KEMUTEC — промислові просіювачі, млини та змішувачі для порошків і сипких матеріалів
KEMUTEC — виробник технологічного обладнання для просіювання, класифікації, подрібнення, деагломерації та змішування порошків, гранул і сипких інгредієнтів. Рішення під брендами KEK, PPS і Gardner застосовують у харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості.
ОТРИМАТИ ПРОПОЗИЦІЮ →KEMUTEC — технології підготовки та переробки порошків
Історія KEMUTEC бере початок у 1980 році. Сьогодні бренд належить до структури Coperion і спеціалізується на обладнанні для роботи з порошкоподібними та сипкими продуктами. У виробничих процесах важливо не тільки перемістити сировину, а й забезпечити необхідний розмір частинок, однорідність суміші та стабільність її характеристик.
Обладнання KEMUTEC може працювати як окрема технологічна машина або як частина комплексної лінії. Вибір залежить від гранулометричного складу, вологості, сипкості, абразивності, температурної чутливості матеріалу та вимог до очищення обладнання.
ITP-GROUP допомагає підібрати технологічне обладнання для підприємств України відповідно до виробничого завдання.
Основні види обладнання KEMUTEC
Відцентрові просіювачі KEK
Контрольне просіювання, відокремлення сторонніх включень, класифікація та руйнування м'яких грудок у сипких продуктах.
Подрібнювачі KEK Kibbler
Попереднє руйнування великих грудок, злежаних блоків та агломератів перед наступними операціями.
Конусні млини KEK Cone Mill
Делікатне подрібнення й деагломерація сухих або вологих матеріалів із контролем розміру частинок.
Універсальні млини KEK
Високошвидкісне подрібнення з вибором робочих органів відповідно до властивостей продукту.
Млини-класифікатори PPS
Поєднання тонкого помелу та повітряної класифікації для отримання заданої фракції порошку.
Стрічкові змішувачі Gardner
Рівномірне змішування сухих компонентів у періодичному або безперервному процесі.
Плужні змішувачі Gardner
Інтенсивне перемішування порошків і гранул, зокрема сумішей зі складними властивостями.
Двоконусні змішувачі Gardner
Дбайливе гравітаційне змішування крихких та окремих абразивних компонентів.
Відцентрові просіювачі KEK для контролю якості порошків
Просіювання необхідне для видалення небажаних включень, розділення продукту за розміром частинок і підготовки сировини до наступної операції. У відцентровому просіювачі матеріал надходить у робочу зону, де обертовий елемент спрямовує його до сита. Придатна фракція проходить крізь отвори, а великі частинки та сторонні включення відводяться окремо.
Такі системи використовують для борошна, цукру, крохмалю, сухого молока, спецій та інших інгредієнтів. Розмір сита, продуктивність і конструкція підбираються під конкретний продукт. Для виробництв із високими вимогами до гігієни враховують доступність внутрішніх поверхонь для очищення.
KEK Kibbler — подрібнення грудок і великих агломератів
Під час зберігання або транспортування сипка сировина може злежуватися та утворювати щільні грудки. Це ускладнює дозування, просіювання та рівномірне надходження матеріалу до основного обладнання.
KEK Kibbler призначений для попереднього руйнування таких утворень. Його можуть встановлювати перед млином, просіювачем або змішувачем. Параметри подрібнення визначаються міцністю агломератів, початковим розміром грудок і вимогами до вихідного продукту.
Конусні млини KEK Cone Mill
Конусні млини застосовують, коли необхідно зменшити розмір частинок або зруйнувати агломерати без надмірного утворення дрібної фракції. Продукт проходить через робочу зону з ротором і ситом, а розмір отриманих частинок залежить від конфігурації машини та характеристик матеріалу.
Таке обладнання може використовуватися для сухої та вологої грануляції, підготовки фармацевтичних інгредієнтів і переробки харчових порошків. Перед вибором машини важливо визначити вимоги до гранулометрії та допустимого нагрівання продукту.
Універсальні млини KEK Universal Mill
KEK Universal Mill — обладнання для інтенсивного подрібнення порошків і сухих матеріалів. Залежно від завдання використовують відповідні робочі органи та режими, що дає змогу адаптувати процес до твердості, крихкості й інших властивостей сировини.
Для оцінки результату враховують розмір вхідної фракції, потрібну тонкість помелу, продуктивність, знос робочих елементів і можливе підвищення температури матеріалу.
PPS Air Classifier Mill — помел із повітряною класифікацією
У млинах PPS Air Classifier Mill подрібнення поєднане з відділенням частинок за розміром у повітряному потоці. Дрібні частинки, які відповідають заданим умовам, виводяться із зони помелу, а більші повертаються на повторну обробку.
Це рішення застосовують для отримання тонкодисперсних порошків із контрольованими характеристиками. До складу системи залежно від проєкту можуть входити подавання продукту, повітряний тракт, відділення порошку та пиловловлювання.
Промислові змішувачі Gardner для сипких продуктів
Під брендом Gardner KEMUTEC пропонує кілька конструкцій змішувачів. Стрічкові моделі підходять для рівномірного перемішування сухих інгредієнтів; плужні забезпечують інтенсивний вплив на суміш; двоконусні працюють за принципом гравітаційного перекочування матеріалу.
Вибір залежить від кількості компонентів, їх насипної густини, різниці в розмірах частинок, схильності до сегрегації та необхідного часу циклу. За потреби проєкт може передбачати подавання рідини, нагрівання чи охолодження, вагові модулі та спеціальні вузли вивантаження.
Яке обладнання KEMUTEC вибрати для виробництва
| Технологічне завдання | Обладнання | Результат |
|---|---|---|
| Контрольне просіювання | KEK Centrifugal Sifter | Відокремлення великої фракції та включень |
| Руйнування грудок | KEK Kibbler | Підготовка злежаної сировини |
| Делікатна деагломерація | KEK Cone Mill | Контрольований розмір частинок |
| Інтенсивне подрібнення | KEK Universal Mill | Тонший помел |
| Тонкий помел і класифікація | PPS Air Classifier Mill | Відбір необхідної фракції |
| Змішування компонентів | Gardner | Однорідна порошкова суміш |
Де використовують обладнання KEMUTEC
Харчова промисловість. Просіювання борошна, крохмалю та цукру, подрібнення спецій, змішування сухого молока, какао й багатокомпонентних рецептур.
Фармацевтика. Контроль фракційного складу порошків, деагломерація та змішування інгредієнтів з урахуванням вимог до конкретного виробництва.
Хімічна промисловість. Подрібнення, класифікація й перемішування порошкоподібних компонентів із різними фізичними властивостями.
Кормове та суміжні виробництва. Підготовка сипких інгредієнтів до дозування, змішування та подальшого пакування.
Які дані потрібні для підбору обладнання KEMUTEC
Для формування технічної пропозиції бажано надати:
- Назву продукту, його склад, вологість, насипну густину та сипкість.
- Розмір частинок на вході та бажаний гранулометричний склад на виході.
- Потрібну продуктивність у кг/год або обсяг партії.
- Інформацію про липкість, абразивність, злежування та чутливість до нагрівання.
- Вимоги до очищення, гігієни, пиловидалення й вибухозахисту, якщо вони застосовні.
- Схему розташування обладнання, параметри комунікацій та суміжних машин.
Суміжні рішення для переробки та пакування сипких продуктів
FAQ про обладнання KEMUTEC
Яке обладнання виробляє KEMUTEC?
Відцентрові просіювачі KEK, подрібнювачі Kibbler, конусні та універсальні млини KEK, млини-класифікатори PPS і змішувачі Gardner.
Для чого потрібен відцентровий просіювач?
Для контрольного просіювання, відділення великих частинок і сторонніх включень та підготовки порошку до подальшої переробки.
Чим відрізняються KEK Cone Mill і KEK Universal Mill?
Конусний млин зазвичай застосовують для делікатної деагломерації та контролю розміру частинок, а універсальний — для інтенсивнішого подрібнення.
Що робить PPS Air Classifier Mill?
Поєднує тонкий помел із повітряною класифікацією, відокремлюючи частинки відповідно до налаштувань процесу.
Які змішувачі пропонує Gardner?
Стрічкові, плужні та двоконусні змішувачі для різних режимів і характеристик порошкових сумішей.
Чи підходить обладнання для харчової промисловості?
Так, рішення KEMUTEC використовують для обробки харчових порошків та інгредієнтів. Конкретне виконання добирають відповідно до санітарних вимог виробництва.
Чи можна інтегрувати машини у виробничу лінію?
Так. Обладнання може бути частиною комплексного технологічного процесу з подаванням, дозуванням, змішуванням і пакуванням.
Як отримати технічну пропозицію?
Передайте ITP-GROUP характеристики матеріалу, необхідну продуктивність і вимоги до кінцевого продукту.
Потрібні просіювачі, млини або змішувачі KEMUTEC?
Надішліть характеристики сировини, бажаний результат обробки та продуктивність. Допоможемо визначити відповідну конфігурацію обладнання для вашого підприємства.
ОТРИМАТИ ПРОПОЗИЦІЮ →