Сучасні автоматичні картонатори можуть працювати із сипкими та порошкоподібними продуктами, блістерами, флаконами, ампулами, тубами, пакетами та окремими виробами. Для кожного завдання обирається відповідна технологія: вертикальне або горизонтальне завантаження, переривчастий чи безперервний рух, механічне закривання клапанів або склеювання.
Що таке картонажна машина і для чого вона використовується
Картонажна машина, або картонатор, — це промислове обладнання, яке перетворює складену картонну заготовку на об'ємну упаковку, розміщує всередині продукт і закриває клапани. Залежно від призначення машина може виконувати повний цикл автоматично або працювати спільно з окремими системами подачі, дозування та контролю.
Картонажне обладнання використовується для трьох основних завдань:
Споживча упаковка: розміщення одного або кількох виробів в індивідуальній картонній пачці.
Групова упаковка: формування набору з кількох одиниць продукції в спільному картонному коробі або демонстраційному лотку.
Транспортна упаковка: укладання готової продукції у більші короби для складування, переміщення та подальшого відправлення.
Ці завдання потребують різних конструкцій обладнання. Наприклад, картонатор для блістерів із таблетками відрізняється від машини, що наповнює картонні пачки макаронними виробами. Ще одну конструктивну групу становлять машини для укладання кількох готових упаковок у транспортний короб.
Основні види картонажних машин
Вибір конструкції насамперед залежить від напрямку завантаження продукту, форми упаковки та потрібної продуктивності.
Вертикальні картонажні машини
Вертикальний картонатор формує картонну пачку, після чого продукт надходить до неї зверху. Така схема підходить для сухих сипких продуктів, гранул, порошків і виробів, які допускають вертикальне завантаження.
У харчовій промисловості вертикальні картонажні машини можуть використовуватися для пакування:
макаронних виробів, рису та круп;
цукру, солі та порошкоподібних харчових продуктів;
пластівців, сухих сніданків і зернових сумішей;
цукерок, драже, жувальної гумки та шоколадних виробів;
сухофруктів, горіхів, насіння та сушених овочів;
сухих кормів для домашніх тварин.
Залежно від продукту картонажна лінія комплектується об'ємним, шнековим, ваговим або лічильним дозувальним пристроєм. Наприклад, для дозування порошку може застосовуватися шнекова система, а для неоднорідної штучної продукції — мультиголовковий ваговий дозатор.
Окремі вертикальні конструкції призначені для завантаження попередньо запакованих виробів, зокрема продукції в пакетах flow-pack, а також для фармацевтичних флаконів і ампул.
Горизонтальні картонажні машини
Горизонтальний картонатор завантажує продукцію через бічну сторону розкритої пачки. Вироби надходять на транспортний ланцюг, орієнтуються в потрібному положенні та передаються всередину картонної упаковки завантажувальним механізмом.
Така технологія застосовується під час пакування:
фармацевтичних блістерів і лікарських препаратів у первинній упаковці;
туб із косметичними засобами та мазями;
флаконів, невеликих пляшечок і ампул;
саше, пакетиків і продукції в порційній упаковці;
лотків, комплектів і окремих промислових виробів.
Горизонтальні машини особливо зручні для продукції, яка має зберігати певну орієнтацію під час завантаження. Залежно від конфігурації вони можуть автоматично вкладати інструкції, контролювати наявність продукту та виконувати маркування упаковки.
Картонажні машини переривчастої та безперервної дії
За характером руху робочих механізмів обладнання поділяється на два основні типи.
Машини переривчастої дії переміщують упаковку між робочими позиціями з періодичними зупинками. Такий принцип дає змогу організувати послідовне завантаження та закривання пачки, а також використовувати спеціальні механізми подачі виробів. Він підходить для виробничих завдань із середньою швидкістю та потребою в обробленні різних форматів продукції.
Машини безперервної дії виконують основні операції за постійного руху транспортної системи. Синхронізація подачі продукту, розкриття пачки та завантажувального механізму дає змогу досягати високої продуктивності без зупинки упаковки на кожному робочому етапі.
Вибір між цими технологіями визначається не лише
Як працює автоматична картонажна машина
Повний робочий цикл складається з кількох взаємопов'язаних операцій. Їхня послідовність може відрізнятися залежно від конструкції обладнання та типу картонної упаковки.
Етап 1. Подача та розкриття картонної заготовки
Плоскі попередньо склеєні заготовки розміщуються в накопичувальному магазині. Подавальний механізм відокремлює одну заготовку, розкриває її та встановлює в транспортну систему. Датчики контролюють правильність положення упаковки.
Для коробів із плоскої висічної заготовки може застосовуватися інша схема формування, за якої стінки та клапани послідовно згинаються робочими механізмами.
