• +38 050 810 00 87
  • Ця електронна адреса захищена від спам-ботів. Вам необхідно увімкнути JavaScript, щоб побачити її.

Лінії пакування та фасування у клапанні мішки


Лінії пакування та фасування у клапанні мішки призначені для промислового дозування порошкоподібних і сипких матеріалів у попередньо виготовлену тару. Таке обладнання застосовують для цементу, сухих будівельних сумішей, мінеральних порошків, борошна та інших продуктів, характеристики яких відповідають обраній технології наповнення.

ITP-GROUP пропонує обладнання італійського виробника PAGLIERANI — від окремих фасувальних машин до комплексних автоматизованих ліній із подачею порожніх мішків, ваговим дозуванням, транспортуванням, контролем маси та палетуванням готової продукції.

durostick_400.webp

Що являє собою лінія фасування у клапанні мішки

Клапанний мішок має спеціальний отвір із клапаном, через який продукт подається всередину упаковки за допомогою фасувального патрубка. Після наповнення клапан закривається відповідно до своєї конструкції: самозакриванням, термічним або іншим передбаченим способом. Ступінь герметичності залежить від матеріалу мішка, типу клапана та технології його закриття.

На відміну від пакування в мішки з відкритим верхом, клапанна технологія не потребує закриття всієї верхньої кромки після наповнення. Проте обладнання має бути сумісним із геометрією клапана, властивостями продукту та вимогами до готової упаковки.

Лінія може складатися з однієї фасувальної машини з ручним встановленням мішків або декількох автоматизованих вузлів, синхронізованих спільною системою керування.

banner_ua_800.webp

Для яких продуктів застосовується обладнання

Клапанні мішки використовують насамперед для сухих порошкоподібних і дрібнодисперсних матеріалів. Залежно від фізичних характеристик продукту можуть застосовуватися турбінні, пневматичні та інші системи наповнення.

  • Цемент і мінеральні порошки. Для матеріалів, що утворюють пил і потребують контрольованого наповнення мішків.
  • Сухі будівельні суміші. Для гіпсових сумішей, плиткового клею, штукатурок, вапна та інших сухих будівельних матеріалів.
  • Борошно та харчові порошки. За умови відповідності конструкції обладнання вимогам до контакту з харчовими продуктами.
  • Комбікорми та кормові добавки. Для продуктів, характеристики яких дозволяють використовувати клапанну технологію.
  • Хімічні та технічні порошки. За умови врахування абразивності, пиловиділення, корозійних властивостей і необхідних заходів безпеки.

Для окремих галузей ITP-GROUP пропонує спеціалізовані рішення, зокрема лінії пакування цементу, обладнання для пакування будівельних сумішей та лінії пакування комбікорму.

Як працює автоматична лінія пакування

1. Подача продукту до фасувальної машини

Продукт надходить із виробничого обладнання або накопичувального бункера до фасувального вузла. Під час проєктування необхідно узгодити швидкість подачі матеріалу, об'єм буферної ємності, умови аспірації та можливість стабільної роботи дозувальної системи.

2. Підготовка та встановлення порожнього мішка

Оператор може встановлювати мішок на фасувальний патрубок вручну. Для автоматизованих конфігурацій PAGLIERANI передбачає пристрої подачі порожніх клапанних мішків, які виконують цю операцію без ручного встановлення кожної упаковки.

3. Дозування та наповнення

Фасувальна машина подає матеріал через патрубок у мішок. Вагова система контролює кількість продукту та зупиняє подачу після досягнення заданої маси з урахуванням алгоритму дозування. Точність і тривалість циклу залежать від моделі, властивостей матеріалу, маси дози та налаштувань обладнання.

4. Виведення та закриття мішка

Після завершення фасування мішок знімається з патрубка та передається на відвідний транспортер. Залежно від конструкції клапана може застосовуватися самозакривання або додаткова операція герметизації, зокрема ультразвукове закриття у відповідній комплектації.

