Дозатори для пакувальних машин

Для різних продуктів застосовуються різні технології дозування. Порошкоподібні матеріали зазвичай потребують іншої системи подачі, ніж рідкі продукти, крупи чи насіння. Якщо продукт складається з декількох інгредієнтів, замість стандартного фасувального дозатора може знадобитися багатокомпонентна система дозування, яка формує порцію відповідно до заданої рецептури.

Тому вибір дозатора необхідно здійснювати одночасно з підбором пакувальної машини. Важливо враховувати характеристики продукту, діапазон маси упаковки, необхідну продуктивність, тип пакувального матеріалу та подальшу обробку готової продукції.

Шнековий дозатор призначений для контрольованої подачі порошкоподібних продуктів за допомогою шнека, що обертається. Продукт надходить із бункера до дозувального механізму, де його подача регулюється параметрами роботи шнека.

Таке обладнання застосовується для фасування борошна, крохмалю, сухих сумішей, порошкоподібних харчових інгредієнтів, хімічної продукції та інших матеріалів, придатних для транспортування шнековим механізмом.

Залежно від властивостей продукту та конструкції обладнання бункер може оснащуватися мішалкою. Вона сприяє рівномірному надходженню матеріалу до шнека та зменшує ризик утворення склепінь і нерівномірної подачі.

Під час роботи з пилоподібними продуктами важливо також передбачити систему аспірації. Відведення повітря та пилу із зони дозування допомагає підтримувати чистоту робочої зони та створює належні умови для експлуатації обладнання.

Об'ємний дозатор формує порцію шляхом відмірювання певного об'єму продукту. Такий принцип дозування підходить для матеріалів зі стабільними характеристиками, коли співвідношення між об'ємом і масою продукту залишається відносно постійним.

Об'ємне дозування широко застосовується для круп, насіння, цукру та інших сипучих продуктів. Залежно від конструкції обладнання для формування порції можуть використовуватися мірні стакани або інші дозувальні ємності, об'єм яких визначає кількість продукту.

Під час вибору об'ємного дозатора важливо враховувати насипну густину продукту та її можливі зміни. За значних коливань густини однаковий об'єм може мати різну масу. У таких випадках доцільно розглянути вагове дозування, яке контролює безпосередньо масу сформованої порції.

Ваговий дозатор визначає кількість продукту за його фактичною масою. Продукт надходить до вагового бункера, де контролюється процес наповнення до досягнення заданого значення. Після формування порції вона вивантажується в упаковку або передається на наступну операцію технологічного процесу.

На відміну від об'ємного принципу, тут контролюється безпосередньо маса продукту. Це має особливе значення для матеріалів, насипна густина яких може змінюватися під час виробництва, транспортування або зберігання.

Вагове дозування використовується для фасування борошна, цукру, круп, комбікормів, гранульованих та інших сипучих продуктів. Конфігурація обладнання підбирається залежно від необхідної маси порції, продуктивності лінії та фізичних властивостей продукту.

У складі автоматичної пакувальної лінії ваговий дозатор може працювати разом із контрольними вагами. Вони перевіряють масу вже заповненої упаковки та, за необхідності, забезпечують автоматичне відведення продукції, яка не відповідає встановленому діапазону.

Дозатори для рідких продуктів використовуються для автоматичної подачі та відмірювання рідин або текучих продуктів перед їх надходженням в упаковку. Залежно від властивостей продукту, необхідної точності та продуктивності можуть застосовуватися різні принципи дозування.

Такі системи використовуються для фасування води, рослинної олії, молочних продуктів, соусів, сиропів, рідких харчових інгредієнтів, мийних засобів та інших продуктів. Під час вибору обладнання враховуються в'язкість рідини, наявність твердих включень, схильність до піноутворення, необхідний об'єм порції та характеристики упаковки.

Дозатор може працювати разом з автоматичною пакувальною машиною або встановлюватися як окремий вузол у складі фасувальної лінії. Система керування синхронізує подачу продукту з робочим циклом обладнання, забезпечуючи стабільність заданої дози.

Багатоголовковий дозатор складається з декількох окремих дозувальних або вагових секцій, які працюють у складі єдиної системи. Така конструкція дає змогу формувати порцію шляхом вибору оптимального поєднання окремих доз відповідно до заданої маси.

Багатоголовкові системи доцільно використовувати для продуктів, для яких важливі стабільність дозування та висока швидкість фасування. Кожна головка є окремим елементом системи, а автоматика координує їхню роботу та визначає необхідну комбінацію для формування порції.

Залежно від конфігурації багатоголовковий дозатор може встановлюватися безпосередньо над пакувальною машиною або працювати як окремий модуль, з'єднаний із фасувальним обладнанням транспортером та системою керування.

Багатокомпонентний дозатор призначений для автоматичного дозування декількох інгредієнтів, які входять до складу готового продукту. Кожен компонент подається в необхідній кількості відповідно до заданої рецептури, після чого окремі дози об'єднуються для подальшої обробки або фасування.

Такий підхід застосовується, коли необхідно отримувати суміш із декількох складових із контрольованим співвідношенням компонентів. Наприклад, під час виробництва борошняних сумішей різні інгредієнти можуть подаватися з окремих бункерів через власні дозувальні механізми.