Етап 2. Підготовка та подача продукції
Продукт надходить від попередньої технологічної машини або спеціального накопичувача. Система подачі орієнтує вироби, формує потрібну групу або передає продукт дозувальному пристрою.
Для сипкої продукції виконується дозування заданої порції. Для штучних виробів система синхронізує рух продукту з положенням картонної пачки.
Етап 3. Наповнення картонної упаковки
Вертикальні машини спрямовують відміряну порцію через завантажувальний канал у розкриту коробку. У горизонтальних картонаторах виріб зазвичай переміщується в пачку штовхачем або спеціалізованим завантажувальним механізмом.
Під час пакування крихкої продукції можуть використовуватися додаткові напрямні, пристосування для позиціювання або механізми дбайливого завантаження. Їхня необхідність визначається характеристиками конкретного виробу.
Етап 4. Закривання клапанів і фіксація упаковки
Після наповнення машина закриває клапани картонної пачки. Залежно від конструкції упаковки застосовуються механічні замкові з'єднання, клапани, що заправляються, або клейове закривання.
Для клейового закривання може використовуватися система нанесення термоклею hot-melt. Геометрія клапанів і властивості картону мають відповідати обраному способу закривання.
Етап 5. Контроль і передача готової продукції
За наявності відповідних модулів обладнання перевіряє присутність продукту та інструкції, правильність закриття коробки, читабельність коду та інші параметри. Упаковка, яка не пройшла контроль, може автоматично відводитися з потоку.
Готові пачки передаються на конвеєр, етикетувальник, контрольні ваги, групове пакування або наступну ділянку палетування.
Варіанти картонної упаковки
Конструкція упаковки безпосередньо впливає на вибір обладнання. Картонажні системи можуть працювати з різними видами складних пачок і коробів за умови відповідності їхньої геометрії робочому діапазону машини.
Складні картонні пачки: для індивідуального пакування ліків, косметики, харчових продуктів та інших товарів.
Коробки з клапанами, що заправляються: для пакування без застосування клею за відповідної конструкції картону.
Коробки з клейовим закриванням: для упаковки, де потрібна фіксація клапанів клейовим складом.
Пачки з відкидною кришкою: для продукції, розрахованої на багаторазове відкривання.
Демонстраційні лотки: для групового пакування та розміщення товарів у торговельних точках.
Транспортні короби: для об'єднання готових споживчих упаковок.
Під час розроблення нової упаковки бажано узгодити її розгортку з постачальником обладнання до виготовлення промислової партії картонних заготовок. Це дає змогу перевірити можливість автоматичного розкриття, завантаження та закривання коробки.
Картонажне обладнання для різних галузей промисловості
Харчова промисловість
Для підприємств харчової галузі важливі можливість роботи з різними продуктами, гігієнічність виконання та сумісність із дозувальним обладнанням. Вертикальні картонатори можуть використовуватися для круп, макаронних виробів, кондитерської продукції, сухих сумішей і кормів.
Під час вибору необхідно враховувати сипкість продукту, утворення пилу, крихкість окремих компонентів і вимоги до очищення обладнання під час зміни асортименту.
Фармацевтична промисловість
У фармацевтичному виробництві горизонтальні картонажні машини часто встановлюють після блістерних та інших машин первинного пакування. Вони формують споживчі пачки, завантажують блістери, флакони або ампули та за потреби додають інструкцію.
Залежно від вимог проєкту можуть передбачатися зчитування кодів, контроль комплектності, системи серіалізації, маркування та відбракування. Для виробництв із регламентованими процесами додатково розглядаються вимоги до валідації та документування роботи обладнання.
Косметична промисловість
Картонажні автомати застосовуються для пакування туб, флаконів, баночок, невеликих ємностей і косметичних наборів. Важливого значення набувають обережне поводження з первинною упаковкою, збереження декоративних поверхонь і можливість використання кількох розмірів картонних пачок.
Для нестандартних форм виробів добираються спеціальні подавальні пристрої та пристосування для стійкого позиціювання.
Побутова хімія та непродовольчі товари
Картонажні машини можуть використовуватися для пакування окремих виробів, попередньо запакованих товарів, комплектів і продукції в невеликих ємностях. Під час добору обладнання перевіряються сумісність контактних матеріалів, геометрія продукції та безпечність обраної технології завантаження.
Як вибрати картонажну машину для виробництва
Добір картонажного обладнання починається з визначення характеристик продукту та вимог до готової упаковки. Максимальна паспортна швидкість не повинна бути єдиним критерієм вибору.
