Такі рішення використовують на підприємствах харчової, аграрної, комбікормової, хімічної та інших галузей. Конфігурацію підбирають відповідно до властивостей продукту, необхідної маси фасування, матеріалу мішка, способу закривання та планової продуктивності.

Що являє собою лінія фасування в мішки з відкритим верхом
Лінія для мішків з відкритим верхом (Open Mouth Bagging Line) — це комплекс обладнання, у якому продукт надходить із виробничого бункера до дозувальної системи, після чого задана порція подається в попередньо виготовлений мішок. Наповнений мішок транспортується до обладнання для закривання та подальшої обробки.
На відміну від клапанних мішків, які наповнюються через спеціальний клапан, мішки Open Mouth мають відкриту верхню частину. Після наповнення її закривають відповідно до конструкції паковання: зашиванням, термозварюванням або комбінованим способом.
PAGLIERANI виготовляє обладнання для окремих технологічних операцій і комплектні системи, у яких фасування синхронізоване з подаванням порожніх мішків, транспортуванням, контролем та палетуванням.

Які продукти можна фасувати в мішки
Лінії PAGLIERANI застосовують для порошкоподібних, гранульованих та інших сипучих матеріалів. Вибір конкретної фасувальної машини залежить від сипкості, насипної густини, пиловиділення, гранулометричного складу й поведінки продукту під час дозування.
- Зернові культури: пшениця, кукурудза, рис, овес, зернобобові та насіння.
- Борошномельна продукція: пшеничне й інші види борошна, крупи та продукти переробки зерна.
- Цукор: кристалічний цукор та інші сипучі цукрові продукти.
- Корми: комбікорми, гранульовані корми, сухі корми для домашніх тварин.
- Харчові інгредієнти: сухі суміші, порошкові та гранульовані компоненти, зокрема сухе молоко.
- Хімічна продукція: гранули, порошки та інші сипучі матеріали з відповідними вимогами до виконання обладнання.
- Будівельні матеріали: сухі суміші та мінеральні продукти, для яких передбачена відповідна технологія наповнення.
Для пилоподібних продуктів особливе значення мають герметичність вузлів, аспірація та спосіб подавання матеріалу. Для гранул і зерна важливо забезпечити стабільний потік без пошкодження продукту та пересипання під час наповнення.
Типи мішків та способи їх закривання
Для фасування використовуються готові мішки з відкритим верхом. Сумісність конкретного паковання визначається його розмірами, жорсткістю, формою дна, матеріалом і способом закривання.
- Паперові мішки: застосовуються для багатьох харчових, аграрних та промислових сипучих продуктів.
- Полімерні мішки: можуть використовуватися за умови відповідності матеріалу системі наповнення та термозварювання.
- Комбіновані мішки: конструкції з кількох шарів матеріалів, для яких потрібно окремо визначити технологію закривання.
- Ткані поліпропіленові мішки: потребують відповідної системи формування та закривання верхньої частини.
Наявність певного типу мішка у виробничій програмі не означає автоматичної сумісності з будь-якою машиною. Перед замовленням необхідно погодити з виробником зразки паковання та продукту.

Одинарний шов (папір, поліетилен, поліпропілен, бавовна, джут).

Прошивка зі складанням верху мішка (папір, поліетилен, поліпропілен).

Шов із застосуванням стрічки з крепірованого паперу (папір).

Запаювання верху мішка (поліетилен).
Основне обладнання PAGLIERANI для фасування в мішки
Автоматичні фасувальні машини для готових мішків
Основою лінії є фасувальна машина, яка приймає порожній мішок, забезпечує його правильне розташування під наповнювальним патрубком і виконує заповнення заданою кількістю продукту.
PAGLIERANI пропонує різні конструкції обладнання для мішків з відкритим верхом, зокрема автоматичні машини, шнекові системи наповнення та карусельні установки. Вибір визначається властивостями продукту й вимогами до виробничого циклу.
Карусельні фасувальні машини LEM.BA
LEM.BA — серія карусельних фасувальних машин PAGLIERANI для мішків із відкритим верхом. Карусельна конструкція дає змогу організувати послідовну обробку мішків на окремих робочих позиціях.
Такі рішення розглядають для виробництв, де потрібна автоматизація фасування з урахуванням необхідної продуктивності, типу продукту та формату паковання. Точні параметри визначаються конкретним виконанням обладнання.
Автоматичні лінії наповнення мішків
У номенклатурі PAGLIERANI представлені автоматичні системи для мішків Open Mouth, зокрема обладнання серій AP 300 і COMBI FS 368. Конкретне застосування кожної серії необхідно узгоджувати з виробником відповідно до продукту та конструкції мішка.
Для автоматичної роботи фасувальне обладнання комплектують механізмами подавання порожніх мішків, ваговими дозаторами, транспортерами та пристроями закривання.
Вагові дозатори та системи подавання продукту
Вагова система формує порцію продукту відповідно до заданої маси. У лініях можуть використовуватися дозатори з попереднім зважуванням або системи, у яких контроль маси здійснюється безпосередньо під час наповнення.
Вибір принципу зважування впливає на конструкцію лінії, тривалість циклу та організацію подавання продукту. Для порошків, зерна й гранул можуть знадобитися різні механізми живлення дозатора.
Як працює автоматична лінія фасування в мішки
1. Подавання продукту та дозування
Сипучий матеріал надходить із накопичувального бункера або попередньої технологічної операції до дозувального обладнання. Система керування контролює формування порції відповідно до встановленого рецепта фасування.
2. Автоматичне подавання порожніх мішків
Автоматичний подавач PAGLIERANI FS 358 використовується для механізації роботи з порожніми мішками з відкритим верхом. Він подає мішок до фасувального обладнання, скорочуючи потребу в ручному встановленні кожної одиниці паковання.
3. Наповнення мішка
Мішок фіксується в зоні наповнення, після чого дозована кількість продукту надходить усередину. Залежно від конфігурації можуть застосовуватися пристрої для стабілізації мішка, осадження продукту та зменшення пиловиділення.
4. Закривання верхньої частини
Наповнений мішок передається до системи закривання. PAGLIERANI пропонує лінії LCS для зашивання та герметизації мішків з відкритим верхом. Спосіб закривання вибирають з урахуванням матеріалу мішка, його конструкції та вимог до збереження продукту.
5. Контроль і відведення готових мішків
Після закривання продукція переміщується транспортерами до контрольного або палетувального обладнання. Для перевірки маси може використовуватися контрольний ваговий пристрій CP 812, а для виявлення металевих включень — металодетектор MD 2002. У відповідній комплектації передбачається відведення мішків, що не відповідають заданим критеріям.

