Вертикальные картонажные машины

Если продукт необходимо вводить через открытый торец коробки сбоку, следует рассмотреть горизонтальные картонажные машины. Оба типа относятся к оборудованию для вторичной упаковки, но отличаются направлением загрузки и организацией подачи продукта.

Оборудование работает с плоскими картонными заготовками, которые размещаются в магазине. Машина последовательно отделяет одну заготовку, раскрывает ее, формирует коробку и закрывает нижние клапаны. После этого упаковка перемещается в зону загрузки в вертикальном положении и остается открытой сверху.

Продукт загружается непосредственно в сформированную коробку. После подтверждения наличия и правильного положения продукта верхние клапаны складываются и закрываются предусмотренным способом. Готовая упаковка передается на маркировку, контроль, групповую упаковку или транспортировку.

Вертикальные картонаторы входят в более широкую категорию машин для упаковки в картон. В эту группу также включаются горизонтальные картонаторы, формирователи лотков, кейс-пакеры и другое оборудование для работы с картонной тарой.

Вертикальная схема подходит для сыпучих, гранулированных, штучных и предварительно упакованных продуктов, если их можно стабильно подать сверху без повреждения изделия или коробки. Окончательная пригодность определяется испытаниями с реальным продуктом и упаковочными материалами.

• макаронные изделия, крупы, рис, хлопья и сухие завтраки;

• конфеты, драже, снеки, сухофрукты, орехи и другие штучные пищевые продукты;

• замороженные продукты, если конструкция линии соответствует температурному режиму;

• порошки и гранулы бытового или промышленного назначения;

• корм для домашних животных, семена и другая сыпучая продукция;

• пакеты, саше, стики и изделия в первичной упаковке;

• флаконы, ампулы и другие устойчивые штучные изделия при наличии подходящей системы укладки.

Для сыпучего продукта картонатор обычно синхронизируется с весовым, объемным или шнековым дозатором. Для штучных изделий могут применяться счетчики, накопители, направляющие, укладчики и роботизированные системы. Продукция в мягкой первичной упаковке требует контролируемого перемещения, чтобы пакет не складывался и не застревал в горловине коробки.

При проектировании линии также учитывают требования конкретной отрасли. Например, в материале об упаковке печенья рассмотрены особенности хрупкой продукции, выбор упаковочных материалов и варианты оборудования до этапа укладки в картон.

Подача картонных заготовок

Плоскосложенные заготовки размещаются в магазине. Механизм отбора отделяет одну заготовку и передает ее к формующему узлу. Датчики могут контролировать наличие картона и корректность захвата. Вместимость магазина и возможность его пополнения без остановки зависят от конструкции конкретной машины.

Раскрытие коробки и формирование дна

Заготовка раскрывается до прямоугольной формы и устанавливается вертикально. Нижние клапаны складываются в заданной последовательности и фиксируются механическим замком либо клеем. Качество этого этапа зависит от точности высечки, линий биговки, направления волокон и стабильности геометрии картонной заготовки.

Дозирование или подготовка продукта

Сыпучая продукция предварительно отмеряется дозатором. Штучные изделия подсчитываются, ориентируются или формируются в группу. Если продукт поступает после первичного упаковщика, скорости обеих машин должны быть согласованы. Например, коробки могут принимать изделия, предварительно упакованные на машине флоу-пак.

Вертикальная загрузка

Продукт подается через открытую верхнюю часть коробки. Для свободно текущих материалов используют направляющую воронку, а для штучных изделий — механические или роботизированные укладчики. Высота падения, скорость движения и способ контакта с продуктом подбираются так, чтобы сохранить целостность продукции и форму упаковки.

Закрытие верхних клапанов

После загрузки система подтверждает наличие продукта и переводит коробку к узлу закрытия. Верхние клапаны последовательно складываются и фиксируются. Возможны заправляемые клапаны, закрытие термоклеем и другие варианты, предусмотренные конструкцией коробки и машины.

Контроль и отвод готовой упаковки

Готовая коробка может проходить контроль наличия продукта, массы, маркировки или считываемости кода. Для этих операций в линию интегрируется соответствующее оборудование контроля качества. После проверки упаковка поступает на накопительный или отводящий конвейер.

Состав линии определяется свойствами продукта и необходимой степенью автоматизации. В комплекс могут входить:

1. система подачи продукта;

2. накопительный бункер или буферный модуль;

3. весовой, объемный, шнековый или счетный дозатор;

4. магазин картонных заготовок;

5. узел раскрытия и формирования коробки;

6. система закрытия нижних клапанов;

7. воронка, укладчик или роботизированный загрузочный модуль;

8. устройство подачи инструкции, вкладыша или разделителя;

9. узел закрытия верхних клапанов;

10. принтер или этикетировщик;

11. системы проверки и отбраковки;

12. отводящие и накопительные конвейеры.

Конвейерное оборудование должно обеспечивать не только перемещение коробок, но и их стабильную ориентацию, необходимые интервалы и накопление при кратковременной остановке соседнего узла.

Вертикальные картонаторы обычно работают со складными коробками, поставляемыми в плоском виде и предварительно склеенными по продольному шву. Конкретная машина рассчитана на определенный диапазон размеров и конструкций. Переход на другой формат требует регулировки либо установки форматных деталей.

Наиболее распространенные способы закрытия:

• заправляемые клапаны tuck-in;

• фиксация клапанов механическим замком;

• нанесение термоклея hot-melt;

• комбинированное закрытие.

Способ закрытия нельзя выбирать отдельно от конструкции заготовки. До заказа оборудования необходимо передать производителю чертеж развертки, размеры, характеристики картона и физические образцы коробок.

Главное отличие заключается в направлении загрузки. В вертикальном картонаторе коробка перемещается в рабочей зоне открытой стороной вверх, а продукт поступает сверху. Такая схема удобна для дозируемых сыпучих материалов, свободно падающих штучных продуктов и изделий, которые необходимо укладывать вертикально.

В горизонтальной машине продукт вводится через открытый торец сбоку. Этот принцип часто выбирают для блистеров, туб, флаконов, пакетов и сформированных комплектов, которые можно переместить толкателем. Более подробно различия и этапы процесса рассмотрены на странице горизонтальных картонаторов.

Выбор не должен основываться только на названии продукта. Необходимо учитывать его геометрию, устойчивость, допустимую высоту падения, ориентацию внутри коробки и способ подачи от предыдущей машины.

Эти виды оборудования выполняют разные операции:

• Картонажная машина помещает продукт в индивидуальную или групповую складную картонную коробку.

• Трей-пакер формирует открытый лоток или демонстрационный короб для выкладки продукции. Для такой задачи используют оборудование для упаковки в лотки.

• Кейс-пакер укладывает готовые потребительские упаковки в транспортный гофрокороб. Эти решения представлены в разделе оборудования для упаковки в транспортные короба.

Правильное разделение операций помогает избежать ситуации, когда для транспортной упаковки подбирают картонатор, предназначенный для потребительской пачки, или наоборот.