Целлофанаторы

VALMIN PACK — турецкий бренд упаковочного оборудования компании Ünlü Almalı Makina Ltd, которая выпускает машины для оверраппинга (over-wrapping) и бандлинга с 1998 года и поставляет их более чем в 50 стран. Под этим брендом производятся целлофанаторы (машины для обёртки коробок в прозрачную или полипропиленовую плёнку) и бандлеры (машины для групповой упаковки нескольких единиц продукции в один блок).

Линейка включает как полуавтоматические модели для небольших цехов, так и полностью автоматические машины с прямой стыковкой к производственной линии — для предприятий с постоянным высоким объёмом отгрузки.

Оборудование рассчитано на упаковку прямоугольных и близких по форме к прямоугольным изделий в картонной или полимерной таре. По данным производителя, целлофанаторы VALMIN PACK применяются для:

• коробок чая и травяных сборов;

• кондитерских изделий, вафель, восточных сладостей;

• печенья (в том числе круглого) и мыла — поштучно или блоками;

• парфюмерных и косметических коробок;

• коробок для лекарственных препаратов;

• табачных изделий;

• жевательной резинки;

• коробок для CD/DVD и игральных карт;

• стопок бумаги и конвертов;

• коробок для моющих средств и фиников.

Диапазон габаритов упаковываемых изделий по всей линейке AW: длина 50–320 мм, ширина 30–230 мм, высота 10–100 мм, для круглых изделий (например, печенья) — диаметр 40–90 мм. Для конкретной модели диапазон уже — точные цифры приведены в разделе технических характеристик ниже.

Помимо самого факта обёртки продукта, машина закрывает несколько практических задач производства:

• защищает содержимое от пыли, влаги и случайного вскрытия;

• придаёт упаковке товарный вид «конверт» с ровными запаянными швами;

• позволяет наносить контрольную ленту вскрытия и дату/срок годности прямо в потоке упаковки;

• снимает нагрузку с персонала на монотонной ручной операции и снижает влияние человеческого фактора на скорость линии;

• синхронизирует упаковку с предыдущими и последующими узлами линии — от картонажной машины до конвейера отгрузки.

Логика работы у моделей серии AW схожа, различия в основном в способе подачи продукта и уровне автоматизации.

Этап 1. Подача продукта

Коробки поступают на приёмный конвейер вручную (у полуавтоматических моделей вроде AW-MINI) либо автоматически — напрямую с предыдущего оборудования линии, например с картонажной машины (у автоматических моделей вроде AW2003-SF).

Этап 2. Формирование плёночной обёртки

Рулон OPP-плёнки разматывается и оборачивается вокруг продукта, формируя запас плёнки по длине, рассчитанный под конкретный размер коробки.

Этап 3. Складывание и запайка швов

Узлы складывания подгибают плёнку по торцам, а термоспайка запаивает продольный и поперечные швы, создавая герметичную упаковку типа «конверт».

Этап 4. Дополнительная обработка и выход готовой упаковки

По запросу на этом этапе может быть установлен аппликатор контрольной ленты для вскрытия и устройство печати даты. Готовая упаковка выходит на отводящий конвейер для дальнейшей транспортировки, группировки в короба или передачи на паллетирование.

Ниже — характеристики двух базовых моделей линейки, размещённые производителем в открытом доступе. Данные актуальны на момент подготовки статьи; перед заказом рекомендуем уточнять их у поставщика, поскольку производитель периодически обновляет модификации.

AW2003-SF (автоматический целлофанатор для картонных коробок):

• длина упаковываемого изделия: 50–310 мм;

• ширина: 50–110 мм;

• высота: 10–80 мм;

• длина рулона OPP-плёнки: 150–420 мм;

• производительность: 20–40 (значение приведено производителем без указания единицы измерения на официальной странице — точную размерность и производительность под конкретный формат упаковки уточняйте при расчёте оборудования);

• потребляемая мощность: 3,5 кВт, 380 В, 3-фазное подключение;

• масса машины: 950 кг;

• подача продукта — ручная или автоматическая, с прямым подключением к линии;

• механическая регулировка длины OPP и переналадка под другой формат;

• аппликатор контрольной ленты и принтер даты — по запросу.

AW-MINI (полуавтоматический целлофанатор для небольших и средних коробок):

• длина: 50–250 мм;

• ширина: 50–150 мм;

• высота: 30–80 мм;

• производительность: 5–20 (размерность аналогично уточняется у поставщика);

• масса: 350 кг;

• габариты машины: 150 × 85 × 110 см;

• потребляемая мощность: 1 кВт, однофазное подключение 220 В;

• переналадка размера через сервопривод, сенсорную панель и ПЛК.

Помимо этих двух моделей, в линейку VALMIN PACK также входят AW2003-FF — машина для упаковки и бандлинга мыла, печенья, вафель и коробок, и AW55-SRV — сервоприводная версия целлофанатора для картонных коробок с более точным позиционированием реза и запайки. Технические параметры этих моделей стоит запрашивать отдельно, поскольку производитель не публикует по ним полный набор цифр в открытом каталоге.

Базовый вариант упаковки — обёртка в OPP-плёнку швом «конверт» с герметичной термоспайкой по торцам. К базовой конфигурации на большинстве моделей серии AW можно добавить:

• аппликатор контрольной ленты (tear tape) для удобного и одновременно защищённого от подделки вскрытия упаковки;

• устройство печати даты изготовления или срока годности непосредственно на плёнке в процессе упаковки;

• различные системы подачи продукта — от ручной загрузки до прямой интеграции с картонажной машиной или конвейером предыдущего участка.

Ключевое преимущество целлофанатора не в самом факте автоматизации, а в том, как он встраивается в существующий технологический процесс.

Автоматическая подача, формирование обёртки и запайка шва позволяют сократить число ручных операций на упаковочном участке и синхронизировать скорость обёртки с темпом предыдущего оборудования — картонажной машины, дозатора или линии розлива.

Для моделей с механической или сервоприводной регулировкой длины OPP переход на другой формат коробки занимает минимум времени, что важно для производств с частой сменой ассортимента — например, при упаковке разных видов чая или кондитерских изделий в одну смену.

Опция контрольной ленты и печати даты снимает необходимость в отдельном посте маркировки: обе операции выполняются в потоке, без остановки линии.

Целлофанатор редко работает изолированно — как правило, он занимает место после картонажной или фасовочной машины и перед участком групповой упаковки или отгрузки. Для полной автоматизации участка стоит рассмотреть:

• подающие конвейеры, синхронизирующие подачу коробок с предыдущим оборудованием;

• отводящие конвейеры для передачи готовой упаковки дальше по линии;

• аппликатор контрольной ленты и принтер даты как дооснащение уже установленной машины;

• оборудование для групповой упаковки (бандлинга) — если после индивидуальной обёртки продукт нужно объединять в блоки, например, для мыла или пачек печенья.