• +38 050 810 00 87
  • Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в браузере должен быть включен Javascript.

Фасовочная машина для муки PAGLIERANI DA 80

Для предприятий, которые фасуют муку и другие сыпучие продукты в небольшие готовые пакеты, важно автоматизировать не только дозирование, но и весь цикл формирования упаковки. PAGLIERANI DA 80 — автоматическая фасовочная машина, которая объединяет подачу предварительно сформированных пакетов, их открывание, наполнение, вибрационное уплотнение и закрытие в одном автоматизированном процессе.

Машина рассчитана на высокопроизводительную работу с готовыми пакетами. Для стандартной версии производитель заявляет механическую производительность до 80 пакетов в минуту и диапазон фасовки от 500 г до 2,5 кг. Для больших форматов предусмотрена модификация DA 80/5, которая работает с пакетами от 500 г до 5 кг, но имеет другие размеры пакета и механическую производительность.

При использовании PAGLIERANI DA 80 в составе упаковочной линии после фасовки могут устанавливаться системы контроля веса, маркировки, групповой упаковки, термоусадки и палетирования. Это позволяет применять фасовочную машину как основной элемент автоматизированного упаковочного участка.

Фасовочная машина PAGLIERANI DA 80 для фасовки продуктов в бумажные пакеты

Что такое фасовочная машина PAGLIERANI DA 80

PAGLIERANI DA 80 — автоматическая фасовочная и упаковочная машина для небольших предварительно сформированных пакетов. Ее конструкция ориентирована на высокий темп работы и минимизацию ручных операций на участке фасовки.

Упаковочный цикл построен линейно и проходит через 14 последовательных технологических станций. Пакеты перемещаются попарно, проходя операции отбора из магазинов, открывания, наполнения, вибрационного уплотнения и закрытия. Основной привод машины выполнен на механических кулачковых механизмах, при этом производитель акцентирует внимание на отсутствии вакуумных насосов и минимизации пневматических компонентов.

В стандартном исполнении машина работает с предварительно сформированными пакетами массой от 500 г до 2,5 кг. Для продуктов с удельной массой 0,5–0,8 кг/дм³ именно этот диапазон используется производителем в качестве базового; изменение насыпной плотности влияет на фактическую массу продукта, которая поместится в пакет.

  • автоматический отбор пустых пакетов;
  • механическое открывание и удержание пакета;
  • дозирование или взвешивание продукта;
  • наполнение пакета;
  • вибрационное уплотнение;
  • формирование верхней части упаковки;
  • закрытие пакета;
  • передача готовой упаковки на следующую операцию.

Для каких продуктов предназначена машина

Основная сфера применения DA 80 — фасовка сыпучей продукции в готовые пакеты. Для мукомольных предприятий оборудование может использоваться для различных видов муки. В материалах PAGLIERANI указаны, в частности, пшеничная, кукурузная, рисовая, гречневая, овсяная и бобовая мука.

Возможность работы с другими порошкообразными или гранулированными продуктами зависит от их физических свойств и установленной системы дозирования. Поэтому совместимость конкретного продукта целесообразно подтверждать во время технического подбора.

Для порошков производитель предусматривает вертикальный шнековый дозатор, а для гранулированной продукции — дозатор с мерными чашками. Конкретная конфигурация определяется характеристиками продукта и необходимым способом контроля массы.

Фасовочная машина PAGLIERANI DA 80 для промышленной фасовки муки

Какие задачи решает автоматическая фасовочная машина

DA 80 предназначена для автоматизации операций, которые при ручной фасовке требуют значительного количества персонала и не обеспечивают стабильного темпа работы. Машина позволяет организовать последовательный технологический цикл без ручной установки каждого пакета под дозатор.

  • Подача пакетов. Предварительно сформированные пакеты хранятся в магазинах и автоматически подаются в рабочую зону.
  • Наполнение. Продукт дозируется или взвешивается в соответствии с установленной конфигурацией.
  • Уплотнение. Вибрационная система помогает распределить продукт внутри пакета и сформировать стабильную геометрию.
  • Закрытие. В зависимости от конструкции пакета может применяться клеевое, сварное или прошивное закрытие.
  • Контроль. Дополнительно может устанавливаться электронная система проверки веса с отбраковкой упаковок за пределами установленного допуска.
  • Дальнейшая упаковка. Готовые пакеты могут направляться на бандлер, термоусадку и палетирование.

Как работает PAGLIERANI DA 80

1. Автоматический отбор пакетов

Пустые пакеты устанавливаются в два параллельных магазина. Система отбора автоматически захватывает пакет и передает его к следующей технологической операции. Производитель использует механический принцип подачи без вакуумных насосов и присосок. Предусмотрен контроль наличия пакета, который предотвращает его наполнение в случае некорректной подачи. В стандартной DA 80 каждый магазин имеет вместимость до 450 пакетов; для DA 80/5 используется один магазин вместимостью до 400 пакетов.

