Пакувальне обладнання для цукру

Для промислового фасування цукру компанія АЙТІПІ-ГРУП пропонує обладнання PAGLIERANI (Італія). Виробник розробляє системи для зважування, фасування, пакування, палетування та обмотування готової продукції. Для цукру PAGLIERANI передбачає рішення як для невеликих споживчих пакетів, так і для великих мішків та Big Bag.

Комплект лінії визначається форматом продукції. Для невеликих роздрібних упаковок застосовуються пакувальні машини для попередньо сформованих пакетів або системи Form Fill and Seal, які формують пакет із рулонного матеріалу.

Для мішків із відкритим верхом використовуються автоматичні машини для подачі, наповнення та закриття мішка.

У промисловій лінії окремі операції можуть бути об'єднані в єдиний автоматизований комплекс. PAGLIERANI у своєму асортименті виділяє обладнання для дозування та зважування, пакування, фасування у відкриті мішки, Big Bag, палетування, обмотування та допоміжні операції.

• системи дозування та зважування;

• машини для фасування в попередньо сформовані паперові пакети;

• обладнання для пакування з рулонного полімерного матеріалу;

• автоматичні машини для мішків з відкритим верхом;

• обладнання для закриття мішків;

• контроль ваги готової упаковки;

• конвеєрні системи;

• палетайзери;

• палетні обмотувачі або системи Stretch Hood.

Для роздрібного продажу цукру важливими є стабільна маса продукту, правильна геометрія пакета та якісне закриття. PAGLIERANI пропонує кілька серій машин для попередньо сформованих пакетів, які відрізняються діапазоном маси та рівнем продуктивності.

DA 20 — компактне рішення для невеликої продуктивності

DA 20 призначена для попередньо сформованих пакетів масою від 500 г до 1,5 кг. Машина має чотиристадійну карусельну схему, у межах якої виконується подача порожнього пакета, наповнення, вібрація для осідання продукту та підготовка верхньої частини пакета до подальшого закриття.

Таке рішення доцільно розглядати для виробництв, яким не потрібна максимальна швидкість, але необхідна автоматизація основних операцій фасування.

DA 40 — пакування від 500 г до 5 кг

DA 40 працює з попередньо сформованими пакетами від 500 г до 5 кг та розрахована на середню продуктивність. Виробник передбачив восьмипозиційну карусель, де виконуються подача пакета, наповнення, вібраційне осідання продукту та підготовка верхнього краю до закриття.

Для пакета масою 1 кг PAGLIERANI вказує механічну продуктивність до 37 пакетів за хвилину для стандартної версії DA 40 та до 33 пакетів за хвилину для DA 40 MAXI. Фактична продуктивність готової лінії залежить від конфігурації та умов роботи обладнання.

Машина може комплектуватися системами дозування або зважування, контролем ваги, автоматичним відбракуванням продукції за межами допуску, системою закриття клеєм, прошиванням або зварюванням для відповідних пакувальних матеріалів, а також обладнанням для етикетування та групування пакетів.

DA 80 — високопродуктивне фасування малих пакетів

DA 80 призначена для високої продуктивності та працює з попередньо сформованими пакетами від 500 г до 2,5 кг. Версія DA 80/5 розрахована на діапазон від 500 г до 5 кг.

У стандартній конфігурації DA 80 виробник заявляє механічну продуктивність до 80 пакетів за хвилину. Для DA 80/5 цей показник становить до 40 пакетів за хвилину. Це відповідає приблизно 4800 та 2400 пакетам за годину відповідно, якщо перерахувати номінальну механічну швидкість без урахування можливих технологічних простоїв.

Конструкція машини передбачає послідовне проходження пакетів через 14 технологічних станцій: від вилучення пакета з магазину та його відкривання до наповнення, вібрації та закриття.

DA 120 — для дуже високої продуктивності

DA 120 розроблена для попередньо сформованих пакетів від 500 г до 1 кг та орієнтована на дуже високі виробничі темпи. Пакети переміщуються групами по три через 14 послідовних станцій, де виконуються їх подача, відкривання, наповнення, вібрація, закриття та, за наявності відповідної опції, контроль ваги.

Особливістю DA 120 є механічна кінематика з мінімізацією пневматичних і зношуваних компонентів. Магазини пакетів розташовані паралельно, а поповнення запасу може виконуватися без зупинки робочого циклу.

Для великих форматів упаковки використовуються рішення для мішків з відкритим верхом. Такий формат застосовується, коли потрібно фасувати цукор у промислову тару, зокрема в мішки значної місткості.

