Такие решения используют на предприятиях пищевой, аграрной, комбикормовой, химической и других отраслей. Конфигурацию подбирают в соответствии со свойствами продукта, необходимой массой фасовки, материалом мешка, способом закрытия и плановой производительностью.
Что представляет собой линия фасовки в мешки с открытым верхом
Линия для мешков с открытым верхом (Open Mouth Bagging Line) — это комплекс оборудования, в котором продукт поступает из производственного бункера в дозирующую систему, после чего заданная порция подаётся в предварительно изготовленный мешок. Наполненный мешок транспортируется к оборудованию для закрытия и дальнейшей обработки.
В отличие от клапанных мешков, которые наполняются через специальный клапан, мешки Open Mouth имеют открытую верхнюю часть. После наполнения её закрывают в соответствии с конструкцией упаковки: зашиванием, термосваркой или комбинированным способом.
PAGLIERANI изготавливает оборудование для отдельных технологических операций и комплектные системы, в которых фасовка синхронизирована с подачей пустых мешков, транспортировкой, контролем и паллетированием.
Какие продукты можно фасовать в мешки
Линии PAGLIERANI применяют для порошкообразных, гранулированных и других сыпучих материалов. Выбор конкретной фасовочной машины зависит от сыпучести, насыпной плотности, пылевыделения, гранулометрического состава и поведения продукта при дозировании.
- Зерновые культуры: пшеница, кукуруза, рис, овёс, зернобобовые и семена.
- Мукомольная продукция: пшеничная и другие виды муки, крупы и продукты переработки зерна.
- Сахар: кристаллический сахар и другие сыпучие сахарные продукты.
- Корма: комбикорма, гранулированные корма, сухие корма для домашних животных.
- Пищевые ингредиенты: сухие смеси, порошкообразные и гранулированные компоненты, в частности сухое молоко.
- Химическая продукция: гранулы, порошки и другие сыпучие материалы с соответствующими требованиями к исполнению оборудования.
- Строительные материалы: сухие смеси и минеральные продукты, для которых предусмотрена соответствующая технология наполнения.
Для пылевидных продуктов особое значение имеют герметичность узлов, аспирация и способ подачи материала. Для гранул и зерна важно обеспечить стабильный поток без повреждения продукта и пересыпания во время наполнения.
Типы мешков и способы их закрытия
Для фасовки используются готовые мешки с открытым верхом. Совместимость конкретной упаковки определяется её размерами, жёсткостью, формой дна, материалом и способом закрытия.
- Бумажные мешки: применяются для многих пищевых, аграрных и промышленных сыпучих продуктов.
- Полимерные мешки: могут использоваться при условии соответствия материала системе наполнения и термосварки.
- Комбинированные мешки: конструкции из нескольких слоёв материалов, для которых нужно отдельно определить технологию закрытия.
- Тканые полипропиленовые мешки: требуют соответствующей системы формирования и закрытия верхней части.
Наличие определённого типа мешка в производственной программе не означает автоматической совместимости с любой машиной. Перед заказом необходимо согласовать с производителем образцы упаковки и продукта.
Одинарный шов (бумага, полиэтилен, полипропилен, хлопок, джут).
Прошивка со складыванием верха мешка (бумага, полиэтилен, полипропилен).
Шов с применением ленты из крепированной бумаги (бумага).
Запаивание верха мешка (полиэтилен).
Основное оборудование PAGLIERANI для фасовки в мешки
Автоматические фасовочные машины для готовых мешков
Основой линии является фасовочная машина, которая принимает пустой мешок, обеспечивает его правильное расположение под наполнительным патрубком и выполняет наполнение заданным количеством продукта.
PAGLIERANI предлагает различные конструкции оборудования для мешков с открытым верхом, в частности автоматические машины, шнековые системы наполнения и карусельные установки. Выбор определяется свойствами продукта и требованиями к производственному циклу.
Карусельные фасовочные машины LEM.BA
LEM.BA — серия карусельных фасовочных машин PAGLIERANI для мешков с открытым верхом. Карусельная конструкция позволяет организовать последовательную обработку мешков на отдельных рабочих позициях.
Такие решения рассматривают для производств, где требуется автоматизация фасовки с учётом необходимой производительности, типа продукта и формата упаковки. Точные параметры определяются конкретным исполнением оборудования.
Автоматические линии наполнения мешков
В номенклатуре PAGLIERANI представлены автоматические системы для мешков Open Mouth, в частности оборудование серий AP 300 и COMBI FS 368. Конкретное применение каждой серии необходимо согласовывать с производителем в соответствии с продуктом и конструкцией мешка.
Для автоматической работы фасовочное оборудование комплектуют механизмами подачи пустых мешков, весовыми дозаторами, транспортерами и устройствами закрытия.
Весовые дозаторы и системы подачи продукта
Весовая система формирует порцию продукта в соответствии с заданной массой. В линиях могут использоваться дозаторы с предварительным взвешиванием или системы, в которых контроль массы осуществляется непосредственно во время наполнения.
Выбор принципа взвешивания влияет на конструкцию линии, длительность цикла и организацию подачи продукта. Для порошков, зерна и гранул могут потребоваться разные механизмы питания дозатора.
Как работает автоматическая линия фасовки в мешки
1. Подача продукта и дозирование
Сыпучий материал поступает из накопительного бункера или с предыдущей технологической операции к дозирующему оборудованию. Система управления контролирует формирование порции в соответствии с установленным рецептом фасовки.
