Целофанатори

VALMIN PACK — турецький бренд пакувального обладнання компанії Ünlü Almalı Makina Ltd, яка випускає машини для оверраппінгу (over-wrapping) та бандлінгу з 1998 року і постачає їх більш ніж у 50 країн. Під цим брендом виробляються целофанатори (машини для обгортання коробок у прозору або поліпропіленову плівку) та бандлери (машини для групового пакування кількох одиниць продукції в один блок).

Лінійка включає як напівавтоматичні моделі для невеликих цехів, так і повністю автоматичні машини з прямим стикуванням до виробничої лінії — для підприємств зі стабільно високим обсягом відвантаження.

Обладнання розраховане на пакування прямокутних і близьких за формою до прямокутних виробів у картонній або полімерній тарі. За даними виробника, целофанатори VALMIN PACK застосовуються для:

• коробок чаю та трав'яних зборів;

• кондитерських виробів, вафель, східних солодощів;

• печива (в тому числі круглого) та мила — поштучно або блоками;

• парфумерних та косметичних коробок;

• коробок для лікарських препаратів;

• тютюнових виробів;

• жувальної гумки;

• коробок для CD/DVD та гральних карт;

• стопок паперу та конвертів;

• коробок для мийних засобів та фініків.

Діапазон габаритів виробів, що пакуються, по всій

Окрім самого факту обгортання продукту, машина закриває декілька практичних завдань виробництва:

• захищає вміст від пилу, вологи та випадкового розкриття;

• надає упаковці товарний вигляд «конверт» з рівними запаяними швами;

• дозволяє наносити контрольну стрічку розкриття та дату/термін придатності прямо в потоці пакування;

• знімає навантаження з персоналу на монотонній ручній операції та знижує вплив людського фактора на швидкість лінії;

• синхронізує пакування з попередніми та наступними вузлами лінії — від картонажної машини до конвеєра відвантаження.

Логіка роботи моделей серії AW схожа, відмінності здебільшого в способі подачі продукту та рівні автоматизації.

Етап 1. Подача продукту

Коробки надходять на приймальний конвеєр вручну (у напівавтоматичних моделях на кшталт AW-MINI) або автоматично — безпосередньо з попереднього обладнання лінії, наприклад з картонажної машини (в автоматичних моделях на кшталт AW2003-SF).

Етап 2. Формування плівкового обгортання

Рулон OPP-плівки розмотується та обгортається навколо продукту, формуючи запас плівки по довжині, розрахований під конкретний розмір коробки.

Етап 3. Складання та запаювання швів

Вузли складання підгинають плівку по торцях, а термоспайка запаює поздовжній та поперечні шви, створюючи герметичну упаковку типу «конверт».

Етап 4. Додаткова обробка та вихід готової упаковки

За запитом на цьому етапі може бути встановлено аплікатор контрольної стрічки для розкриття та пристрій друку дати. Готова упаковка виходить на відвідний конвеєр для подальшого транспортування, групування в короби або передачі на паletування.

Нижче — характеристики двох базових моделей лінійки, розміщені виробником у відкритому доступі. Дані актуальні на момент підготовки статті; перед замовленням рекомендуємо уточнювати їх у постачальника, оскільки виробник періодично оновлює модифікації.

AW2003-SF (автоматичний целофанатор для картонних коробок):

• довжина виробу, що пакується: 50–310 мм;

• ширина: 50–110 мм;

• висота: 10–80 мм;

• довжина рулону OPP-плівки: 150–420 мм;

• продуктивність: 20–40 (значення наведено виробником без зазначення одиниці виміру на офіційній сторінці — точну розмірність та продуктивність під конкретний формат упаковки уточнюйте під час розрахунку обладнання);

• споживана потужність: 3,5 кВт, 380 В, 3-фазне підключення;

• маса машини: 950 кг;

• подача продукту — ручна або автоматична, з прямим підключенням до лінії;

• механічне регулювання довжини OPP та переналагодження під інший формат;

• аплікатор контрольної стрічки та принтер дати — за запитом.

AW-MINI (напівавтоматичний целофанатор для невеликих та середніх коробок):

• довжина: 50–250 мм;

• ширина: 50–150 мм;

• висота: 30–80 мм;

• продуктивність: 5–20 (розмірність аналогічно уточнюється у постачальника);

• маса: 350 кг;

• габарити машини: 150 × 85 × 110 см;

• споживана потужність: 1 кВт, однофазне підключення 220 В;

• переналагодження розміру через сервопривід, сенсорну панель та ПЛК.

Окрім цих двох моделей, до лінійки VALMIN PACK також входять AW2003-FF — машина для пакування та бандлінгу мила, печива, вафель і коробок, та AW55-SRV — сервоприводна версія целофанатора для картонних коробок з точнішим позиціонуванням різу та запаювання. Технічні параметри цих моделей варто запитувати окремо, оскільки виробник не публікує по них повний набір цифр у відкритому каталозі.

Базовий варіант упаковки — обгортання в OPP-плівку швом «конверт» з герметичною термоспайкою по торцях. До базової конфігурації на більшості моделей серії AW можна додати:

• аплікатор контрольної стрічки (tear tape) для зручного й водночас захищеного від підробки розкриття упаковки;

• пристрій друку дати виготовлення або терміну придатності безпосередньо на плівці в процесі упаковки;

• різні системи подачі продукту — від ручного завантаження до прямої інтеграції з картонажною машиною або конвеєром попередньої ділянки.

Ключова перевага целофанатора не в самому факті автоматизації, а в тому, як він вбудовується в наявний технологічний процес.

Автоматична подача, формування обгортання та запаювання шва дозволяють скоротити кількість ручних операцій на пакувальній ділянці та синхронізувати швидкість обгортання з темпом попереднього обладнання — картонажної машини, дозатора або лінії розливу.

Для моделей з механічним або сервоприводним регулюванням довжини OPP перехід на інший формат коробки займає мінімум часу, що важливо для виробництв із частою зміною асортименту — наприклад, при пакуванні різних видів чаю чи кондитерських виробів в одну зміну.

Опція контрольної стрічки та друку дати знімає необхідність в окремому пості маркування: обидві операції виконуються в потоці, без зупинки лінії.

Целофанатор рідко працює ізольовано — зазвичай він займає місце після картонажної чи фасувальної машини і перед ділянкою групового пакування або відвантаження. Для повної автоматизації ділянки варто розглянути:

• подавальні конвеєри, що синхронізують подачу коробок із попереднім обладнанням;

• відвідні конвеєри для передачі готової упаковки далі по лінії;

• аплікатор контрольної стрічки та принтер дати як доукомплектування вже встановленої машини;

• обладнання для групового пакування (бандлінгу) — якщо після індивідуального обгортання продукт потрібно об'єднувати в блоки, наприклад, для мила чи пачок печива.