
X-FOLD — это формат упаковки с характерным складыванием торцов, благодаря которому готовый пакет напоминает конверт. Его применяют для печенья, вафель, крекеров, сухарей, зерновых хлебцев и других изделий, которые необходимо аккуратно разместить в упаковке и защитить от смещения во время транспортировки.
В отличие от классического пакета-подушки, X-FOLD требует специализированного оборудования, которое формирует продольное соединение, складывает торцевые части материала и закрывает пакет в соответствии с заданной геометрией. Для этого итальянская компания FourPack предлагает автоматические машины PXW 60 E и PXW-100E.
Во время упаковки продукт подаётся в рабочую зону машины в заданном положении. Упаковочный материал оборачивает изделие или сформированную группу изделий, после чего оборудование выполняет продольное закрытие и складывает торцы пакета. В результате получается упаковка с ровными гранями и характерными конвертными складками.
Стабильность этого процесса зависит не только от упаковочной машины. Необходимо учитывать геометрию, хрупкость и допустимое положение продукта, способ его подачи, характеристики упаковочного материала и требования к внешнему виду готового пакета.
Если предприятию требуется обычный пакет с одним продольным и двумя поперечными швами, целесообразно отдельно рассмотреть горизонтальные упаковочные машины Flow Pack. Страница X-FOLD посвящена именно пакету-конверту и моделям FourPack, предназначенным для его формирования.

FourPack PXW 60 E — автоматическая машина для упаковки печенья, вафель, крекеров и других штучных пищевых продуктов в пакет X-FOLD. Модель может использоваться для изделий увеличенного или нестандартного формата, включая сухари, зерновые хлебцы и рисовые коржики.
Машину можно объединить с автоматической системой подачи или использовать в конфигурации с полуавтоматической либо ручной загрузкой. Выбор способа подачи зависит от темпа предыдущей технологической операции, ориентации изделий и необходимости сформировать группу перед упаковкой.
Для PXW 60 E заявлена максимальная производительность до 70 пакетов в минуту. Фактическая производительность определяется размерами продукта и пакета, свойствами упаковочного материала, способом загрузки и согласованной конфигурацией машины.
.jpg)
FourPack PXW-100E предназначена для автоматического формирования пакетов X-FOLD на предприятиях с повышенными требованиями к скорости упаковки. Сервоприводная система координирует перемещение продукта, подачу материала и работу упаковочных узлов.
В зависимости от согласованного исполнения машина может работать с однослойной упаковкой из плёнки или формировать двухслойную упаковку из бумаги и плёнки. Для отдельных проектов могут быть предусмотрены отрывная лента и концевая этикетка, однако необходимость этих устройств следует указывать при составлении технического задания.
Заявленная максимальная производительность PXW-100E составляет до 90 пакетов в минуту. Достижение этого показателя зависит от формата, стабильности входного потока продукции, упаковочного материала и возможностей смежных участков линии.
Оборудование FourPack для X-FOLD ориентировано прежде всего на штучные изделия правильной или относительно стабильной формы. К возможным продуктам относятся:
Возможность упаковки конкретного изделия необходимо проверять на образцах. Одинаковые внешние размеры не гарантируют одинакового поведения на линии: значение имеют хрупкость, состояние поверхности, количество крошек, стабильность формы и допустимая механическая нагрузка.
Если проект включает не только упаковочную машину, но и приём продукции после печи, ориентацию, группирование и автоматическую подачу, необходимо также учитывать требования к полной линии упаковки печенья.
Материал для X-FOLD подбирают с учётом системы закрытия, скорости машины, геометрии складок и требований к защите продукта. Перед заказом оборудования необходимо согласовать структуру и толщину материала, его свариваемость, скольжение, жёсткость и поведение на сгибах.
Для однослойного исполнения используется один упаковочный материал. Такое решение требует проверки качества продольного и торцевого закрытия, стабильности формирования складок и соответствия барьерных свойств условиям хранения продукта.
В соответствующей конфигурации PXW-100E может комбинировать бумагу и плёнку. Такой формат расширяет возможности оформления пакета, но требует согласования двух материалов, их взаимного расположения и работы упаковочных узлов.
Для облегчения открывания может применяться отрывная лента. Концевая этикетка может выполнять декоративную или конструктивную функцию в зависимости от дизайна упаковки. Наличие этих элементов, их размеры и расположение необходимо определить до утверждения комплектации.
Машины FourPack могут работать как отдельный упаковочный модуль или как часть автоматизированной линии. Во втором случае систему подачи необходимо согласовать с оборудованием, расположенным перед упаковочной машиной.
Ручная или полуавтоматическая подача может использоваться при небольшом ассортименте, умеренном темпе производства или необходимости контролировать положение нестабильных изделий. При проектировании следует определить количество операторов, рабочую высоту, доступ к транспортёру и безопасное расстояние до движущихся узлов.
Автоматическая система может принимать продукт с предыдущего производственного участка, распределять поток, ориентировать изделия и передавать их к упаковочной машине с необходимым интервалом. Для групповой упаковки дополнительно определяют количество изделий, схему их расположения и способ формирования группы.
При интеграции проверяют транспортные высоты, направление движения, скорость смежных конвейеров и сигналы обмена между машинами. Также необходимо предусмотреть поведение линии при остановке упаковщика, отсутствии продукта или заполнении следующего участка.
Сервоприводное управление и интерфейс HMI позволяют задавать и контролировать основные рабочие параметры. Это упрощает возврат к ранее настроенному формату, однако электронная смена рецепта не всегда заменяет механическую переналадку.
При переходе на продукт другой ширины, высоты или длины может потребоваться регулировка направляющих, транспортной системы и формующих элементов. Если форматы существенно различаются, необходимость сменных комплектов определяют на этапе проектирования.
Предприятиям с широким ассортиментом рекомендуется передать производителю перечень всех запланированных продуктов. Это поможет оценить общий рабочий диапазон и избежать ситуации, когда машина подобрана только для одного основного формата.
| Характеристика | FourPack PXW 60 E | FourPack PXW-100E |
|---|---|---|
| Формат упаковки | X-FOLD, пакет-конверт | X-FOLD, пакет-конверт |
| Типовые продукты | Печенье, вафли, крекеры, сухари, зерновые хлебцы и другие штучные изделия | Печенье, вафли, крекеры и другие штучные изделия |
| Система управления | Сервоприводная | Сервоприводная |
| Заявленная максимальная производительность | До 70 пакетов в минуту | До 90 пакетов в минуту |
| Подача продукта | Автоматическая, полуавтоматическая или ручная в зависимости от конфигурации | Преимущественно интеграция в автоматизированную производственную линию |
| Варианты материалов | Согласовываются для конкретного продукта и формата | Однослойная плёнка или двухслойное исполнение из бумаги и плёнки в зависимости от комплектации |
| Дополнительные возможности | Определяются согласованной конфигурацией | Отрывная лента и концевая этикетка в соответствующем исполнении |
Указанные максимальные скорости не следует использовать как гарантированный показатель для любого продукта. Для корректного сравнения необходимо определить количество качественно сформированных пакетов на реальных изделиях и согласованном упаковочном материале.
Для выбора модели и конфигурации FourPack желательно предоставить:
До ввода оборудования в эксплуатацию также следует определить объём монтажа, пусконаладки и обучения персонала. После запуска периодичность проверок и регламентных работ согласовывается в рамках сервисного обслуживания упаковочного оборудования.
PXW 60 E и PXW-100E различаются производительностью, возможными конфигурациями и подходом к интеграции. Выбирать модель только по максимальной скорости некорректно: необходимо одновременно оценить продукт, формат X-FOLD, материал, способ подачи, частоту переналадок и возможности всей линии.
Для подготовки технического предложения направьте специалистам ITP-GROUP параметры изделий, образцы материалов, желаемый внешний вид пакета и данные об имеющемся оборудовании. После анализа задачи можно определить подходящую модель FourPack, состав дополнительных устройств и требования к интеграции.
ЗАПРОСИТЬ СТОИМОСТЬ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

Классический Flow Pack обычно имеет форму пакета-подушки с одним продольным и двумя поперечными швами. X-FOLD предусматривает специальное складывание торцов, в результате которого упаковка приобретает форму конверта. Для её изготовления необходимы соответствующие формующие и закрывающие узлы.
Выбор зависит от продукта, необходимого темпа, упаковочных материалов, способа подачи и дополнительных функций. Для PXW 60 E заявлена максимальная производительность до 70 пакетов в минуту, а для PXW-100E — до 90 пакетов в минуту. Окончательное решение принимают после проверки конкретных изделий и формата.
Да, если все форматы входят в рабочий диапазон согласованного исполнения. Переход может предусматривать изменение параметров через HMI, механическую регулировку направляющих и транспортной системы, а для существенно отличающихся форматов — установку сменных деталей.
Да, если согласованы производительность, транспортные высоты, направление движения, способ ориентации продукта и сигналы управления. Перед интеграцией необходимо проанализировать работу всей линии, включая её поведение при остановке упаковочной машины.
На неё влияют длина пакета, размеры и стабильность продукта, схема группирования, характеристики материала, способ подачи и скорость последующих операций. Поэтому максимальный показатель из технического описания не является одинаковым для всех форматов.
Необходимы размеры, масса и образцы продукта, количество изделий в пакете, желаемый формат X-FOLD, данные упаковочного материала, требуемая производительность, перечень дополнительных функций и план размещения оборудования.
