ITP-GROUP предлагает оборудование итальянского производителя PAGLIERANI — от отдельных фасовочных машин до комплексных автоматизированных линий с подачей пустых мешков, весовым дозированием, транспортированием, контролем массы и паллетированием готовой продукции.
Что представляет собой линия фасовки в клапанные мешки
Клапанный мешок имеет специальное отверстие с клапаном, через которое продукт подается внутрь упаковки с помощью фасовочного патрубка. После наполнения клапан закрывается в соответствии со своей конструкцией: самозакрыванием, термическим или другим предусмотренным способом. Степень герметичности зависит от материала мешка, типа клапана и технологии его закрытия.
В отличие от упаковки в мешки с открытым верхом, клапанная технология не требует закрытия всей верхней кромки после наполнения. Однако оборудование должно быть совместимо с геометрией клапана, свойствами продукта и требованиями к готовой упаковке.
Линия может состоять из одной фасовочной машины с ручной установкой мешков или нескольких автоматизированных узлов, синхронизированных общей системой управления.
Для каких продуктов применяется оборудование
Клапанные мешки используются прежде всего для сухих порошкообразных и мелкодисперсных материалов. В зависимости от физических характеристик продукта могут применяться турбинные, пневматические и другие системы наполнения.
- Цемент и минеральные порошки. Для материалов, образующих пыль и требующих контролируемого наполнения мешков.
- Сухие строительные смеси. Для гипсовых смесей, плиточного клея, штукатурок, извести и других сухих строительных материалов.
- Мука и пищевые порошки. При условии соответствия конструкции оборудования требованиям к контакту с пищевыми продуктами.
- Комбикорма и кормовые добавки. Для продуктов, характеристики которых позволяют использовать клапанную технологию.
- Химические и технические порошки. При условии учета абразивности, пылеобразования, коррозионных свойств и необходимых мер безопасности.
Для различных видов сыпучей продукции используются специализированные системы фасовки и упаковки сыпучих продуктов. Выбор технологии зависит от характеристик материала, необходимой массы упаковки и производительности предприятия.
Как работает автоматическая линия упаковки
1. Подача продукта к фасовочной машине
Продукт поступает из производственного оборудования или накопительного бункера к фасовочному узлу. При проектировании необходимо согласовать скорость подачи материала, объем буферной емкости, условия аспирации и возможность стабильной работы дозирующей системы.
2. Подготовка и установка пустого мешка
Оператор может устанавливать мешок на фасовочный патрубок вручную. Для автоматизированных конфигураций PAGLIERANI предусматривает устройства подачи пустых клапанных мешков, которые выполняют эту операцию без ручной установки каждой упаковки.
3. Дозирование и наполнение
Фасовочная машина подает материал через патрубок в мешок. Весовая система контролирует количество продукта и останавливает подачу после достижения заданной массы с учетом алгоритма дозирования. Точность и продолжительность цикла зависят от модели, свойств материала, массы дозы и настроек оборудования.
4. Вывод и закрытие мешка
После завершения фасовки мешок снимается с патрубка и передается на отводящий транспортер. В зависимости от конструкции клапана может применяться самозакрывание или дополнительная операция герметизации, в частности ультразвуковое закрытие в соответствующей комплектации.
5. Контроль и подготовка к паллетированию
Наполненные мешки могут проходить контроль массы, выравнивание формы и ориентацию перед укладкой. Конвейеры согласовывают скорость фасовки с работой последующих машин, а система управления контролирует последовательность операций.
Оборудование PAGLIERANI для клапанных мешков
PAGLIERANI предлагает несколько технологических решений для фасовки в клапанные мешки. Выбор конкретной машины определяется не только необходимой производительностью, но и гранулометрическим составом, насыпной плотностью, сыпучестью и абразивностью продукта.
Турбинные фасовочные машины TP 21
TP 21 предназначена для взвешивания и наполнения предварительно сформированных клапанных мешков сухими тонкодисперсными порошками. Подача материала осуществляется с помощью горизонтальной турбины. Такой принцип применяется для продуктов, характеристики которых соответствуют требованиям машины.
Пневматические фасовочные машины FLU 83
FLU 83 использует систему наполнения под низким давлением. Оборудование предназначено, в частности, для грубых и абразивных порошков. Для материалов со сложной сыпучестью может предусматриваться дополнительное перемешивание в системе подачи.
Машины FLU 83 могут применяться отдельно или объединяться в многопозиционные системы. Конкретное количество фасовочных узлов определяется конфигурацией производственного участка.
Карусельные фасовочные установки
Для предприятий с большими объемами выпуска PAGLIERANI предлагает карусельные машины для упаковки в клапанные мешки. Они имеют несколько рабочих позиций, что позволяет организовать последовательное наполнение мешков в пределах одного комплекса.
Карусельное решение целесообразно рассматривать, когда необходимо обеспечить непрерывную работу упаковочного участка и согласовать его производительность с транспортерами и паллетирующим оборудованием.
Типы клапанных мешков и способы закрытия
Для промышленной фасовки используются клапанные мешки из бумаги, многослойных материалов и других конструкций, совместимых с фасовочным оборудованием. Материал упаковки подбирают с учетом свойств продукта, условий транспортирования, необходимой защиты от влаги и способа закрытия.
Для отдельных моделей PAGLIERANI предусмотрены стандартные фасовочные патрубки под клапаны размером 90, 110, 130 и 150 мм. Совместимость конкретного мешка необходимо проверять по чертежу и образцам тары.
