Обладнання підбирають відповідно до рецептури кави, маси порції, характеристик пакувального матеріалу та необхідної продуктивності. Автоматичні лінії можуть працювати як самостійна ділянка фасування або входити до комплексної системи з подаванням продукту, контролем готових упаковок, підрахунком стіків і груповим пакуванням у картонні коробки.
Обладнання для фасування кави в стіки
Машина для пакування кави в стіки — це вертикальний фасувально-пакувальний автомат, призначений для виготовлення індивідуальних порційних упаковок. На відміну від машин, що наповнюють заздалегідь виготовлені пакети, таке обладнання самостійно формує стіки з рулонного матеріалу безпосередньо під час пакувального циклу.
В основі конструкції — система розмотування та транспортування плівки, формувальні вузли, дозатори, механізми поздовжнього й поперечного запаювання, пристрої відрізання готових пакетів та система керування. Багаторядне виконання дозволяє одночасно виготовляти декілька стіків протягом одного робочого циклу.
Для порошкоподібної кави застосовується шнекове дозування. У відповідних багаторядних конфігураціях кожен дозувальний шнек має індивідуальний привід, що дозволяє налаштовувати подавання продукту окремо для кожної доріжки. Це особливо важливо під час роботи з порошками, насипна густина й сипкість яких можуть впливати на стабільність порції.
Ознайомитися з іншими рішеннями для порційної упаковки можна в розділі пакувальні машини для стіків.
Які види кави можна пакувати у стіки?
Конфігурацію фасувального автомата визначають з урахуванням фізичних властивостей продукту. Для дрібнодисперсних порошків, гранульованої кави та багатокомпонентних сумішей можуть знадобитися різні налаштування або типи дозувальних пристроїв.
Розчинна кава
Стіки застосовують для індивідуального фасування порошкоподібної та гранульованої розчинної кави. Вузький пакет розрахований на одну порцію напою, тому такий формат зручний для готелів, офісів, закладів громадського харчування та роздрібного продажу.
Для порошкоподібного продукту використовують шнекові дозатори. Якщо кава має виражену гранульовану структуру та добре пересипається, можливість застосування альтернативного дозування визначають після оцінювання сипкості й необхідної точності фасування.
Кава 3 в 1 та 2 в 1
Сухі суміші, до складу яких входять розчинна кава, цукор, вершки або їх замінники, потребують стабільного дозування підготовленої рецептури. Залежно від складу суміш може утворювати пил, злежуватися або нерівномірно надходити до дозувального вузла.
Для фасування кави 3 в 1 у стіки важливо забезпечити рівномірне подавання готової суміші, правильний вибір шнека та контроль фактичної маси порції. Якщо компоненти мають різну насипну густину, слід також враховувати ризик їх розшарування до моменту фасування.
Капучино, кавові напої та порошкові суміші
У порційні пакети можна фасувати сухі суміші для приготування капучино, кавових напоїв із молочними компонентами, ароматизовані кавові порошки та інші рецептури відповідної консистенції. Для таких продуктів необхідно перевіряти сипкість, схильність до налипання та поведінку суміші під час дозування.
Мелена кава
Порційне фасування меленої кави також можливе за умови відповідності продукту дозувальній системі та формату упаковки. Однак для цього продукту особливе значення мають ароматозахисні властивості матеріалу, вплив кисню, параметри герметизації та вимоги до терміну зберігання.
Якщо виробництво передбачає пакування різних видів кави, варто розглядати не тільки стіки, а й інші рішення, представлені в розділі обладнання для пакування кави.
Як працює автоматична машина для пакування кави в стіки?
Фасувальний процес об'єднує декілька синхронізованих операцій. У багаторядних автоматах вони виконуються одночасно на кількох доріжках, що дозволяє збільшити кількість готових пакетів за один цикл.
1. Подавання кави до дозувальної системи
Підготовлена кава або суха кавова суміш надходить до приймального бункера дозувального пристрою. Для підтримання безперервної роботи може передбачатися автоматична система поповнення продукту. Її конструкцію вибирають відповідно до властивостей порошку, необхідної продуктивності та умов виробництва.
2. Формування стіків із рулонної плівки
Пакувальний матеріал розмотується з рулону й надходить до формувального вузла. У багаторядних машинах плівка розділяється на поздовжні смуги, з яких утворюються вузькі трубчасті пакети. Механізм запаювання формує поздовжній шов, підготовлюючи упаковку до наповнення.