Після завершення дозування компоненти можуть об'єднуватися в загальний потік і передаватися на змішування. Готова суміш далі надходить на фасування та упаковку або на наступну технологічну операцію.

Таким чином, багатокомпонентне дозування дає змогу автоматизувати не лише формування порції для упаковки, а й підготовку продукту за заданою рецептурою.

Дозувальне обладнання застосовується для фасування широкого спектра харчових, кормових, хімічних та інших сипучих продуктів. Конкретний тип дозатора підбирається з урахуванням фізичних властивостей матеріалу та вимог до процесу фасування.

• борошно;

• цукор;

• крупи;

• насіння;

• зерно;

• сухі суміші;

• комбікорми;

• порошкоподібні інгредієнти;

• гранульовані матеріали;

• пелети;

• різні промислові порошки.

Водночас один тип дозатора не обов'язково буде однаково ефективним для всіх продуктів однієї категорії. Наприклад, різні види порошку можуть відрізнятися сипучістю, вологістю, схильністю до злежування та утворення склепінь у бункері. Тому остаточний вибір дозатора для пакувальної машини рекомендується здійснювати після оцінки властивостей конкретного продукту та вимог до його фасування.

На промисловому підприємстві дозатор рідко є повністю автономним обладнанням. Зазвичай він інтегрується з конвеєрами, накопичувальними бункерами, пакувальною машиною та системою керування.

Типова лінія може включати:

1. накопичувальні бункери;

2. систему подачі продукту;

3. дозувальне обладнання;

4. пакувальну машину;

5. систему закриття упаковки;

6. контрольні ваги;

7. металодетектор або інше обладнання контролю;

8. конвеєр готової продукції;

9. палетайзер;

10. палетообмотувач.

Не всі перелічені вузли необхідні для кожного проєкту. Конфігурація лінії визначається технологічним процесом, продуктивністю та вимогами замовника.

Навіть за використання точного дозатора необхідно враховувати можливі відхилення, пов'язані з властивостями продукту, стабільністю його подачі та роботою обладнання. Тому в автоматичних пакувальних лініях може застосовуватися контрольне зважування вже заповненої упаковки.

Контрольні ваги перевіряють фактичну масу кожного пакета або мішка після його наповнення. Якщо отримане значення виходить за встановлений допустимий діапазон, така упаковка може автоматично відводитися з основного потоку продукції.

Такий спосіб контролю особливо важливий для виробництв, де необхідно підтримувати стабільну масу готової продукції та своєчасно виявляти упаковки з недопустимим відхиленням від заданого значення.

Який дозатор обрати для борошна?

Для борошна та інших порошкоподібних продуктів часто використовуються шнекові дозатори. Якщо необхідно контролювати фактичну масу порції, може застосовуватися вагова система. Остаточний вибір залежить від властивостей конкретного виду борошна та необхідної продуктивності.

Який дозатор використовується для цукру та круп?

Для гранульованих і кристалічних продуктів можуть застосовуватися об'ємні, мірні або вагові дозатори. Вибір залежить від розміру частинок, сипучості продукту, маси упаковки та вимог до точності дозування.

Що таке багатокомпонентний дозатор?

Це система, яка дає змогу незалежно дозувати декілька інгредієнтів відповідно до заданої рецептури. Після відмірювання компоненти можуть направлятися на змішування або безпосередньо на наступну технологічну операцію.

Чим відрізняється шнековий дозатор від вагового?

Шнековий дозатор використовує обертання шнека для контрольованої подачі матеріалу. Ваговий дозатор визначає кількість продукту за його масою. Шнековий механізм часто застосовується для порошкоподібних продуктів, а вагова система — коли важливо контролювати фактичну масу порції.

Чи можна встановити дозатор на наявну пакувальну машину?

У деяких випадках це можливо. Перед модернізацією необхідно перевірити конструкцію пакувальної машини, продуктивність, висоту та точки подачі продукту, систему керування, формат упаковки та характеристики матеріалу.

Чи можна контролювати масу кожної упаковки?

Так. Для цього використовуються контрольні ваги, які встановлюються після ділянки фасування. Вони дають змогу виявляти упаковки, маса яких виходить за межі встановленого діапазону.

Чи можна автоматизувати палетування після фасування?

Так. Після дозування та пакування готові мішки або пакети можуть транспортуватися конвеєрами до автоматичного палетайзера, а сформована палета — передаватися на обладнання для її стабілізації та захисту.

Дозатори для пакувальних машин є одним із ключових елементів автоматизованої фасувальної лінії. Конструкція та принцип роботи дозувального обладнання мають відповідати властивостям продукту, необхідній масі упаковки, заданій продуктивності та формату тари.

Для порошкоподібних продуктів часто застосовуються шнекові системи, для сипучих матеріалів — об'ємні та вагові дозатори, а для рецептур, що складаються з декількох інгредієнтів, використовуються багатокомпонентні системи. За потреби дозування може бути доповнене контрольними вагами, конвеєрами, обладнанням для закриття упаковки, палетування та обмотування готової продукції.

Компанія «АЙТІПІ-ГРУП» допомагає підібрати дозувальне та пакувальне обладнання з урахуванням характеристик продукту, формату упаковки та вимог виробничої лінії.

Зв'яжіться з нами, щоб підібрати конфігурацію обладнання під ваші завдання та отримати технічну пропозицію.