5. Контроль і підготовка до палетування

Заповнені мішки можуть проходити контроль маси, вирівнювання форми та орієнтацію перед укладанням. Конвеєри узгоджують швидкість фасування з роботою наступних машин, а система керування контролює послідовність операцій.

flour_valve_bag_25kg_12.jpg

Обладнання PAGLIERANI для клапанних мішків

PAGLIERANI пропонує декілька технологічних рішень для фасування у клапанні мішки. Вибір конкретної машини визначається не лише необхідною продуктивністю, а й гранулометричним складом, насипною щільністю, сипучістю та абразивністю продукту.

Турбінні фасувальні машини TP 21

TP 21 призначена для зважування та наповнення попередньо сформованих клапанних мішків сухими тонкодисперсними порошками. Подача матеріалу здійснюється за допомогою горизонтальної турбіни. Такий принцип застосовують для продуктів, характеристики яких відповідають вимогам машини.

Пневматичні фасувальні машини FLU 83

FLU 83 використовує систему наповнення під низьким тиском. Обладнання призначене, зокрема, для грубих та абразивних порошків. Для матеріалів зі складною сипучістю може передбачатися додаткове перемішування в системі подачі.

Машини FLU 83 можуть застосовуватися окремо або об'єднуватися в багатопозиційні системи. Конкретна кількість фасувальних вузлів визначається конфігурацією виробничої ділянки.

Карусельні фасувальні установки

Для підприємств із великими обсягами випуску PAGLIERANI пропонує карусельні машини для пакування у клапанні мішки. Вони мають декілька робочих позицій, що дозволяє організувати послідовне наповнення мішків у межах одного комплексу.

Карусельне рішення доцільно розглядати, коли необхідно забезпечити безперервну роботу пакувальної ділянки та узгодити її продуктивність із транспортерами й палетувальним обладнанням.

packaging_scheme_ua_800.webp

Типи клапанних мішків та способи закриття

Для промислового фасування використовують клапанні мішки з паперу, багатошарових матеріалів та інших конструкцій, сумісних із фасувальним обладнанням. Матеріал упаковки підбирають з урахуванням властивостей продукту, умов транспортування, необхідного захисту від вологи та способу закриття.

Для окремих моделей PAGLIERANI передбачені стандартні фасувальні патрубки під клапани розміром 90, 110, 130 та 150 мм. Сумісність конкретного мішка необхідно перевіряти за кресленням та зразками тари.

Важливо розрізняти самозакривний клапан і клапан, який потребує додаткової герметизації. Самозакривання не слід автоматично прирівнювати до повної герметичності. Якщо продукт чутливий до вологи або необхідно мінімізувати висипання порошку, спосіб закриття потрібно визначити ще до вибору фасувальної машини.

Рівні автоматизації пакувальної ділянки

Напівавтоматична фасувальна станція

Оператор встановлює порожній мішок, а фасувальна машина виконує дозування та наповнення. Таке рішення можна розглядати для виробництв, де ручна подача тари відповідає необхідному темпу роботи.

Автоматична система подачі мішків

Пристрій автоматичного встановлення мішків зменшує кількість повторюваних операцій оператора. Для клапанних мішків PAGLIERANI пропонує автоматичний подавач FB, який може входити до відповідної конфігурації фасувальної лінії.

Комплексна автоматизована лінія

У комплексному виконанні автоматизуються подача мішків, наповнення, виведення, контроль, транспортування та палетування. Оператор контролює параметри процесу, поповнює витратні матеріали та виконує передбачені регламентом операції обслуговування.

valve_bags_banner_ua_800.webp

Транспортування, палетування та захист готової продукції

Після фасування мішки необхідно передати на склад або до зони відвантаження. Для цього лінія може комплектуватися відвідними транспортерами, пристроями вирівнювання, контрольними вагами та системами орієнтації мішків.

Наступним етапом є автоматичне укладання продукції на піддони. PAGLIERANI пропонує традиційні та роботизовані рішення для палетування. Схема укладання визначається розмірами мішка, масою упаковки, параметрами піддона та вимогами до стійкості вантажу.

Для захисту сформованих палет можуть використовуватися машини обмотування стрейч-плівкою або системи stretch hood. Вибір технології залежить від умов зберігання та транспортування.