Важно различать самозакрывающийся клапан и клапан, требующий дополнительной герметизации. Самозакрывание не следует автоматически приравнивать к полной герметичности. Если продукт чувствителен к влаге или необходимо минимизировать высыпание порошка, способ закрытия нужно определить еще до выбора фасовочной машины.
Уровни автоматизации упаковочного участка
Полуавтоматическая фасовочная станция
Оператор устанавливает пустой мешок, а фасовочная машина выполняет дозирование и наполнение. Такое решение можно рассматривать для производств, где ручная подача тары соответствует необходимому темпу работы.
Автоматическая система подачи мешков
Устройство автоматической установки мешков уменьшает количество повторяющихся операций оператора. Для клапанных мешков PAGLIERANI предлагает автоматический подаватель FB, который может входить в соответствующую конфигурацию фасовочной линии.
Комплексная автоматизированная линия
В комплексном исполнении автоматизируются подача мешков, наполнение, вывод, контроль, транспортирование и паллетирование. Оператор контролирует параметры процесса, пополняет расходные материалы и выполняет предусмотренные регламентом операции обслуживания.
Транспортирование, паллетирование и защита готовой продукции
После фасовки мешки необходимо передать на склад или в зону отгрузки. Для этого линия может комплектоваться отводящими транспортерами, устройствами выравнивания, контрольными весами и системами ориентации мешков.
Следующим этапом является автоматическая укладка продукции на поддоны. PAGLIERANI предлагает традиционные и роботизированные решения для паллетирования. Схема укладки определяется размерами мешка, массой упаковки, параметрами поддона и требованиями к устойчивости груза.
Для защиты сформированных паллет могут использоваться машины обмотки стрейч-пленкой или системы stretch hood. Выбор технологии зависит от условий хранения и транспортирования.
Как выбрать линию фасовки в клапанные мешки
Подбор начинается с анализа продукта и требований к готовой упаковке. Две смеси с одинаковой номинальной массой могут требовать разных систем наполнения из-за различий в сыпучести, аэрации и абразивности.
Для подготовки технического и коммерческого предложения желательно предоставить:
- Название продукта, его состав и основные физические характеристики.
- Насыпную плотность, влажность и размер частиц.
- Необходимую массу нетто одного мешка.
- Тип, материал, размеры мешка и конструкцию клапана.
- Необходимую производительность в мешках и тоннах в час.
- Информацию об имеющемся оборудовании подачи продукта.
- Требования к контролю массы, аспирации и закрытию клапана.
- Необходимость автоматического паллетирования и обмотки паллет.
- План помещения, доступную высоту и места подключения оборудования.
Если свойства продукта недостаточно известны, целесообразно предусмотреть проверку его поведения во время дозирования и наполнения. Это особенно важно для материалов с нестабильной сыпучестью или высокой абразивностью.
FAQ: часто задаваемые вопросы
Какие продукты можно фасовать в клапанные мешки?
Клапанная технология применяется для цемента, сухих строительных смесей, минеральных порошков, муки и других сыпучих продуктов. Совместимость определяется свойствами материала, типом мешка и конструкцией фасовочной машины.
Чем отличаются TP 21 и FLU 83?
TP 21 использует турбинную подачу и предназначена для сухих тонкодисперсных порошков. FLU 83 применяет наполнение под низким давлением и предназначена, в частности, для грубых и абразивных порошков. Окончательный выбор зависит от характеристик продукта.
Какова производительность автоматической фасовочной линии?
Производительность зависит от модели машины, количества фасовочных позиций, массы дозы, свойств материала и скорости смежных операций. Для расчета необходимо определить требуемое количество мешков в час и характеристики продукта.
Нужно ли запаивать клапан после наполнения?
Это зависит от конструкции мешка и требований к герметичности. Некоторые клапаны самозакрываются, другие предусматривают дополнительное закрытие. Для соответствующих решений может применяться ультразвуковая герметизация.
Можно ли автоматизировать подачу пустых мешков?
Да. PAGLIERANI предлагает автоматические устройства подачи клапанных мешков, в частности FB. Совместимость с конкретной фасовочной машиной и форматом тары проверяется при подборе комплектации.
Можно ли подключить линию к существующему производству?
Такая возможность оценивается по параметрам подачи продукта, доступному пространству, электрическим и управляющим интерфейсам, требованиям к аспирации и необходимой производительности. Для интеграции нужна техническая информация об имеющемся оборудовании.
Можно ли добавить автоматическое паллетирование?
Да. Линия может комплектоваться транспортерами, устройствами подготовки мешков, паллетайзером и системой обмотки готовых паллет. Состав оборудования определяется необходимой производительностью и схемой укладки.
От чего зависит стоимость оборудования?
На стоимость влияют тип фасовочной машины, количество рабочих позиций, уровень автоматизации, материалы исполнения, система закрытия клапана и состав дополнительного оборудования. Для расчета необходимы характеристики продукта, мешка и требования к производительности.
Поставка линий фасовки в клапанные мешки в Украине
ITP-GROUP помогает предприятиям Украины подобрать оборудование PAGLIERANI для фасовки порошкообразной и сыпучей продукции в клапанные мешки. Конфигурация может включать отдельную фасовочную машину или комплексную линию с автоматической подачей тары, контролем массы и паллетированием.
Обратитесь к специалистам ITP-GROUP, чтобы согласовать технические требования, определить необходимую комплектацию и получить коммерческое предложение на оборудование для вашего производства.
УЗНАТЬ СТОИМОСТЬ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ
