Современные автоматические картонаторы могут работать с сыпучими и порошкообразными продуктами, блистерами, флаконами, ампулами, тубами, пакетами и отдельными изделиями. Для каждой задачи выбирается соответствующая технология: вертикальная или горизонтальная загрузка, прерывистое либо непрерывное движение, механическое закрытие клапанов или склеивание.

Что такое картонажная машина и для чего она используется
Картонажная машина, или картонатор, — это промышленное оборудование, которое преобразует сложенную картонную заготовку в объемную упаковку, размещает внутри продукт и закрывает клапаны. В зависимости от назначения машина может выполнять полный цикл автоматически либо работать совместно с отдельными системами подачи, дозирования и контроля.
Картонажное оборудование используется для трех основных задач:
Потребительская упаковка: размещение одного или нескольких изделий в индивидуальной картонной пачке.
Групповая упаковка: формирование набора из нескольких единиц продукции в общем картонном коробе или демонстрационном лотке.
Транспортная упаковка: укладка готовой продукции в более крупные короба для складирования, перемещения и последующей отправки.
Эти задачи требуют разных конструкций оборудования. Например, картонатор для блистеров с таблетками отличается от машины, наполняющей картонные пачки макаронными изделиями. Еще одну конструктивную группу составляют машины для укладки нескольких готовых упаковок в транспортный короб.

Основные виды картонажных машин
Выбор конструкции прежде всего зависит от направления загрузки продукта, формы упаковки и требуемой производительности.
Вертикальные картонажные машины
Вертикальный картонатор формирует картонную пачку, после чего продукт поступает в нее сверху. Такая схема подходит для сухих сыпучих продуктов, гранул, порошков и изделий, которые допускают вертикальную загрузку.
В пищевой промышленности вертикальные картонажные машины могут использоваться для упаковки:
макаронных изделий, риса и круп;
сахара, соли и порошкообразных пищевых продуктов;
хлопьев, сухих завтраков и зерновых смесей;
конфет, драже, жевательной резинки и шоколадных изделий;
сухофруктов, орехов, семян и сушеных овощей;
сухих кормов для домашних животных.
В зависимости от продукта картонажная линия комплектуется объемным, шнековым, весовым или счетным дозирующим устройством. Например, для дозирования порошка может применяться шнековая система, а для неоднородной штучной продукции — мультиголовочный весовой дозатор.
Отдельные вертикальные конструкции предназначены для загрузки заранее упакованных изделий, в том числе продукции в пакетах flow-pack, а также для фармацевтических флаконов и ампул.
Горизонтальные картонажные машины
Горизонтальный картонатор загружает продукцию через боковую сторону раскрытой пачки. Изделия поступают на транспортную цепь, ориентируются в требуемом положении и передаются внутрь картонной упаковки загрузочным механизмом.
Такая технология применяется при упаковке:
фармацевтических блистеров и лекарственных препаратов в первичной упаковке;
туб с косметическими средствами и мазями;
флаконов, небольших бутылочек и ампул;
саше, пакетиков и продукции в порционной упаковке;
лотков, комплектов и отдельных промышленных изделий.
Горизонтальные машины особенно удобны для продукции, которая должна сохранять определенную ориентацию при загрузке. В зависимости от конфигурации они могут автоматически вкладывать инструкции, контролировать наличие продукта и выполнять маркировку упаковки.
Картонажные машины прерывистого и непрерывного действия
По характеру движения рабочих механизмов оборудование разделяется на два основных типа.
Машины прерывистого действия перемещают упаковку между рабочими позициями с периодическими остановками. Такой принцип позволяет организовать последовательную загрузку и закрытие пачки, а также использовать специальные механизмы подачи изделий. Он подходит для производственных задач со средней скоростью и необходимостью обработки различных форматов продукции.
Машины непрерывного действия выполняют основные операции при постоянном движении транспортной системы. Синхронизация подачи продукта, раскрытия пачки и загрузочного механизма позволяет достигать высокой производительности без остановки упаковки на каждом рабочем этапе.
Выбор между этими технологиями определяется не только скоростью, но и характеристиками продукта, количеством форматов, необходимостью установки дополнительных модулей и требованиями к технологической линии.
Машины для групповой упаковки и формирования коробов
Для объединения нескольких единиц продукции применяются групповые упаковщики, кейс-пакеры и машины типа wrap-around.
В оборудовании wrap-around картонная заготовка оборачивается вокруг предварительно сформированной группы изделий. При использовании кейс-пакера продукция загружается в подготовленный транспортный короб. Демонстрационные лотки используются для размещения готовой продукции непосредственно в торговом зале.
Подобные решения рассматриваются как следующий этап после индивидуального картонирования. Они позволяют подготовить продукцию к транспортировке, складированию или выкладке.
Как работает автоматическая картонажная машина
Полный рабочий цикл состоит из нескольких взаимосвязанных операций. Их последовательность может отличаться в зависимости от конструкции оборудования и типа картонной упаковки.
Этап 1. Подача и раскрытие картонной заготовки
Плоские предварительно склеенные заготовки размещаются в накопительном магазине. Подающий механизм отделяет одну заготовку, раскрывает ее и устанавливает в транспортную систему. Датчики контролируют правильность положения упаковки.
Для коробов из плоской высеченной заготовки может применяться другая схема формирования, при которой стенки и клапаны последовательно сгибаются рабочими механизмами.
Этап 2. Подготовка и подача продукции
Продукт поступает от предыдущей технологической машины или специального накопителя. Система подачи ориентирует изделия, формирует требуемую группу либо передает продукт дозирующему устройству.
Для сыпучей продукции выполняется дозирование заданной порции. Для штучных изделий система синхронизирует движение продукта с положением картонной пачки.
Этап 3. Наполнение картонной упаковки
Вертикальные машины направляют отмеренную порцию через загрузочный канал в раскрытую коробку. В горизонтальных картонаторах изделие обычно перемещается в пачку толкателем или специализированным загрузочным механизмом.
При упаковке хрупкой продукции могут использоваться дополнительные направляющие, приспособления для позиционирования или механизмы деликатной загрузки. Их необходимость определяется характеристиками конкретного изделия.
Этап 4. Закрытие клапанов и фиксация упаковки
После наполнения машина закрывает клапаны картонной пачки. В зависимости от конструкции упаковки применяются механические замковые соединения, заправляемые клапаны или клеевое закрытие.
Для клеевого закрытия может использоваться система нанесения термоклея hot-melt. Геометрия клапанов и свойства картона должны соответствовать выбранному способу закрытия.
Этап 5. Контроль и передача готовой продукции
При наличии соответствующих модулей оборудование проверяет присутствие продукта и инструкции, правильность закрытия коробки, читаемость кода и другие параметры. Упаковка, не прошедшая контроль, может автоматически отводиться из потока.
Готовые пачки передаются на конвейер, этикетировщик, контрольные весы, групповую упаковку или последующий участок паллетирования.

Варианты картонной упаковки
Конструкция упаковки непосредственно влияет на выбор оборудования. Картонажные системы могут работать с различными видами складных пачек и коробов при условии соответствия их геометрии рабочему диапазону машины.
Складные картонные пачки: для индивидуальной упаковки лекарств, косметики, пищевых продуктов и других товаров.
Коробки с заправляемыми клапанами: для упаковки без применения клея при подходящей конструкции картона.
Коробки с клеевым закрытием: для упаковки, где требуется фиксация клапанов клеевым составом.
Пачки с откидной крышкой: для продукции, рассчитанной на многократное открывание.
Демонстрационные лотки: для групповой упаковки и размещения товаров в торговых точках.
Транспортные короба: для объединения готовых потребительских упаковок.
При разработке новой упаковки желательно согласовать ее развертку с поставщиком оборудования до изготовления промышленной партии картонных заготовок. Это позволяет проверить возможность автоматического раскрытия, загрузки и закрытия коробки.
Картонажное оборудование для различных отраслей промышленности
Пищевая промышленность
Для предприятий пищевой отрасли важны возможность работы с различными продуктами, гигиеничность исполнения и совместимость с дозирующим оборудованием. Вертикальные картонаторы могут использоваться для круп, макаронных изделий, кондитерской продукции, сухих смесей и кормов.
При выборе необходимо учитывать сыпучесть продукта, образование пыли, хрупкость отдельных компонентов и требования к очистке оборудования при смене ассортимента.
Фармацевтическая промышленность
В фармацевтическом производстве горизонтальные картонажные машины часто устанавливают после блистерных и других машин первичной упаковки. Они формируют потребительские пачки, загружают блистеры, флаконы или ампулы и при необходимости добавляют инструкцию.
В зависимости от требований проекта могут предусматриваться считывание кодов, контроль комплектности, системы сериализации, маркировка и отбраковка. Для производств с регламентированными процессами дополнительно рассматриваются требования к валидации и документированию работы оборудования.
Косметическая промышленность
Картонажные автоматы применяются для упаковки туб, флаконов, баночек, небольших емкостей и косметических наборов. Важное значение имеют аккуратное обращение с первичной упаковкой, сохранность декоративных поверхностей и возможность использования нескольких размеров картонных пачек.
Для нестандартных форм изделий подбираются специальные подающие устройства и приспособления для устойчивого позиционирования.
Бытовая химия и непродовольственные товары
Картонажные машины могут использоваться для упаковки отдельных изделий, предварительно упакованных товаров, комплектов и продукции в небольших емкостях. При подборе оборудования проверяются совместимость контактных материалов, геометрия продукции и безопасность выбранной технологии загрузки.
Как выбрать картонажную машину для производства
Подбор картонажного оборудования начинается с определения характеристик продукта и требований к готовой упаковке. Максимальная паспортная скорость не должна быть единственным критерием выбора.
Перед запросом коммерческого предложения необходимо определить:
Тип продукции. Сыпучая, порошкообразная, штучная, хрупкая или предварительно упакованная.
Параметры первичной упаковки. Размеры, масса, материал и положение изделий при загрузке.
Формат картонной пачки. Габариты, развертка, материал и способ закрытия.
Требуемую производительность. Количество готовых пачек в минуту и режим работы предприятия.
Количество форматов. Необходимость смены размеров пачек и разновидностей продукта.
Дополнительные операции. Вложение инструкций, маркировка, считывание кодов, контроль веса и отбраковка.
Условия интеграции. Характеристики существующего оборудования, схема подачи и доступная площадь.
Последующие операции. Групповая упаковка, укладка в транспортные короба и паллетирование.
Желательно предоставить поставщику образцы продукции, чертеж картонной заготовки или образец готовой пачки. Для нестандартных изделий может потребоваться предварительное испытание загрузки и закрытия упаковки.
FAQ: часто задаваемые вопросы
Чем отличается вертикальная картонажная машина от горизонтальной?
В вертикальной машине продукт загружается в открытую пачку сверху. Такая технология особенно удобна для сыпучей продукции и дозирования порций. Горизонтальная машина загружает изделие через боковую сторону пачки. Ее часто используют для блистеров, туб, флаконов, пакетов и других изделий, которые необходимо ориентировать перед загрузкой.
Какова производительность автоматического картонатора?
Производительность зависит от типа машины, продукта и формата коробки. Для отдельных горизонтальных моделей прерывистого действия заявляется скорость до 100 пачек в минуту, а для высокоскоростных систем непрерывного действия — до 300 пачек в минуту. Для вертикальных решений показатели определяются конструкцией и системой загрузки. Фактическая скорость подтверждается для конкретной комплектации.
Можно ли использовать одну картонажную машину для разных размеров коробок?
Да, если размеры всех используемых пачек находятся в рабочем диапазоне оборудования. При смене формата может потребоваться регулировка направляющих, транспортных цепей, магазина заготовок и загрузочных механизмов. Время переналадки зависит от конструкции машины и количества сменных элементов.
Какие дозаторы используются с вертикальными картонаторами?
Для порошков могут применяться шнековые дозаторы, для гранул — объемные или весовые системы, для неоднородных сыпучих продуктов — мультиголовочные весовые дозаторы. Штучную продукцию также можно подавать с помощью счетных устройств. Конкретный тип определяется свойствами продукта, требуемой точностью дозирования и скоростью линии.
Можно ли автоматически вкладывать инструкции в картонные пачки?
Да. Для соответствующих исполнений горизонтальных картонажных машин предусмотрены устройства подачи сложенных инструкций и буклетов. Дополнительно могут устанавливаться системы проверки присутствия инструкции и продукта внутри упаковки.
Как закрываются картонные коробки после наполнения?
Способ закрытия зависит от конструкции картонной заготовки. Используются заправляемые клапаны, механические замковые соединения или склеивание. Для клеевых систем может применяться термоклей hot-melt. Подходящий способ необходимо определить еще на этапе проектирования упаковки.
Можно ли установить картонатор в существующую упаковочную линию?
Да, при технической совместимости оборудования. Для интеграции согласовываются производительность, направление подачи, высота конвейеров, сигналы управления, системы безопасности и алгоритмы остановки линии. При необходимости используются накопительные конвейеры и устройства ориентации продукции. Дополнительные решения представлены в разделе упаковочного оборудования.
Какая информация необходима для расчета стоимости картонажной машины?
Для предварительного расчета нужны описание продукции, размеры и масса изделий, параметры картонной коробки, необходимая производительность, количество форматов и перечень дополнительных операций. Также желательно указать размеры производственного помещения и характеристики оборудования, с которым будет работать картонатор. На основании этих данных можно определить предполагаемую конфигурацию и подготовить коммерческое предложение.
Купить картонажную машину для промышленной упаковки
Компания ITP-GROUP предлагает решения для автоматической упаковки продукции в картонные пачки и короба. Подбор оборудования выполняется с учетом характеристик продукта, требований к упаковке, производительности и возможности интеграции в существующую технологическую линию.
Для подготовки предложения необходимо определить подходящий тип картонажной машины, систему подачи продукта, способ закрытия упаковки и перечень дополнительных устройств.
Свяжитесь с ITP-GROUP, чтобы подобрать картонажную машину под ваше производство, уточнить технические характеристики оборудования и получить расчет стоимости.
