Инновации в упаковочной индустрии

Производство рикотты из сыворотки: современное оборудование


Для производства рикотты необходимо специализированное оборудование, в состав которого входят машины для нагрева и сквашивания сыворотки, формовочные установки для придания формы сырному сгустку, а также упаковочные машины для вакуумирования и запаивания лотков. Кроме того, требуются системы охлаждения и посола готового продукта перед его упаковкой.

Оборудование для производства рикотты:

  • Емкости для нагрева и сквашивания.
    Предназначены для подогрева сыворотки до необходимой температуры и внесения кислотных компонентов для её свертывания.

  • Формовочные машины.
    Могут быть простыми или полностью автоматизированными (карусельными или барабанными). Используются для формирования сырной массы в нужную форму.

  • Упаковочное оборудование:

    • Запайщики лотков. Обеспечивают герметичную упаковку рикотты в лотки.

    • Вакуумные упаковщики. Создают вакуум в таре, что значительно увеличивает срок хранения продукции.

  • Системы охлаждения.
    Предназначены для быстрого охлаждения сыра после формирования и посола.

  • Оборудование для посола.
    Специальные аппараты или ванны, в которых сырная масса проходит процесс посоления.

Производство рикотты из сыворотки: современное оборудование

Система гомогенизации рикотты

Инновационное решение, разработанное компанией MILKOTEK-HOMMAK в соответствии с потребностями молочной промышленности.

Система для производства рикотты используется в молочной отрасли для предотвращения образования комков, достижения пастообразной консистенции и изготовления высокобелковых сыров с высокой добавленной стоимостью. Кроме того, система позволяет перерабатывать отдельные виды выдержанных сыров с целью получения намазочных сырных продуктов.

Производство рикотты из сыворотки: современное оборудование

Почему система рикотты нужна современному производству

Система рикотты помогает:

  • Избежать образования комков и обеспечить однородную, намазочную консистенцию;

  • Перерабатывать как свежий сырный сгусток, так и определённые виды выдержанных сыров;

  • Повысить выход конечной продукции и увеличить прибыльность.

Принцип работы системы рикотты

Процесс максимально простой и удобный — вся установка управляется с единой сенсорной панели (PLC).

Этапы работы:

  1. Подготовка и замешивание продукта
    Равномерное перемешивание и подготовка массы для дальнейшей обработки.

  2. Создание гладкой текстуры
    Благодаря автоматическому регулированию давления продукт приобретает идеальную консистенцию без комков.

  3. Выгрузка готовой рикотты
    Быстро, удобно и гигиенично — готовый продукт может сразу переходить на этап упаковки.

Гомогенізатори для отримання рікотти

Система Ricotta в производстве высокобелкового сыра

Наращивайте мышечную массу вместе с высокобелковым сыром рикотта. Отказ от использования сыворотки при производстве сыра приводит к недостаточному выходу готовой продукции из молока. Применение системы Ricotta позволяет значительно повысить выход и эффективность производства.

В 100 мл сыра рикотта содержится около 14 г белка, что крайне важно для развития мышц. Рикотта также богата аминокислотами и лейцином, которые вместе с белком ускоряют сжигание жира. Лейцин — одна из аминокислот BCAA, которую организм не способен вырабатывать самостоятельно.

Согласно данным Турецкого статистического института (TÜİK) за 2018 год, производство сыворотки и айрана в Турции выросло на 35,9% по сравнению с предыдущим годом и достигло 882 133 тонн. С одной тонны сыворотки можно получить примерно 30 кг рикотты. Таким образом, Турция имеет потенциал производить ежегодно около 26 464 тонн рикотты.