных конвейерах выполняется окончательная обработка продукции: резка филе, удаление костей, обвалка, удаление кожи. Далее продукция подается на многоярусный конвейер для транспортировки к упаковке. Многоярусные конвейеры позволяют максимально эффективно использовать пространство цеха:
- Первый ярус — подача куриных или индюшачьих частей (крылья, ноги, филе).
- Второй ярус — операторы укладывают продукт в лотки.
- Третий ярус — хранение пустых лотков для удобства персонала.
Линия фасовки субпродуктов
Линия предназначена для ручной укладки субпродуктов — голов, сердец, внутренностей — в лотки. Продукция поступает из зоны разделки на нижний ярус конвейера, где оператор проверяет вес на весах и укладывает в лотки. Далее лотки перемещаются по ролигангу на автомат упаковки и маркировки. Для удобства на третьем ярусе предусмотрена подставка для пустых лотков, а боковые столы выполнены из высокомолекулярного полиэтилена на металлической раме.
При необходимости мы можем предложить другую компоновку линии, подстраиваясь под планировку вашего цеха.
Конвейеры для транспортировки частей птицы
Модульные конвейеры включаются в линию разделки и выполняют транспортировку частей птицы на последующие этапы обработки. На входе конвейера установлен приемный бункер, который исключает потери продукции. Особое внимание уделяется транспортировке филе и кожи — правильная организация конвейера предотвращает повреждение продукции.
Для подачи коробов на упаковку оптимально использовать подвесной цепной конвейер, который экономит пространство и организует подачу коробов на все участки упаковки.
Конвейеры для подачи продукции на упаковку
После упаковочной машины лотки с продукцией подаются на накопительный роликовый конвейер. Оператор заполняет коробки, после чего они направляются на склад. Упаковочные столы могут быть любой конфигурации, в зависимости от требований Заказчика. Продукция после шоковой заморозки, как правило, упаковывается в коробки с полиэтиленовыми пакетами.
Прочие решения для высокопроизводительных предприятий
Контактный скороморозильный аппарат формирует тонкую корочку льда на нижней поверхности разделанных куриных частей перед подачей на спиральный конвейер шоковой заморозки. Это предотвращает прилипание продукта к ленте и аварийные остановки.
Шоковая заморозка на спиральных конвейерах осуществляется на пластиковой модульной или сетчатой ленте. Камеры собираются из теплоизоляционных сэндвич-панелей, и в процессе заморозки образуются мелкие кристаллы льда, которые не повреждают клеточную структуру мяса, обеспечивая высокое качество продукции.
Боксфризеры применяются для укладки продукции на металлические поддоны, которые перемещаются по ярусам с помощью роботизированных порталов. Перфорированные ящики обеспечивают оптимальную теплопередачу, а буфер коробов перед боксфризером гарантирует непрерывную загрузку.
Почему выбирают компанию АЙТІПІ-ГРУП
- Опыт и экспертиза — более 15 лет работы на рынке, глубокое понимание процессов птицепереработки.
- Комплексный подход — подбор оборудования, установка, обучение персонала, сервис.
- Гарантия качества — сертифицированные линии, соответствующие нормам безопасности и гигиены.
- Индивидуальные решения — мы создаем линии под конкретные мощности и потребности предприятия.
Наши клиенты отмечают рост производительности на 40%, снижение брака до 1–2%, освобождение персонала для более важных задач.
