Оборудование Paglierani для фасовки в бумажные пакеты предназначено для автоматизации дозирования, наполнения и закрытия готовой потребительской упаковки. Решения итальянского производителя применяются, в частности, в мукомольной, зерновой, пищевой и других отраслях, где необходимо упаковывать порошкообразные или гранулированные продукты в предварительно сформированные пакеты.

Линия может строиться на базе различных машин Paglierani в зависимости от требуемой производительности, массы продукта, размера пакета и способа его закрытия. Для невысокой, средней и высокой производительности производитель предлагает различные модели упаковочного оборудования, поэтому конфигурация подбирается под конкретную технологическую задачу.

Что представляет собой оборудование Paglierani для фасовки в бумажные пакеты

Paglierani разрабатывает не одну универсальную машину, а целый ряд систем для взвешивания, фасовки, упаковки, паллетирования и последующей обработки готовых пакетов. Для небольших пакетов производитель использует серию упаковочных машин DA, среди которых DA 20, DA 20 BIO, DA 40, DA 80 и DA 120.

В зависимости от модели оборудование работает с готовыми пакетами различного типоразмера и массы. Например, DA 40 предназначена для предварительно сформированных пакетов от 500 г до 5 кг и ориентирована на среднюю производительность, тогда как DA 80 рассчитана на высокие производственные темпы и поддерживает пакеты от 500 г до 5 кг в соответствующей конфигурации. DA 120 предназначена для предварительно сформированных пакетов от 500 г до 1 кг и ориентирована на очень высокую производительность.

Таким образом, при подборе оборудования необходимо учитывать не только название машины, но и конкретный продукт, его насыпную плотность, формат пакета, требуемую массу фасовки и целевую производительность линии.

Для каких продуктов можно использовать оборудование

Упаковочные машины Paglierani применяются для работы с различными порошкообразными и гранулированными материалами. В официальной номенклатуре производителя отдельно представлены решения для муки, зерновых культур, круп, семян, сахара, соли, крахмала и других продуктов.

Для мукомольных предприятий особенно важно правильное сочетание дозатора и упаковочной машины. Для порошкообразных продуктов Paglierani предусматривает, в частности, вертикальный шнековый дозатор, а для гранулированной продукции может использоваться дозатор другого типа.

• мука и другие мучные продукты;
• крахмал и порошкообразные материалы;
• сахар и соль;
• крупы и зерновые продукты;
• семена и другие гранулированные продукты;
• другие материалы, совместимые с конкретной системой дозирования.

Окончательная возможность фасовки конкретного продукта определяется после анализа его физических свойств и требований к упаковке.

Какие производственные задачи решает упаковочная машина

Автоматизация фасовки позволяет объединить несколько последовательных операций в один управляемый технологический процесс. В зависимости от комплектации машина может обеспечивать подачу пустых пакетов, их открывание, дозирование продукта, заполнение, вибрационную усадку, подготовку верхней части пакета и передачу на станцию закрытия.

Для промышленного предприятия это означает сокращение количества ручных операций и более стабильную синхронизацию между фасовкой и последующими этапами обработки готовой продукции.

Как работает оборудование Paglierani

Этап 1. Подача и открывание пустого пакета

Предварительно сформированные пакеты размещаются в магазине машины. Автоматическая система отбирает пакет и передает его в рабочую зону. Конструкция магазина и способ подачи зависят от конкретной модели.

Например, в DA 40 магазин может вмещать приблизительно 300–350 пакетов, а его пополнение может выполняться без остановки машины. В DA 80 предусмотрено два магазина, каждый вместимостью до 450 пакетов; для версии DA 80/5 используется один магазин вместимостью до 400 пакетов.

Этап 2. Дозирование и наполнение

Открытый пакет подается под дозирующее устройство. Выбор системы дозирования зависит от свойств продукта. Для порошков может применяться шнековый дозатор, тогда как для гранулированной продукции Paglierani предлагает другие принципы дозирования.

DA 40 поддерживает интеграцию дозирующих и весовых систем, а также может комплектоваться двумя дозаторами для отдельных производственных задач. Это особенно полезно на предприятиях, где необходимо работать с различными видами продукции.

Этап 3. Вибрационная усадка продукта

После заполнения пакет проходит операцию вибрации. Ее задача — способствовать оседанию продукта внутри упаковки и подготовить пакет к следующей операции.

В DA 40 используется вибрационный стол, параметры которого могут регулироваться в соответствии с особенностями продукта. Такой этап важен для получения стабильной формы пакета перед его закрытием.

Этап 4. Подготовка и закрытие пакета

После наполнения и вибрации верхняя часть пакета подготавливается к закрытию. Конкретный способ зависит от конфигурации оборудования и типа упаковочного материала.

Для DA 40 Paglierani заявляет несколько вариантов закрытия: клеевое, швейное и сварное. При клеевом закрытии верхний край пакета обрезается, складывается, после чего наносится термоплавкий клей и выполняется прижим. Сварка применяется для пакетов из материала, пригодного для термосваривания.

Таким образом, утверждение об обязательном использовании термоклея для всех упаковочных машин Paglierani было бы некорректным: способ герметизации определяется моделью, упаковочным материалом и выбранной комплектацией.

Основные технические характеристики

Технические параметры зависят от конкретной модели. Ниже приведены характеристики, опубликованные производителем для отдельных машин серии DA.

• DA 40 — предварительно сформированные пакеты от 500 г до 5 кг; механическая производительность до 37 пакетов/мин для 1-килограммовых пакетов в стандартной версии.
• DA 40 MAXI — пакеты от 500 г до 5 кг; механическая производительность до 33 пакетов/мин для 1-килограммовых пакетов.
• DA 80 — пакеты от 500 г до 2,5 кг; механическая производительность до 80 пакетов/мин.
• DA 80/5 — пакеты от 500 г до 5 кг; механическая производительность до 40 пакетов/мин.
• DA 120 — предварительно сформированные пакеты от 500 г до 1 кг; механическая производительность до 105 пакетов/мин.

Указанные значения не следует воспринимать как гарантированную фактическую производительность для любого продукта. Реальная производительность зависит от конфигурации, массы пакета, свойств продукта, дозирования и других технологических условий. Paglierani отдельно указывает на зависимость веса пакета от насыпной плотности продукта.

Варианты упаковки и фасовки

Одной из особенностей серии DA является работа с предварительно сформированными пакетами. Для отдельных моделей производитель также предусматривает возможность установки формирователя пакета для специальных задач с материалами, пригодными для термосваривания.

В DA 40 формируются плоскодонные самостоящие пакеты с вариантами закрытия типа fin и flat-top (brick). Конкретный формат зависит от пакета и установленной системы закрытия.

Если производству необходимо работать с несколькими форматами упаковки, машина может комплектоваться соответствующими комплектами переналадки. Время смены формата также зависит от модели и комплектации.

Контроль веса и отбраковка

Для производств, где важно контролировать фактическую массу каждой упаковки, Paglierani предлагает системы контрольного взвешивания. Для DA 40 такая система может постоянно контролировать вес готовых пакетов, отделять упаковки, вышедшие за установленные пределы, и передавать обратный сигнал дозатору для автоматической корректировки процесса.

Система также может сохранять статистические данные по проверенным пакетам и работать с настроенными форматами продукции. Это позволяет использовать контроль веса не только как финальную проверку, но и как инструмент стабилизации процесса дозирования.

Дополнительное оборудование и автоматизация

Упаковочная машина может быть интегрирована с периферийными устройствами, необходимыми для конкретного производства.

• системы дозирования и взвешивания для различных типов продуктов;
• контрольные весы с функцией автоматической отбраковки;
• металлодетектор для контроля посторонних металлических включений;
• система нанесения этикеток после закрытия пакета;
• маркировочное оборудование для нанесения даты или кода;
• упаковочная машина для формирования групп готовых пакетов;
• термоусадочная система для групповой упаковки;
• дополнительные устройства для контроля и передачи готовых пакетов на следующий участок.

Такая компоновка позволяет построить не изолированную фасовочную машину, а полноценный автоматизированный участок с согласованным движением продукта и упаковки.

Паллетирование и дальнейшая обработка продукции

После закрытия и контроля пакеты могут передаваться на следующие операции — группирование, транспортировку, паллетирование и защитную обмотку. Paglierani предлагает как традиционные, так и антропоморфные паллетизаторы для мешков, групп упаковок и коробов, а также автоматические системы обмотки палет стрейч-пленкой.

Для предприятия это важно с точки зрения комплексной автоматизации: фасовочная машина может рассматриваться как часть единой линии, которая начинается с подачи продукта и завершается подготовленной к складированию или транспортировке палетой.

Для отдельных моделей Paglierani также указывает конкретные варианты конечной обработки. Например, для DA 80 заявлена возможность паллетирования отдельных пакетов массой 1 кг на палетах Düsseldorf размером 600 × 800 мм.

Преимущества автоматической фасовки Paglierani

Стабильность технологического цикла

Автоматическая последовательность операций уменьшает количество ручных действий между подачей пустого пакета, его наполнением и закрытием. Для промышленного производства это упрощает синхронизацию фасовки с другими машинами линии.

Механическая точность и синхронизация

В моделях DA используются механические кулачковые механизмы. Производитель связывает их с точной синхронизацией рабочих операций и конструктивной надежностью машины.