2. Автоматическая подача пустых мешков
Автоматический податчик PAGLIERANI FS 358 используется для механизации работы с пустыми мешками с открытым верхом. Он подаёт мешок к фасовочному оборудованию, сокращая потребность в ручной установке каждой единицы упаковки.
3. Наполнение мешка
Мешок фиксируется в зоне наполнения, после чего дозированное количество продукта поступает внутрь. В зависимости от конфигурации могут применяться устройства для стабилизации мешка, осаждения продукта и уменьшения пылевыделения.
4. Закрытие верхней части
Наполненный мешок передаётся в систему закрытия. PAGLIERANI предлагает линии LCS для зашивания и герметизации мешков с открытым верхом. Способ закрытия выбирают с учётом материала мешка, его конструкции и требований к сохранности продукта.
5. Контроль и отвод готовых мешков
После закрытия продукция перемещается транспортерами к контрольному или паллетизирующему оборудованию. Для проверки массы может использоваться контрольное весовое устройство CP 812, а для обнаружения металлических включений — металлодетектор MD 2002. В соответствующей комплектации предусматривается отвод мешков, не соответствующих заданным критериям.
Автоматическое паллетирование мешков
После фасовки и закрытия мешки могут поступать на автоматическое паллетирование. PAGLIERANI изготавливает традиционные паллетизирующие системы и антропоморфные роботизированные комплексы для работы с мешками и другими видами транспортной упаковки.
Система паллетирования формирует заданную схему укладки на поддоне. При подборе учитывают размеры наполненного мешка, его форму, устойчивость, массу, количество слоёв и необходимую производительность.
Для стабилизации готового груза применяются системы обмотки стретч-плёнкой или накрытия поддона плёночным чехлом. Это позволяет организовать автоматизированный участок подготовки продукции к складскому хранению и транспортировке.
Как выбрать линию фасовки в мешки с открытым верхом
Подбор начинается с анализа продукта и требований к готовой упаковке. Важно определить не только номинальную производительность, но и условия работы оборудования на конкретном предприятии.
Для подготовки технического предложения желательно предоставить:
- Название продукта, его физические характеристики и насыпную плотность.
- Массу фасовки и допустимые отклонения.
- Тип мешка, материал, размеры и образцы упаковки.
- Необходимую производительность в мешках в час.
- Желаемый способ закрытия верхней части.
- Схему подачи продукта с предыдущего технологического участка.
- Наличие требований к аспирации, санитарному исполнению и безопасности.
- Потребность в контрольном взвешивании и металлодетекции.
- Требования к паллетированию, поддонам и транспортировке.
- План помещения и доступные инженерные коммуникации.
Если предприятие уже располагает дозирующим или конвейерным оборудованием, необходимо оценить возможность его использования в новой линии. Это позволяет определить объём модернизации без необоснованной замены работоспособных узлов.
FAQ: часто задаваемые вопросы
Какое оборудование необходимо для автоматической фасовки в мешки с открытым верхом?
Базовая система включает дозирующий узел, фасовочную машину и оборудование для отвода наполненных мешков. Для автоматической линии добавляют податчик пустых мешков, систему закрытия, конвейеры и при необходимости контрольное и паллетизирующее оборудование.
Чем отличается фасовка в открытые и клапанные мешки?
Мешок с открытым верхом наполняется через верхнее отверстие, которое затем закрывается. Клапанный мешок наполняется через специальный клапан. Отличия влияют на конструкцию фасовочной машины, способ подачи продукта и технологию закрытия.
Можно ли фасовать муку и другие пылевидные продукты?
Да, PAGLIERANI предлагает решения для муки и других порошкообразных материалов. Для таких продуктов необходимо правильно выбрать систему дозирования, предусмотреть контроль пылевыделения и согласовать способ закрытия мешка.
Какова производительность автоматической линии PAGLIERANI?
Производительность зависит от модели, свойств продукта, массы дозирования, типа мешка и конфигурации оборудования. Для конкретного проекта её необходимо подтвердить техническим предложением производителя.
Может ли одна линия работать с разными размерами мешков?
Возможность переналадки зависит от конструкции машины, диапазона регулировки механизмов и параметров мешков. При заказе следует указать все необходимые форматы и согласовать процедуру перехода между ними.
Какими способами закрывают мешки после наполнения?
В зависимости от материала и конструкции мешка применяют зашивание, термосварку или комбинированное закрытие. PAGLIERANI предлагает системы LCS для автоматизации соответствующих операций.
Можно ли автоматизировать паллетирование готовых мешков?
Да. Линию можно дополнить традиционным или роботизированным паллетизирующим оборудованием PAGLIERANI, а также системой обмотки или накрытия готовых поддонов плёнкой.
Какие данные нужны для расчёта стоимости линии?
Для подготовки предложения нужны характеристики продукта, масса фасовки, тип и размеры мешков, необходимая производительность, способ закрытия, уровень автоматизации и требования к дальнейшей обработке продукции.
Заказать линию фасовки в мешки в Украине
ITP-GROUP помогает подобрать промышленное фасовочное и упаковочное оборудование в соответствии с производственными задачами предприятия. Для проектов с использованием оборудования PAGLIERANI можно рассмотреть как отдельную машину, так и комплексную автоматизированную линию с дозированием, подачей мешков, закрытием, контролем и паллетированием.
Отправьте информацию о продукте, желаемой массе мешка, необходимой производительности и уровне автоматизации. На основании этих данных можно сформировать техническое задание и определить конфигурацию оборудования для дальнейшего расчёта.
Обратитесь в ITP-GROUP, чтобы подобрать оборудование PAGLIERANI для вашего производства и получить техническое предложение.
