Лінія пакування комбікорму

Комбікорм може мати різну форму та фізичні властивості: гранули, крупку або сипучі суміші. Тому при проєктуванні фасувальної лінії важливо враховувати характеристики продукту, необхідну точність дозування та тип мішка.

Лінія PAGLIERANI може об'єднувати декілька технологічних операцій:

• подачу комбікорму до фасувального обладнання;

• дозування та зважування продукту;

• наповнення мішка;

• закриття або запаювання упаковки;

• контроль маси готового мішка;

• виявлення металевих включень за потреби;

• транспортування готових мішків;

• автоматичне палетування;

• обмотування палети стрейч-плівкою.

1. Подача комбікорму

Комбікорм надходить із технологічної системи виробництва до обладнання для дозування та зважування. Конструкція системи подачі залежить від властивостей продукту та вибраного типу дозатора.

2. Дозування та зважування

На цьому етапі формується необхідна порція продукту. PAGLIERANI використовує системи електронного зважування, зокрема вагові системи на тензодатчиках. Конкретний принцип дозування визначається типом продукту та конфігурацією обладнання.

3. Фасування та пакування

Після формування дози комбікорм надходить у мішок. Залежно від обраної технології можуть використовуватися готові клапанні мішки, відкриті мішки або упаковка, що формується безпосередньо з рулонного пакувального матеріалу.

4. Закриття мішка

Після наповнення мішок передається на операцію закриття. Для різних типів упаковки можуть застосовуватися швейні, зварювальні, запаювальні або інші системи закриття.

5. Контроль готової упаковки

За потреби лінія комплектується системами контрольного зважування та металодетекції. Це дозволяє контролювати масу готової упаковки та виявляти металеві включення в продукті.

6. Палетування та стабілізація палети

Готові мішки можуть автоматично подаватися на палетайзер. PAGLIERANI пропонує як антропоморфні роботизовані системи, так і традиційні палетайзери для мішків, групових упаковок та коробів.

Після формування палета може передаватися на обладнання для обмотування стрейч-плівкою або інші системи стабілізації транспортної одиниці.

Клапанні мішки

Клапанні мішки використовуються для автоматизованого фасування сипучих матеріалів. Після наповнення клапан закривається відповідно до конструкції упаковки та технології, передбаченої конкретною лінією.

Для роботи з попередньо сформованими клапанними мішками PAGLIERANI пропонує різні автоматичні фасувальні рішення. Наприклад, серія TP 21 призначена для зважування та наповнення попередньо сформованих клапанних мішків і може використовуватися для тонкодисперсних сухих порошків. Тому конкретну модель необхідно підбирати з урахуванням фактичних характеристик комбікорму.

Відкриті мішки

Відкриті мішки наповнюються через верхню частину, після чого передаються на систему закриття. Такий формат упаковки може застосовуватися для різних сипучих продуктів, а автоматизація процесу залежить від конструкції мішка та вимог виробничої лінії.

FFS — формування мішка з рулонної плівки

У технології Form Fill and Seal мішок формується безпосередньо з рулонного пакувального матеріалу. Після формування упаковка наповнюється продуктом та герметично закривається.

Таке рішення дозволяє автоматизувати формування, наповнення та запаювання пакета в межах одного технологічного процесу.

Big Bag

Для великих обсягів продукту PAGLIERANI пропонує обладнання для фасування у м'які контейнери Big Bag. Конфігурація системи подачі продукту може підбиратися залежно від його властивостей.

Для сипучих гранульованих продуктів можуть застосовуватися гравітаційні системи подачі, для крупніших або неоднорідних продуктів — стрічкові системи, а для порошкоподібних матеріалів — шнекові рішення. Остаточна конфігурація визначається під час технічного проєктування.

Повна лінія пакування комбікорму формується з окремих машин та систем, об'єднаних у єдиний автоматизований комплекс.

• обладнання для подачі продукту;

• вагові дозатори;

• фасувальні машини;

• автоматичні системи подачі порожніх мішків;

• системи закриття мішків;

• транспортери готових мішків;

• контрольні ваги;

• металодетектори;

• палетайзери;

• обладнання для обмотування палет стрейч-плівкою;

• додаткові системи автоматизації та контролю.

Автоматизація дозволяє об'єднати окремі операції в безперервний виробничий процес. У такій системі оператор переважно контролює роботу обладнання, налаштування та параметри технологічного процесу.

Рівень автоматизації може включати автоматичну подачу порожніх мішків, дозування, наповнення, закриття, контроль ваги, транспортування, палетування та обмотування готових палет.

Для конкретного підприємства склад системи визначається індивідуально. Це дозволяє адаптувати лінію до існуючого обладнання, планування виробничої дільниці та необхідного рівня автоматизації.

Після фасування готові мішки можуть автоматично укладатися на палету заданим способом. Автоматичне палетування забезпечує стабільне формування транспортної одиниці та зменшує обсяг ручних операцій.

PAGLIERANI пропонує системи палетування для мішків, групових упаковок та коробів. Вибір конкретного палетайзера залежить від формату упаковки, схеми укладання та загальної конфігурації лінії.

Після палетування продукція може передаватися на машину для обмотування стрейч-плівкою. Плівка утримує мішки в стабільному положенні під час внутрішнього переміщення та транспортування.

Для автоматизованих ліній обмотувач палет може інтегруватися з палетайзером та транспортною системою.

Після фасування можна встановити окремий вузол контролю ваги. CP 812 призначений для перевірки маси готових мішків безпосередньо в потоці продукції.

Система використовує чотири тензодатчики, контролює вагу кожного мішка та може передавати сигнал на пристрій автоматичного відбракування. На панелі оператора доступна інформація про продуктивність, кількість мішків, середню вагу та результати контролю.

За необхідності контрольна ділянка може бути доповнена металодетектором MD 2002 та автоматичним відбракувачем RJCT 368/10.