3. Автоматичне дозування кави
Шнековий дозатор подає встановлений об'єм порошку до кожного стіка. Параметри обертання та роботи дозувального вузла налаштовують відповідно до необхідної маси порції. Фактичну точність контролюють зважуванням готових упаковок, оскільки насипна густина продукту впливає на співвідношення між об'ємом і масою.
4. Герметичне запаювання пакета
Після наповнення формуються поперечні зварні шви. Температура, час контакту та зусилля притискання залежать від типу пакувальної плівки. Для якісного закривання важливо запобігати потраплянню кавового порошку в зону зварювання, оскільки забруднення може погіршувати герметичність шва.
5. Відрізання та відведення готових стіків
Сформовані пакети відокремлюються різальним механізмом і надходять до системи відведення. Залежно від комплектації готові стіки можуть збиратися в накопичувач, транспортуватися конвеєром або передаватися на автоматичний підрахунок і групове пакування.
Продуктивність обладнання для пакування кави
Багаторядна конструкція дозволяє збільшити випуск без використання окремої пакувальної машини для кожного потоку. За один цикл автомат може виготовляти кілька індивідуальних упаковок відповідно до кількості активних доріжок.
Наприклад, для машини з 10 доріжками та частотою 60 циклів за хвилину розрахунковий випуск становить 600 стіків за хвилину. Це арифметичний приклад, а не гарантована продуктивність конкретної машини. Реальний результат залежить від часу дозування, характеристик плівки, стабільності подавання кави, тривалості переналагодження та інших виробничих факторів.
Під час проєктування лінії також враховують можливості наступних операцій. Якщо автоматична картонувальна машина не встигає приймати виготовлені стіки, загальна продуктивність комплексу може обмежуватися саме ділянкою вторинного пакування.
Пакувальні матеріали для кавових стіків
Правильно підібрана плівка повинна забезпечувати стабільне формування пакета, надійне запаювання та необхідний захист кави протягом установленого терміну придатності.
Для сухих кавових продуктів можуть використовуватися багатошарові бар'єрні матеріали з термозварюваним внутрішнім шаром. Конкретну структуру підбирають відповідно до чутливості продукту до кисню, вологи, світла та втрати аромату.
Під час вибору матеріалу перевіряють:
- бар'єрні властивості щодо кисню та водяної пари;
- здатність зберігати аромат кави;
- сумісність із системою нагрівання та запаювання;
- механічну міцність поздовжнього й поперечних швів;
- поведінку плівки під час розмотування та формування пакета;
- можливість нанесення друку, фотомітки та маркування;
- зручність відкривання готового стіка споживачем.
Для окремих машин передбачена можливість роботи з мономатеріальними та придатними до перероблення плівками. Проте можливість їх застосування потрібно підтвердити випробуваннями конкретного матеріалу на вибраному обладнанні. Сама сумісність машини з певною плівкою не гарантує необхідного терміну зберігання кави.
Особливості шнекового дозування кавових порошків
Шнековий дозатор для кави використовує обертальний гвинтовий механізм для контрольованого переміщення порошкоподібного продукту з бункера до упаковки. Кількість поданого продукту залежить від геометрії шнека, кількості обертів, швидкості дозування та фізичних властивостей порошку.
Для досягнення стабільного фасування необхідно правильно підібрати шнек, забезпечити рівномірний рівень продукту в бункері та провести налаштування за результатами контрольних зважувань.
Під час роботи з кавою 3 в 1 додаткову увагу приділяють налипанню порошку, утворенню грудок, нерівномірному пересипанню та можливому розшаруванню рецептури. Властивості сухих вершків, цукру та кавових компонентів можуть відрізнятися, тому дозувальну систему бажано випробовувати на фактичному продукті замовника.
Окреме регулювання шнеків на кожній доріжці в передбачених конструкцією машинах дозволяє точніше налаштовувати дозування між потоками та компенсувати відмінності їхньої роботи.
Як вибрати машину для пакування кави в стіки?
Перед придбанням обладнання необхідно визначити не тільки очікувану швидкість фасування, але й технологічні характеристики кави, параметри майбутнього стіка та структуру всієї виробничої лінії.
- Вид продукту. Розчинна порошкова кава, гранульована кава, суміш 3 в 1, капучино або мелена кава.
- Маса однієї порції. Необхідно зазначити номінальну масу та допустимі відхилення.
- Насипна густина та сипкість. Ці показники впливають на вибір дозатора, геометрію шнека та розміри упаковки.
- Формат стіка. Потрібно узгодити ширину, довжину, спосіб відкривання та зовнішнє оформлення.
- Пакувальна плівка. Важливі структура, товщина, термозварюваність, бар'єрні властивості та параметри рулону.
- Необхідна продуктивність. Визначають кількість готових упаковок за хвилину, годину або зміну.
- Кількість форматів. Якщо планується декілька рецептур чи розмірів порцій, потрібно оцінити необхідні переналагодження.
- Вторинне пакування. Заздалегідь визначають кількість стіків у коробці та необхідність автоматичного картонування.
- Умови підприємства. Враховують площу, електроживлення, стиснене повітря, санітарні вимоги та доступ для технічного обслуговування.
Для підбору конфігурації бажано надати зразки кави та пакувального матеріалу. Це дозволить оцінити стабільність дозування, якість швів, відповідність розмірів упаковки та фактичну продуктивність під час випробувань.
FAQ: поширені запитання
Яке обладнання потрібне для пакування розчинної кави в стіки?
Для автоматичного пакування розчинної кави використовують вертикальну машину, яка формує стіки з рулонної плівки, дозує продукт і герметично запаює пакети. Для порошкоподібної кави зазвичай застосовується шнекова дозувальна система. Ознайомитися з технологією можна в розділі обладнання для пакування в стіки.
Чи можна фасувати каву 3 в 1 на автоматичній пакувальній машині?
Так, сухі кавові суміші 3 в 1 належать до продуктів, для яких можуть застосовуватися машини зі шнековим дозуванням. Для правильного підбору потрібно перевірити сипкість, насипну густину, схильність суміші до злежування та стабільність її складу. Параметри фасування налаштовують на фактичній рецептурі.
Якою може бути продуктивність машини для фасування кави в стіки?
Для окремих багаторядних машин передбачено від 2 до 20 доріжок із максимальною частотою до 80 пакувальних циклів за хвилину. Розрахункову кількість стіків визначають множенням числа активних доріжок на частоту циклів. Фактична продуктивність залежить від рецептури кави, розмірів стіка, пакувального матеріалу та комплектації обладнання.
Який дозатор краще використовувати для порошкоподібної кави?
Для дрібнодисперсної та недостатньо сипкої порошкоподібної кави застосовують шнековий дозатор. Його конструкцію підбирають відповідно до необхідного об'єму порції та властивостей продукту. Для добре сипких гранульованих продуктів можливість іншого принципу дозування оцінюють окремо.
Яка плівка використовується для виготовлення кавових стіків?
Для кавових стіків використовують пакувальні матеріали, які забезпечують термозварювання та необхідний захист продукту від вологи, кисню й втрати аромату. Конкретна багатошарова або мономатеріальна структура визначається вимогами до зберігання кави та технічною сумісністю з пакувальною машиною.
Чи може одна машина пакувати різні види кави та різні порції?
Можливість роботи з декількома рецептурами та форматами залежить від конструкції дозатора, формувальних вузлів і діапазону регулювання машини. Перехід між продуктами може потребувати очищення бункерів, заміни дозувальних елементів, переналаштування маси порції або заміни форматних деталей.
Чи можна автоматично пакувати кавові стіки в картонні коробки?
Так. Пакувальну машину можна інтегрувати із системами транспортування, підрахунку та групування стіків, після чого готові порції надходять до картонувального обладнання. Конфігурацію лінії визначають відповідно до кількості стіків у коробці, необхідної продуктивності та способу укладання.
Які дані потрібні для розрахунку вартості обладнання?
Для підготовки технічної пропозиції бажано вказати вид кави, склад суміші, масу порції, бажані розміри стіка, необхідну продуктивність, характеристики пакувального матеріалу та спосіб пакування готових стіків. Додатково потрібно визначити, чи необхідні автоматичне подавання продукту, маркування, контроль якості та картонування. Інші доступні рішення представлені в каталозі пакувального обладнання.
Замовити обладнання для пакування кави в стіки в Україні
Компанія ITP-GROUP допомагає підібрати промислове обладнання для автоматичного фасування розчинної кави, кавових сумішей 3 в 1 та інших порошкоподібних продуктів у порційні стіки. Під час підбору враховуються характеристики кави, необхідна маса порції, тип пакувального матеріалу, продуктивність та можливість інтеграції з додатковими системами.
Можливе опрацювання як окремої фасувально-пакувальної машини, так і комплексної лінії з подаванням продукту, дозуванням, формуванням стіків, маркуванням, транспортуванням і автоматичним пакуванням у коробки.
Зверніться до ITP-GROUP, щоб отримати консультацію, підібрати конфігурацію обладнання та дізнатися вартість пакувальної лінії для вашого виробництва.