2. Открывание и наполнение

Отобранный пакет открывается механическими захватами и удерживается в зоне наполнения. В зависимости от свойств продукции устанавливается соответствующая система дозирования или взвешивания.

Для порошкообразной продукции PAGLIERANI предлагает вертикальный шнековый дозатор с емкостью из нержавеющей стали AISI 304, внутренней мешалкой, регулировкой скорости и быстрой заменой шнека. Конфигурация также предусматривает решения для аспирации пыли в зоне выхода продукта.

3. Вибрационное уплотнение

После наполнения пакет проходит участок вибрационного уплотнения. Для DA 80 производитель указывает длину вибрационного стола 2300 мм. Регулировка параметров вибрации позволяет адаптировать процесс к характеристикам продукта.

Для муки и других порошков эта операция имеет практическое значение: продукт уплотняется перед закрытием, что помогает получить более стабильную форму готовой упаковки.

4. Формирование и закрытие пакета

После уплотнения пакет переходит к узлу закрытия. DA 80 может формировать плоское дно и самонесущий пакет с различными вариантами верхнего закрытия.

В зависимости от типа пакета PAGLIERANI предусматривает клеевое, сварное или прошивное закрытие. Для конструкции flat-top / brick верхняя часть пакета формируется и загибается перед нанесением клея.

5. Передача готовой упаковки

Закрытые пакеты могут передаваться транспортной системой на следующий участок. Если продукция должна отгружаться группами, после DA 80 может устанавливаться бандлер с термоусадочной печью.

Технологический процесс фасовки и закрытия пакетов на фасовочной машине PAGLIERANI DA 80

Основные технические характеристики DA 80

Технические параметры необходимо рассматривать для конкретной версии и комплектации. Согласно официальным данным PAGLIERANI стандартная DA 80 имеет следующие характеристики:

  • Тип упаковки: предварительно сформированные пакеты.
  • Диапазон массы: 500 г–2,5 кг для стандартной DA 80.
  • Механическая производительность: до 80 пакетов/мин.
  • Минимальный размер пакета: 80 × 50 × 230 мм.
  • Максимальный размер пакета: 135 × 90 × 450 мм.
  • Мощность: 20 кВт.
  • Расход сжатого воздуха: 1000 Нл/мин при 6 barg.
  • Длина вибрационного стола: 2300 мм.

Показатель 80 пакетов/мин является именно механической производительностью машины. Его не следует отождествлять с гарантированной фактической производительностью готовой производственной линии. Реальная скорость зависит от продукта, массы фасовки, формата пакета, дозатора, системы закрытия и других компонентов линии.

PAGLIERANI DA 80 — автоматическая фасовочная машина для сыпучих продуктов

DA 80 и DA 80/5: какую версию выбрать

Для правильного выбора необходимо различать стандартную DA 80 и модификацию DA 80/5. Обе машины относятся к одной серии, но не имеют одинаковых технических параметров.

  • DA 80: пакеты от 500 г до 2,5 кг, максимальная механическая производительность — 80 пакетов/мин.
  • DA 80/5: пакеты от 500 г до 5 кг, максимальная механическая производительность — 40 пакетов/мин.
  • DA 80: размеры пакета от 80 × 50 × 230 до 135 × 90 × 450 мм.
  • DA 80/5: размеры пакета от 160 × 90 × 370 до 180 × 120 × 420 мм.

Таким образом, параметры стандартной DA 80 нельзя автоматически переносить на версию DA 80/5. Выбор модификации необходимо осуществлять исходя из требуемой массы фасовки, размеров пакета и производительности.

Системы дозирования и контроля веса

Конфигурация дозирования является одним из ключевых параметров при подборе фасовочной машины. Для порошкообразной продукции используется вертикальный шнековый дозатор, тогда как для гранулированных продуктов PAGLIERANI предусматривает дозатор с мерными чашками.

Шнековый дозатор может оснащаться емкостью AISI 304, приводной мешалкой, системой регулировки скорости, пневматическими отсекательными заслонками и быстросъемным соединением для замены шнека. Такая конструкция позволяет адаптировать подачу к свойствам порошкообразного продукта.

Для продукции, где важен контроль фактической массы каждой упаковки, может использоваться система электронного контроля веса. Она способна передавать обратный сигнал дозатору, отбраковывать пакеты с недопустимым отклонением и вести учет результатов контроля.

Какие пакеты можно использовать

DA 80 предназначена для предварительно сформированных пакетов. Стандартная версия работает с пакетами от 80 × 50 × 230 до 135 × 90 × 450 мм, тогда как DA 80/5 имеет отдельный диапазон форматов.

Машина может формировать пакеты с плоским дном и самонесущей конструкцией. Среди доступных вариантов закрытия PAGLIERANI указывает fin и flat-top (brick), а в зависимости от конструкции упаковки — сварку, прошивку или склеивание.

Перед заказом необходимо согласовать не только массу фасовки, но и геометрию пакета, материал, способ закрытия и необходимый комплект сменных деталей.

Групповая упаковка и термоусадка

Если отдельные пакеты должны формировать транспортные группы, в упаковочную линию может быть интегрирован бандлер F/70. Он группирует готовые пакеты и оборачивает сформированную группу термоусадочной пленкой.

Для F/70 производитель указывает диапазон размеров группы от 160 × 160 × 90 до 450 × 350 × 300 мм и механическую производительность до 7 групп/мин. После оборачивания группа проходит через термоусадочную печь, где пленка сжимается под воздействием температуры.

Такое решение позволяет объединить индивидуальную фасовку и формирование транспортной упаковки в единый автоматизированный поток.

Палетирование и конечная автоматизация

Для крупных производственных участков фасовки целесообразно рассматривать DA 80 в составе полной упаковочной линии. После индивидуальной или групповой упаковки продукция может передаваться на паллетайзер, а сформированный груз — на оборудование для стабилизации палеты.

PAGLIERANI предлагает традиционные и антропоморфные паллетайзеры. Для отдельных конфигураций производитель также указывает возможность палетирования одиночных пакетов массой 1 кг на палеты Düsseldorf размером 600 × 800 мм.

Конкретная схема конечного участка зависит от производительности фасовочной машины, способа группировки, требований склада и способа транспортировки готовой продукции.

Преимущества PAGLIERANI DA 80

  • Высокая механическая производительность. Стандартная версия рассчитана на производительность до 80 пакетов в минуту.
  • Полный автоматизированный цикл. Подача, открывание, наполнение, уплотнение и закрытие выполняются последовательно без ручной установки каждого пакета.
  • Механический принцип работы. Конструкция использует кулачковые механизмы и минимизирует количество пневматических компонентов.
  • Гибкость дозирования. Для различных типов продукции доступны шнековые и чашечные системы дозирования, а также решения для взвешивания.
  • Контроль массы. Дополнительная система проверки веса может обеспечивать автоматическую отбраковку упаковок за пределами установленного допуска.
  • Различные способы закрытия. Конфигурация может предусматривать клеевое, сварное или прошивное закрытие в зависимости от типа пакета.
  • Интеграция в упаковочную линию. Машина может работать совместно с системами групповой упаковки, термоусадки, палетирования и защиты готового груза.

Смена формата пакета

Если предприятие работает с несколькими форматами упаковки, машину необходимо комплектовать соответствующими деталями для переналадки. PAGLIERANI указывает, что механическая процедура смены формата для DA 80 занимает примерно 3,5 часа. Фактическое время будет зависеть от конкретной конфигурации и организации работ на предприятии.

Поэтому при выборе комплектации стоит сразу определить все форматы, которые планируется использовать. Это позволит предусмотреть необходимые комплекты смены формата еще на этапе проектирования упаковочной линии.

Как выбрать фасовочную машину для муки

Выбор фасовочной машины только по показателю пакетов в минуту может привести к неподходящей конфигурации. Для муки важны насыпная плотность, гранулометрический состав, склонность к образованию пыли, необходимая масса фасовки и характеристики пакета.

Перед подготовкой технического предложения рекомендуется определить:

  • вид и характеристики продукта;
  • насыпную плотность;
  • необходимую массу фасовки;
  • размеры готового пакета;
  • конструкцию и материал пакета;
  • плановую производительность в пакетах в минуту;
  • необходимый способ закрытия;
  • необходимость контроля веса;
  • необходимость автоматической отбраковки;
  • необходимость групповой упаковки;
  • схему палетирования;
  • доступные электрические и пневматические ресурсы.

Для точного подбора желательно предоставить образцы продукта и пакета или их технические характеристики. Это позволяет оценить совместимость продукта с дозатором, определить необходимый формат пакета и сформировать конфигурацию фасовочной машины без лишних узлов.

Для каких предприятий подходит DA 80

Фасовочная машина PAGLIERANI DA 80 целесообразна для мукомольных и других предприятий, которым необходимо автоматизировать фасовку сыпучей продукции в небольшие предварительно сформированные пакеты и обеспечить стабильный темп производства.

Решение может применяться как при модернизации существующего фасовочного участка, так и при создании новой автоматизированной упаковочной линии. При этом конечная конфигурация определяется не только производительностью фасовочной машины, но и всеми последующими операциями — контролем веса, группировкой, термоусадкой, палетированием и транспортировкой.

Подбор и поставка фасовочной машины для муки

Правильный подбор фасовочного оборудования начинается с определения характеристик продукта, пакета и необходимой производительности. Для проектирования упаковочной линии также важно заранее определить способ закрытия, необходимость контроля веса, формат транспортной упаковки и схему палетирования.

Если требуется фасовочная машина для муки, автоматическая упаковка в предварительно сформированные пакеты или комплексное решение от дозирования до палетирования, конфигурацию PAGLIERANI DA 80 можно подобрать в соответствии с конкретными производственными параметрами.

Свяжитесь с нами, чтобы подобрать конфигурацию PAGLIERANI DA 80 под ваш продукт, формат пакета и необходимую производительность.


Back to Category

Дата создания

05 июля 2020

Категории

крупы, мука, сахар