Снижение ручного труда

Автоматический отбор пакетов, наполнение, вибрация и подготовка упаковки к закрытию уменьшают объем операций, которые оператору необходимо выполнять вручную.

Контроль качества упаковки

Дополнительные системы контрольного взвешивания, отбраковки и металлодетекции позволяют организовать контроль готовой продукции непосредственно в потоке.

Возможность адаптации под продукт

Различные типы дозаторов, варианты закрытия и дополнительные устройства позволяют адаптировать комплектацию под порошкообразную или гранулированную продукцию.

Как выбрать оборудование для фасовки в бумажные пакеты

Выбор машины целесообразно начинать не с конкретной модели, а с технического задания. Одна и та же номинальная масса упаковки может требовать различной конфигурации в зависимости от свойств продукта и желаемой производительности.

Для подготовки коммерческого предложения рекомендуется предоставить поставщику следующие данные:

1. название и описание продукта;
2. порошкообразную или гранулированную структуру материала;
3. насыпную плотность и, по возможности, другие физические характеристики продукта;
4. необходимую массу одного пакета;
5. требуемую производительность в пакетах в минуту или в час;
6. размеры и тип готового пакета;
7. материал упаковки;
8. желаемый способ закрытия;
9. необходимость контрольного взвешивания и металлодетекции;
10. необходимость маркировки, групповой упаковки и паллетирования;
11. имеющееся оборудование, к которому необходимо подключить новую машину.

На основании этих данных можно определить подходящую модель, тип дозатора, систему закрытия и состав периферийного оборудования.

FAQ: часто задаваемые вопросы о фасовке в бумажные пакеты

Какое оборудование Paglierani подходит для фасовки муки?

Paglierani предлагает несколько решений для мукомольной отрасли. Для небольших готовых пакетов используются упаковочные машины серии DA, а конкретная модель определяется массой упаковки и требуемой производительностью. Для порошкообразных продуктов может применяться шнековая система дозирования.

В какие пакеты можно фасовать продукцию?

Серия DA включает машины для предварительно сформированных пакетов. Допустимые размеры и масса зависят от модели. Например, DA 40 работает с пакетами от 500 г до 5 кг, а DA 120 — от 500 г до 1 кг.

Какая производительность упаковочных машин Paglierani?

Производительность зависит от модели. Официальные характеристики Paglierani указывают, в частности, до 37 пакетов/мин для DA 40 в стандартной версии и 1-килограммовых пакетов, до 80 пакетов/мин для DA 80 и до 105 пакетов/мин для DA 120. Фактическая производительность зависит от конкретной продукции и конфигурации.

Можно ли автоматически контролировать вес готовых пакетов?

Да. Для соответствующих конфигураций доступна система контрольного взвешивания с возможностью отбраковки пакетов за пределами заданного веса и автоматической корректировки дозирования.

Можно ли использовать термоклей для закрытия бумажного пакета?

Да, для соответствующих конфигураций Paglierani предусматривает клеевое закрытие с применением hot-melt. В то же время в зависимости от модели и упаковочного материала могут применяться также швейное или сварное закрытие.

Можно ли установить металлодетектор?

Да. Paglierani предлагает металлодетекторы в качестве дополнительного оборудования для контроля готовых пакетов в потоке.

Можно ли интегрировать упаковочную машину в автоматическую линию?

Да. Упаковочное оборудование может быть объединено с дозированием, контрольным взвешиванием, отбраковкой, группированием, паллетированием и системами обмотки палет. Конкретная схема зависит от технологии предприятия.

Что необходимо предоставить для подбора упаковочного оборудования?

В первую очередь нужны данные о продукте, его свойствах, необходимой массе упаковки, размерах и материале пакета, целевой производительности и желаемом способе закрытия. Если линия должна работать совместно с существующим оборудованием, необходимо также предоставить информацию о точках подключения и смежных машинах.

Подбор оборудования Paglierani под конкретное производство

Paglierani позволяет сформировать упаковочную систему в соответствии с характеристиками продукта и производственной задачей — от отдельной упаковочной машины до комплексной линии с дозированием, контролем, группированием, паллетированием и обмоткой.

Для правильного выбора важно сравнивать не только производительность оборудования, но и тип дозирования, формат пакета, способ его закрытия, возможность смены формата и необходимость дальнейшей автоматизации.

Если вам необходимо оборудование для фасовки муки, круп, сахара или другой порошкообразной либо гранулированной продукции в бумажные пакеты, предоставьте технические параметры вашего продукта и желаемой упаковки. На их основе можно подобрать соответствующую конфигурацию Paglierani и определить состав оборудования для всего упаковочного участка.

Свяжитесь с нами, чтобы подобрать конфигурацию оборудования под ваши требования.