Перед запитом комерційної пропозиції необхідно визначити:
Тип продукції. Сипка, порошкоподібна, штучна, крихка або попередньо запакована.
Параметри первинної упаковки. Розміри, маса, матеріал і положення виробів під час завантаження.
Формат картонної пачки. Габарити, розгортка, матеріал і спосіб закривання.
Потрібну продуктивність. Кількість готових пачок за хвилину та режим роботи підприємства.
Кількість форматів. Потреба в зміні розмірів пачок і різновидів продукту.
Додаткові операції. Вкладання інструкцій, маркування, зчитування кодів, контроль ваги та відбракування.
Умови інтеграції. Характеристики наявного обладнання, схема подачі та доступна площа.
Подальші операції. Групове пакування, укладання в транспортні короби та палетування.
Бажано надати постачальнику зразки продукції, креслення картонної заготовки або зразок готової пачки. Для нестандартних виробів може знадобитися попереднє випробування завантаження та закривання упаковки.
FAQ: поширені запитання
Чим відрізняється вертикальна картонажна машина від горизонтальної?
У вертикальній машині продукт завантажується у відкриту пачку зверху. Така технологія особливо зручна для сипкої продукції та дозування порцій. Горизонтальна машина завантажує виріб через бічну сторону пачки. Її часто використовують для блістерів, туб, флаконів, пакетів та інших виробів, які необхідно орієнтувати перед завантаженням.
Яка продуктивність автоматичного картонатора?
Продуктивність залежить від типу машини, продукту та формату коробки. Для окремих горизонтальних моделей переривчастої дії заявляється швидкість до 100 пачок за хвилину, а для високошвидкісних систем безперервної дії — до 300 пачок за хвилину. Для вертикальних рішень показники визначаються конструкцією та системою завантаження. Фактична швидкість підтверджується для конкретної комплектації.
Чи можна використовувати одну картонажну машину для різних розмірів коробок?
Так, якщо розміри всіх використовуваних пачок перебувають у робочому діапазоні обладнання. Під час зміни формату може знадобитися регулювання напрямних, транспортних ланцюгів, магазину заготовок і завантажувальних механізмів. Час переналагодження залежить від конструкції машини та кількості змінних елементів.
Які дозатори використовуються з вертикальними картонаторами?
Для порошків можуть застосовуватися шнекові дозатори, для гранул — об'ємні або вагові системи, для неоднорідних сипких продуктів — мультиголовкові вагові дозатори. Штучну продукцію також можна подавати за допомогою лічильних пристроїв. Конкретний тип визначається властивостями продукту, потрібною точністю дозування та швидкістю лінії.
Чи можна автоматично вкладати інструкції в картонні пачки?
Так. Для відповідних виконань горизонтальних картонажних машин передбачені пристрої подачі складених інструкцій і буклетів. Додатково можуть встановлюватися системи перевірки наявності інструкції та продукту всередині упаковки.
Як закриваються картонні коробки після наповнення?
Спосіб закривання залежить від конструкції картонної заготовки. Використовуються клапани, що заправляються, механічні замкові з'єднання або склеювання. Для клейових систем може застосовуватися термоклей hot-melt. Відповідний спосіб необхідно визначити ще на етапі проєктування упаковки.
Чи можна встановити картонатор в наявну пакувальну лінію?
Так, за технічної сумісності обладнання. Для інтеграції узгоджуються продуктивність, напрямок подачі, висота конвеєрів, сигнали керування, системи безпеки та алгоритми зупинки лінії. За потреби використовуються накопичувальні конвеєри та пристрої орієнтації продукції. Додаткові рішення представлені в розділі пакувального обладнання.
Яка інформація потрібна для розрахунку вартості картонажної машини?
Для попереднього розрахунку потрібні опис продукції, розміри та маса виробів, параметри картонної коробки, необхідна продуктивність, кількість форматів і перелік додаткових операцій. Також бажано вказати розміри виробничого приміщення та характеристики обладнання, з яким працюватиме картонатор. На підставі цих даних можна визначити орієнтовну конфігурацію та підготувати комерційну пропозицію.
Купити картонажну машину для промислової упаковки
Компанія ITP-GROUP пропонує рішення для автоматичного пакування продукції в картонні пачки та короби. Добір обладнання виконується з урахуванням характеристик продукту, вимог до упаковки, продуктивності та можливості інтеграції в наявну технологічну лінію.
Для підготовки пропозиції необхідно визначити відповідний тип картонажної машини, систему подачі продукту, спосіб закривання упаковки та перелік додаткових пристроїв.
Зв'яжіться з ITP-GROUP, щоб підібрати картонажну машину під ваше виробництво, уточнити технічні характеристики обладнання та отримати розрахунок вартості.