PAGLIERANI пропонує автоматичні системи для відкритих мішків, включаючи COMBI FS 368. Обладнання призначене для повністю автоматичного наповнення паперових мішків з відкритим верхом, у тому числі мішків із внутрішнім лайнером або без нього.

У конструкції COMBI FS 368 край мішка утримується транспортною системою протягом послідовності операцій — від вилучення порожнього мішка з магазину до завершення його закриття. Це дозволяє автоматизувати весь цикл роботи з мішком.

Для різних типів мішків і вимог до герметичності можуть використовуватися різні способи закриття. PAGLIERANI пропонує, зокрема, прошивання одинарним швом, прошивання з підгинанням верху та прошивання із застосуванням стрічки з крепірованого паперу.

Одна з переваг комплексного підходу полягає в можливості підібрати обладнання відповідно до конкретної номенклатури продукції. На офіційній сторінці PAGLIERANI для цукру зазначені стандартні формати від 500 г до 100 кг і більше, а також рішення для Big Bag.

• паперові пакети малого формату;

• пакети масою 500 г, 1 кг, 2 кг та 5 кг;

• великі мішки, зокрема 10, 25, 30, 50 і 60 кг;

• мішки масою 100 кг і більше — залежно від конкретної конфігурації;

• Big Bag для відповідних виробничих задач.

Конкретний діапазон маси не слід визначати лише за назвою продукту. Він залежить від обраної машини, типу упаковки, її розмірів, властивостей цукру та комплектації дозувального вузла.

1. Подача продукту

Цукор надходить до системи дозування та зважування. Конфігурація вузла визначається властивостями продукту та необхідною точністю. Для гранульованих продуктів PAGLIERANI використовує різні системи дозування, зокрема вагові рішення та багатоголовкові ваги для відповідних застосувань.

2. Підготовка пакета або мішка

У машинах для попередньо сформованих пакетів тара подається з магазину, відкривається та встановлюється у робочу позицію. У системах для відкритих мішків автоматизуються операції подачі та утримання мішка перед наповненням.

3. Дозування та наповнення

Дозувальна система подає задану кількість цукру в упаковку. Після наповнення вібрація може використовуватися для ущільнення продукту та стабілізації форми пакета. У DA 40 та DA 80 виробник прямо передбачає вібраційну операцію в технологічному циклі.

4. Контроль маси

За потреби до лінії інтегрується контрольна система ваги. Наприклад, CP 812 контролює масу упаковок у потоці, сигналізує про невідповідні пакети та може передавати інформацію до системи відбракування. PAGLIERANI заявляє для цього рішення точність контролю до ±0,1% від повної шкали.

5. Закриття упаковки

Спосіб закриття вибирається відповідно до матеріалу та конструкції тари. Для попередньо сформованих пакетів можуть використовуватися клейове закриття, прошивання або зварювання, якщо матеріал придатний для термічного з'єднання.

6. Транспортування готової продукції

Після закриття упаковки готові пакети або мішки переміщуються конвеєрами до наступної технологічної операції. Залежно від конфігурації це може бути контроль, групування, палетування або обмотування.

Для промислового виробництва пакувальна машина часто є лише частиною загальної лінії. Після фасування мішки необхідно укласти на палету, сформувати стабільний вантаж і підготувати його до транспортування.

PAGLIERANI пропонує як традиційні палетайзери, так і антропоморфні роботизовані системи для мішків, коробів та групової продукції.

На наступному етапі палета може передаватися на автоматичний обмотувач. Наприклад, AV 500 призначений для повністю автоматичного обмотування палет стрейч-плівкою та може встановлюватися безпосередньо після автоматичного палетайзера.

Для захисту палетизованого вантажу також використовуються системи Stretch Hood. PAGLIERANI OMNIVA призначена для автоматичного нанесення стрейч-чохла та, за даними виробника, має продуктивність понад 70 палет на годину.

Склад автоматичної лінії визначається не тільки пакувальною машиною. Додаткові вузли дозволяють автоматизувати контроль якості, підготовку упаковки та подальше переміщення готової продукції.

• система автоматичної подачі порожніх мішків;

• контрольна вага з автоматичним відбракуванням;

• металодетектор;

• система закриття відкритих мішків;

• етикетувальний модуль;

• конвеєри для транспортування пакетів і мішків;

• групувальник та термозбіжне пакування для малих пакетів;

• автоматичний палетайзер;

• палетний обмотувач;

• система Stretch Hood.

Офіційний асортимент PAGLIERANI включає автоматичні подавачі порожніх мішків, лінії закриття відкритих мішків, контроль ваги та металодетекцію, палетайзери, обмотувачі та системи Stretch Hood.