Самым большим критерием для получения вкусной чашки кофе высокого качества является поддержание свежести обжаренного кофе долгое время и его срока годности. Все это необходимо, чтобы обеспечить непревзойденное качество после того, как упакованный кофе покинет помещение жаровни.
Один из злейших врагов свеже обжаренного кофе — это кислород. Без кислорода мы с вами не сможем долго выжить, но его присутствие - убийца для чашки кофе. Кислород (окисление) в упаковке кофе может быстро ухудшить качество жаренного зернового или молотого кофе, что в конечном итоге лишит его соблазнительного аромата и вкуса нашего утреннего ритуала.
Насколько важен впрыск газа в упаковку кофе
Свежий кофе - отличный кофе, и правильная упаковка очень важна для сохранения свежести! Итак, как мы удаляем кислород, «кофейного убийцу» из пакета для обеспечения свежести и удовлетворенности клиентов?
Наиболее популярным методом, который применяется в оборудовании для упаковки кофе, является модифицированная атмосферная упаковка (M.A.P.) или продувка газообразным азотом. Впрыск газообразного азота - это просто способ ввода инертного азота в пакет во время процесса упаковки. По мере того, как инертный азот без запаха попадает в упаковку, кислород замещается, позволяя кофе сохранять свежесть с более длительным сроком хранения, и обеспечить сохранность его качества.
Если вы проведете свое собственное исследование, и проведете множество вкусовых тестов, вы обнаружите, что кофе упакованный на оборудовании для упаковки кофе в пакет с впрыском азота, сваренный несколько дней или недель после упаковки, сохранил вкусный, просто обжаренный вкус, свежесть и качество по сравнению с пакетом, который не был правильно упакован. Это и есть доказательство того, что впрыск газа необходим для упаковки кофе.
Теперь, когда вы знаете, насколько важен впрыск газа, давайте поговорим о цифрах. Каков идеальный уровень остаточного кислорода, чтобы обеспечить качество, свежесть и увеличенный срок хранения, чтобы ваши клиенты были счастливы и возвращались за вашим кофе в магазин больше? Испытания показали, что уровни кислорода выше 5% могут вызвать значительное окисление и понизить свежесть и качество кофе в течение нескольких дней после упаковки; поэтому минимальная рекомендация - это не более 3% остаточного уровня кислорода.
Многие компании, которые обжаривают кофе и стремятся к более высокому качеству и удовлетворенности клиентов, вводят более строгие рамки. Этот компании настаивают на более низких уровнях, чтобы защитить вкус и свежесть кофе в течение длительного времени; особенно молотого кофе, который более чувствителен к окислению кислородом.
Система замещения кислорода на оборудовании для упаковки кофе
Когда клиенту упаковывающему кофе требуется остаточный уровень кислорода 2% или менее, ITP-GROUP рекомендует специальную закрытую систему, которая специально разработана для упаковки кофе.
Специальная многоступенчатая система впрыска газа первоначально была разработана для удовлетворения строгих уровней содержания кислорода в молочной порошковой промышленности. Благодаря своему успеху наши клиенты производители кофе также могут воспользоваться преимуществами этой системы, чтобы получить желаемый остаточный уровень кислорода. Встроенная в оборудование для упаковки кофе проверенная система газового впрыска представляет собой закрытую систему, в которой имеются впускные отверстия и регулирующие клапаны для впрыска азота в бункер шнекового дозатора, формующий тубус и дополнительно в горизонтальный шнековый питатель.
Система также имеет регулирующий клапан, чтобы впрыскивать азот в загрузочный бункер клиента над шнековым питателем, если это применяется. В системе имеется компенсационный баллон, который создает закрытую систему для предотвращения поступления воздуха из бункера или выхода из него. Благодаря такой системе некоторые клиенты достигали уровня остаточного кислорода на уровне 0,08%.
Возможность достичь более низкий уровень кислорода в кофе, чем минимальная рекомендация, откроет дверь для большего количества возможностей для производителей.
Чаще всего, при проведении торгов по контракту, особенно с «большими сетями», требуемый уровень остаточного кислорода должен составлять 2% или ниже. Возможность достичь этого уровня может быть критерием в получении выгодного контракта или нет.
Вы можете спросить себя: «Как достичь таких низких уровней остаточного кислорода с помощью моей вертикальной упаковочной машины?»
Контроль содержания кислорода в упаковке кофе
После того, как вы получили «идеальный» пакет с впрыском газа, важно проконтролировать и протестировать уровни кислорода в упаковке для контроля качества / гарантии.
Существует несколько устройств, которые могут быть использованы для обеспечения необходимого уровня кислорода. Наиболее распространенным устройством является анализатор пространства, используемый для измерения уровня кислорода в запечатанном пакете, который в случайном порядке берется с упаковочной линии и проверяется с помощью анализатора качества.
Альтернативой настольному анализатору пространства на верхней панели является он-лайн анализатор, который непрерывно контролирует уровни кислорода во время упаковки и является частью системы упаковочной машины. Он-лайн анализатор гарантирует, что система MAP всегда работает правильно, чтобы сохранить свежий кофе. Он-лайн анализатор также может автоматически регулировать поток газа и обеспечивать уровень кислорода на заданной величине.