Автоматичне палетування мішків
Після фасування та закривання мішки можуть надходити на автоматичне палетування. PAGLIERANI виготовляє традиційні палетувальні системи й антропоморфні роботизовані комплекси для роботи з мішками та іншими видами транспортного паковання.
Система палетування формує задану схему укладання на піддоні. Під час підбору враховують розміри наповненого мішка, його форму, стійкість, масу, кількість шарів і потрібну продуктивність.
Для стабілізації готового вантажу застосовуються системи обмотування стретч-плівкою або накривання піддона плівковим чохлом. Це дозволяє організувати автоматизовану ділянку підготовки продукції до складського зберігання й транспортування.
Як вибрати лінію фасування в мішки з відкритим верхом
Підбір починається з аналізу продукту та вимог до готового паковання. Важливо визначити не лише номінальну продуктивність, а й умови роботи обладнання на конкретному підприємстві.
Для підготовки технічної пропозиції бажано надати:
- Назву продукту, його фізичні характеристики та насипну густину.
- Масу фасування й допустимі відхилення.
- Тип мішка, матеріал, розміри та зразки паковання.
- Необхідну продуктивність у мішках за годину.
- Бажаний спосіб закривання верхньої частини.
- Схему подавання продукту з попередньої технологічної ділянки.
- Наявність вимог до аспірації, санітарного виконання та безпеки.
- Потребу в контрольному зважуванні й металодетекції.
- Вимоги до палетування, піддонів і транспортування.
- План приміщення та доступні інженерні комунікації.
Якщо підприємство вже має дозувальне або конвеєрне обладнання, необхідно оцінити можливість його використання в новій лінії. Це дозволяє визначити обсяг модернізації без необґрунтованої заміни працездатних вузлів.
FAQ: поширені запитання
Яке обладнання потрібне для автоматичного фасування в мішки з відкритим верхом?
Базова система включає дозувальний вузол, фасувальну машину та обладнання для відведення наповнених мішків. Для автоматичної лінії додають подавач порожніх мішків, систему закривання, конвеєри й за потреби контрольне та палетувальне обладнання.
Чим відрізняється фасування у відкриті та клапанні мішки?
Мішок з відкритим верхом наповнюється через верхній отвір, який потім закривається. Клапанний мішок наповнюється через спеціальний клапан. Відмінності впливають на конструкцію фасувальної машини, спосіб подавання продукту та технологію закривання.
Чи можна фасувати борошно та інші пилоподібні продукти?
Так, PAGLIERANI пропонує рішення для борошна та інших порошкоподібних матеріалів. Для таких продуктів необхідно правильно вибрати систему дозування, передбачити контроль пиловиділення та погодити спосіб закривання мішка.
Яка продуктивність автоматичної лінії PAGLIERANI?
Продуктивність залежить від моделі, властивостей продукту, маси дозування, типу мішка та конфігурації обладнання. Для конкретного проєкту її потрібно підтвердити технічною пропозицією виробника.
Чи може одна лінія працювати з різними розмірами мішків?
Можливість переналагодження залежить від конструкції машини, діапазону регулювання механізмів і параметрів мішків. Під час замовлення слід зазначити всі необхідні формати та погодити процедуру переходу між ними.
Якими способами закривають мішки після наповнення?
Залежно від матеріалу та конструкції мішка застосовують зашивання, термозварювання або комбіноване закривання. PAGLIERANI пропонує системи LCS для автоматизації відповідних операцій.
Чи можна автоматизувати палетування готових мішків?
Так. Лінію можна доповнити традиційним або роботизованим палетувальним обладнанням PAGLIERANI, а також системою обмотування чи накривання готових піддонів плівкою.
Які дані потрібні для розрахунку вартості лінії?
Для підготовки пропозиції потрібні характеристики продукту, маса фасування, тип і розміри мішків, необхідна продуктивність, спосіб закривання, рівень автоматизації та вимоги до подальшої обробки продукції.
Замовити лінію фасування в мішки в Україні
ITP-GROUP допомагає підібрати промислове фасувальне та пакувальне обладнання відповідно до виробничих завдань підприємства. Для проєктів із використанням обладнання PAGLIERANI можна розглянути як окрему машину, так і комплексну автоматизовану лінію з дозуванням, подаванням мішків, закриванням, контролем і палетуванням.
Надішліть інформацію про продукт, бажану масу мішка, необхідну продуктивність і рівень автоматизації. На підставі цих даних можна сформувати технічне завдання та визначити конфігурацію обладнання для подальшого розрахунку.
Зверніться до ITP-GROUP, щоб підібрати обладнання PAGLIERANI для вашого виробництва та отримати технічну пропозицію.

