X-FOLD — специализированная упаковочная машина для печенья, крекеров, сухарей и других штучных изделий, которые формируются в стопку и размещаются в пакете на ребре. Оборудование оборачивает подготовленную группу термосвариваемым материалом, выполняет продольную запайку и закрывает торцы методом конвертного складывания.

Машина разработана производителем VALMIN PACK для выпуска компактных упаковок типа «брикет» или «ролл». В зависимости от исполнения X-FOLD может работать с ручной подачей либо входить в состав автоматизированной линии. Это позволяет подобрать конфигурацию под свойства продукта, формат пачки и организацию конкретного производства.

Назначение упаковочной машины X-FOLD

Главная задача X-FOLD — упаковать сформированную стопку изделий так, чтобы продукты сохраняли заданное положение внутри пакета. Размещение на ребре помогает рационально использовать объем упаковки и получать пачку с ровными боковыми поверхностями и аккуратно сложенными торцами.

Машина применяется для изделий квадратной, круглой, овальной или цилиндрической формы, если их геометрия позволяет сформировать устойчивую группу. Продукты могут располагаться в один либо несколько рядов. Окончательная схема укладки определяется после оценки размеров, формы и механических свойств изделий.

Продукты и форматы упаковки

Какие изделия можно упаковывать

X-FOLD предназначена для штучных продуктов, которые можно ориентировать, собрать в устойчивую стопку и подать в упаковочную зону без нарушения их формы. К основным областям применения относятся:

• печенье круглой, овальной или прямоугольной формы;
• крекеры;
• сухари и тосты;
• зерновые хлебцы;
• другие изделия подходящей геометрии.

Перед выбором исполнения необходимо проверить не только габариты продукта, но и его хрупкость, стабильность формы, состояние поверхности и допустимый способ перемещения. Для деликатных изделий особенно важна согласованная работа подающей системы и упаковочного автомата.

Однослойная упаковка

При однослойном варианте сформированная группа непосредственно оборачивается термосвариваемым материалом. Такое исполнение используется, когда дополнительная внутренняя обертка не требуется, а выбранная пленка обеспечивает необходимые условия хранения и внешний вид пачки.

Двухслойная упаковка

Двухслойный вариант предусматривает применение внутреннего слоя из гофрированной бумаги и наружной термосвариваемой пленки. Внутренняя обертка дополнительно отделяет продукт от внешнего материала и участвует в формировании характерного вида упаковки.

Ограничение: конфигурация с внутренней бумагой и наружной пленкой предусмотрена для печенья круглой или овальной формы. Возможность работы с конкретным изделием и материалами необходимо подтвердить до заказа оборудования.

Принцип работы X-FOLD

Последовательность операций зависит от комплектации и способа подачи продукта. Машину можно оснастить системой ручной загрузки или согласовать с предшествующим оборудованием автоматической линии. Поступление изделий возможно с правой, левой либо передней стороны — конкретная компоновка выбирается с учетом направления технологического потока и доступного пространства.

Основные этапы упаковочного процесса

1. Подача изделий. Продукт поступает на загрузочный конвейер вручную или от установленного перед машиной оборудования.
2. Ориентация и группирование. Изделия размещаются на ребре и собираются в стопку заданной конфигурации.
3. Подача материала. Термосвариваемая пленка разматывается из рулона и направляется в зону упаковки.
4. Оборачивание продукта. Материал охватывает подготовленную группу и формирует корпус будущего пакета.
5. Продольная запайка. На упаковочном материале создается продольный герметичный шов.
6. Формирование торцов. Края материала складываются конвертом и запаиваются.
7. Отвод пачки. Готовая упаковка передается на выходной конвейер или последующее оборудование линии.

Для комплексной автоматизации X-FOLD может быть согласована с транспортерами, устройствами ориентации, контрольным и вторичным упаковочным оборудованием. Если требуется автоматизировать не только одну машину, но и весь участок, следует отдельно проработать проект линии упаковки печенья.

Конструкция и эксплуатационные особенности

Конструкция X-FOLD рассчитана на регулярную переналадку и обслуживание основных рабочих узлов. Доступ к рулону упаковочного материала и точкам регулировки организован так, чтобы оператор мог выполнять предусмотренные производителем операции без демонтажа значительной части машины.

Подача и переналадка

• возможность ручной или автоматизированной подачи продукции;
• выбор стороны поступления изделий с учетом компоновки линии;
• настройка рабочих узлов под согласованный формат продукта и пачки;
• маркировка точек регулировки для воспроизводимой переналадки;
• удобный доступ к рулону упаковочного материала.

Привод, защита и обслуживание

• привод на базе мотор-редуктора и частотного преобразователя;
• автоматическая остановка при перегрузке;
• защитное ограждение рабочих механизмов;
• доступ к предусмотренным точкам технического обслуживания и смазки;
• выполнение контактирующих с продуктом деталей из нержавеющей стали;
• подающий конвейер из нержавеющей стали в исполнении для ручной загрузки.

Фактическая комплектация, схема защитных ограждений и состав системы управления определяются спецификацией проекта. Плановое сервисное обслуживание упаковочного оборудования помогает поддерживать состояние приводов, механизмов запайки, конвейеров и регулируемых узлов.

Технические данные X-FOLD

Ниже приведены основные данные исходной конфигурации машины. Перед подготовкой коммерческого предложения параметры необходимо сверить с актуальной технической документацией и выбранным исполнением.

Производительность и факторы, влияющие на скорость

Производительность X-FOLD нельзя оценивать отдельно от продукта и конструкции упаковки. На скорость влияют размеры и форма изделия, количество единиц в стопке, число рядов, свойства пленки, наличие внутренней бумаги, способ подачи и устойчивость продукта при перемещении.

• 35–45 упаковок в минуту — ориентировочный диапазон для однослойной упаковки;
• 25–35 упаковок в минуту — ориентировочный диапазон для упаковки с внутренним бумажным слоем.

Указанные значения не следует рассматривать как гарантированную скорость для любого продукта. Рабочая производительность определяется после согласования образцов изделий, количества единиц в пачке, упаковочных материалов и способа загрузки.

Интеграция машины в производственную линию

Работа с ручной загрузкой

Автономное исполнение с ручной подачей подходит для предприятий, где продукт уже сформирован в стопки оператором либо где полная автоматизация загрузки экономически не требуется. При выборе такого решения необходимо предусмотреть удобное рабочее место, безопасную подачу изделий и согласованную скорость работы персонала и машины.

Автоматизированная подача продукта

При интеграции в линию изделия поступают от предыдущего технологического участка через систему транспортеров и устройств формирования групп. Такое решение уменьшает объем ручных операций, однако требует точного согласования скорости, направления движения и логики обмена сигналами между отдельными машинами.

Отвод и последующие операции

После X-FOLD упаковки могут передаваться на контроль веса, проверку металлоискателем, маркировку, укладку в короб или групповую упаковку. Состав последующего оборудования определяется требованиями предприятия и форматом готовой продукции.

Какие данные нужны для подбора X-FOLD

Для корректного выбора конфигурации желательно подготовить образцы продукции и упаковочного материала. Техническое задание должно содержать:

• вид, форму и точные размеры изделия;
• описание хрупкости и особенностей поверхности продукта;
• количество изделий в одной пачке;
• число рядов и требуемую схему укладки;
• размеры готовой упаковки;
• структуру и толщину упаковочного материала;
• необходимость применения внутренней гофрированной бумаги;
• требуемую рабочую производительность;
• предпочтительную сторону подачи и отвода продукции;
• необходимость ручной либо автоматизированной загрузки;
• перечень оборудования до и после упаковочной машины;
• план помещения с указанием доступной площади и инженерных коммуникаций.

Испытания с реальными продуктами и материалами позволяют проверить устойчивость стопки, качество складывания торцов и надежность сварных швов. По результатам согласуются форматные детали, подающая система и окончательная компоновка оборудования.

Заказ машины X-FOLD для упаковки печенья

ITP-GROUP поможет подготовить техническое задание, согласовать образцы продукта и упаковочного материала, определить способ подачи и сформировать необходимую комплектацию X-FOLD. Подбор выполняется для конкретного изделия и формата пачки, поэтому перед заказом важно предоставить исходные данные о продукте и условиях эксплуатации.

Свяжитесь с ITP-GROUP, чтобы получить информацию о комплектации, стоимости и возможности применения X-FOLD на вашем производстве.