Як вибрати лінію фасування у клапанні мішки

Підбір починається з аналізу продукту та вимог до готової упаковки. Дві суміші з однаковою номінальною масою можуть потребувати різних систем наповнення через відмінності в сипучості, аерації та абразивності.

Для підготовки технічної та комерційної пропозиції бажано надати:

  1. Назву продукту, його склад і основні фізичні характеристики.
  2. Насипну щільність, вологість і розмір частинок.
  3. Необхідну масу нетто одного мішка.
  4. Тип, матеріал, розміри мішка та конструкцію клапана.
  5. Необхідну продуктивність у мішках і тоннах на годину.
  6. Інформацію про наявне обладнання подачі продукту.
  7. Вимоги до контролю маси, аспірації та закриття клапана.
  8. Необхідність автоматичного палетування й обмотування палет.
  9. План приміщення, доступну висоту та місця підключення обладнання.

Якщо властивості продукту недостатньо відомі, доцільно передбачити перевірку його поведінки під час дозування та наповнення. Це особливо важливо для матеріалів із нестабільною сипучістю або високою абразивністю.

FAQ: поширені запитання

Які продукти можна фасувати у клапанні мішки?

Клапанну технологію застосовують для цементу, сухих будівельних сумішей, мінеральних порошків, борошна та інших сипких продуктів. Сумісність визначається властивостями матеріалу, типом мішка та конструкцією фасувальної машини.

Чим відрізняються TP 21 та FLU 83?

TP 21 використовує турбінну подачу й призначена для сухих тонкодисперсних порошків. FLU 83 застосовує наповнення під низьким тиском і призначена, зокрема, для грубих та абразивних порошків. Остаточний вибір залежить від характеристик продукту.

Яка продуктивність автоматичної фасувальної лінії?

Продуктивність залежить від моделі машини, кількості фасувальних позицій, маси дози, властивостей матеріалу та швидкості суміжних операцій. Для розрахунку необхідно визначити потрібну кількість мішків на годину й характеристики продукту.

Чи потрібно запаювати клапан після наповнення?

Це залежить від конструкції мішка та вимог до герметичності. Деякі клапани самозакриваються, інші передбачають додаткове закриття. Для відповідних рішень може застосовуватися ультразвукова герметизація.

Чи можна автоматизувати подачу порожніх мішків?

Так. PAGLIERANI пропонує автоматичні пристрої подачі клапанних мішків, зокрема FB. Сумісність із конкретною фасувальною машиною та форматом тари перевіряється під час підбору комплектації.

Чи можна підключити лінію до наявного виробництва?

Таку можливість оцінюють за параметрами подачі продукту, доступним простором, електричними та керувальними інтерфейсами, вимогами до аспірації й необхідною продуктивністю. Для інтеграції потрібна технічна інформація про наявне обладнання.

Чи можна додати автоматичне палетування?

Так. Лінія може комплектуватися транспортерами, пристроями підготовки мішків, палетайзером і системою обмотування готових палет. Склад обладнання визначається потрібною продуктивністю та схемою укладання.

Від чого залежить вартість обладнання?

На вартість впливають тип фасувальної машини, кількість робочих позицій, рівень автоматизації, матеріали виконання, система закриття клапана та склад додаткового обладнання. Для розрахунку потрібні характеристики продукту, мішка й вимоги до продуктивності.

Постачання ліній фасування у клапанні мішки в Україні

ITP-GROUP допомагає підприємствам України підібрати обладнання PAGLIERANI для фасування порошкоподібної та сипкої продукції у клапанні мішки. Конфігурація може охоплювати окрему фасувальну машину або комплексну лінію з автоматичною подачею тари, контролем маси та палетуванням.

Зверніться до фахівців ITP-GROUP, щоб узгодити технічні вимоги, визначити необхідну комплектацію та отримати комерційну пропозицію на обладнання для вашого виробництва.

ОТРИМАТИ ПРОПОЗИЦІЮ


Інновації

Отримати пропозицію:

Получить предложение: