Паллетоукладальники

Автоматизація палетування дає змогу зменшити кількість ручних операцій на кінцевій ділянці виробництва, синхронізувати переміщення продукції між машинами та забезпечити повторювану схему укладання. Для підприємств із великим потоком упакованої продукції палетайзер стає логічним продовженням автоматичної фасувально-пакувальної лінії.

PAGLIERANI розробляє обладнання для зважування, фасування, пакування, палетування, обмотування та транспортування готових мішків. Виробник пропонує як традиційні палетайзери, так і антропоморфні роботизовані системи, а також рішення для мішків, пакетів, зв'язок і коробок.

Після фасування та закриття упаковки продукцію необхідно підготувати до переміщення в складську або транспортну зону. Якщо мішки чи коробки укладаються вручну, виробничий процес залежить від кількості працівників і фізичної швидкості виконання операцій.

Автоматичний палетоукладальник переносить цю функцію на механізовану систему. Залежно від конструкції він може приймати продукцію з конвеєра, формувати ряди, створювати шари, змінювати орієнтацію упаковки та укладати сформовану групу на піддон.

У комплексній лінії палетайзер може працювати разом із фасувальним і пакувальним обладнанням, транспортерами, системами обмотування палет та іншими кінцевими операціями.

Вибір конструкції палетайзера залежить від характеристик готової упаковки, а не тільки від необхідної продуктивності. PAGLIERANI застосовує системи палетування для різних груп продукції, зокрема для мішків, пакетів, зв'язок і коробок.

• мішки з сипучими харчовими продуктами;

• мішки із зерном, крупами та насінням;

• упаковки борошна та інших порошкоподібних продуктів;

• мішки з цементом, сухими будівельними сумішами та іншими будівельними матеріалами;

• упаковки кормів та Pet Food;

• пакети та зв'язки продукції;

• коробки та інші транспортні одиниці, сумісні з конкретною системою палетування.

Конкретна кінематична схема залежить від типу палетайзера. Проте технологічний процес можна умовно розділити на кілька послідовних операцій.

1. Подача упакованої продукції

Мішки, пакети або коробки надходять із попередньої ділянки на транспортну систему палетайзера. Швидкість подачі має бути узгоджена з продуктивністю всієї лінії, щоб обладнання не створювало заторів або вимушених простоїв.

2. Формування та орієнтація рядів

Продукція переміщується до зони формування. Тут окремі одиниці розташовуються відповідно до заданої схеми шару. Для мішків важливе правильне положення упаковки, оскільки від нього залежить щільність і стійкість майбутньої палети.

3. Формування шару

Залежно від конструкції машина формує ряд або цілий шар продукції. У традиційних системах PAGLIERANI застосовується технологія зі зсувом шарів: сформований шар переміщується на піддон, після чого формується наступний. Такий принцип особливо придатний для автоматичного укладання великих потоків мішків.

4. Укладання на піддон

Сформований ряд або шар переміщується в зону палетування та встановлюється на піддон за запрограмованою схемою. Послідовне повторення операцій створює готову транспортну одиницю з необхідною кількістю шарів.

5. Передача готової палети

Після завершення циклу сформована палета передається на наступну ділянку. У складі комплексної лінії це може бути система обмотування stretch-плівкою або інше обладнання для підготовки вантажу до зберігання та транспортування.

Для промислового палетування використовують різні принципи переміщення продукції. Основний вибір залежить від формату упаковки, необхідної продуктивності, доступної площі та вимог до гнучкості лінії.

Традиційний палетайзер із пошаровим укладанням

Традиційний палетайзер формує продукцію у визначену схему та переносить сформовані ряди або шари на піддон. Такі системи орієнтовані на стабільну роботу в автоматизованій виробничій лінії.

PAGLIERANI пропонує традиційні системи палетування поряд із роботизованими антропоморфними палетайзерами.

Низькорівневий палетоукладальник

У низькорівневому виконанні подача продукції організована близько до рівня підлоги. Це спрощує доступ до робочої зони та може бути доцільним для виробництв, де важливі зручність обслуговування і раціональне компонування обладнання.

Високорівневий палетайзер

У високорівневій системі продукція надходить до палетайзера на підвищеному рівні. Така конфігурація використовується у виробничих лініях із відповідним розташуванням транспортних потоків і дає змогу організувати послідовне пошарове укладання.

Роботизований палетайзер

Роботизована система використовує промислового робота-маніпулятора, який переміщує продукцію між конвеєром і піддоном за заданою програмою. Перевагою такого підходу є гнучкість при зміні продукції або схеми палетування.

Для роботизованого рішення важливо правильно підібрати захватний пристрій, а також узгодити роботу робота з транспортерами та обладнанням до і після палетайзера.

Лінійка PAGLIERANI включає традиційні та роботизовані рішення. Наведені нижче значення продуктивності відповідають заявленим характеристикам конкретних моделей. Фактична продуктивність готової установки залежить від конфігурації лінії та характеристик продукції.

PAGLIERANI TS-408 — автоматичний палетоукладальник зі зсувом шарів і подачею продукції на високому рівні.

Заявлена продуктивність моделі — до 2000 мішків на годину. Обладнання може використовуватися у виробничих лініях, де необхідна автоматизація укладання мішків на піддони.

PAGLIERANI TS-308 — автоматичний палетоукладальник зі зсувом шарів і подачею продукції на рівні підлоги.

Заявлена продуктивність — до 1000 мішків на годину. Конструкція орієнтована на виробничі лінії, де потрібен зручний доступ до робочої зони.

PAGLIERANI AR — роботизований палетоукладальник для автоматичного переміщення продукції на піддон.

Заявлена продуктивність — до 800 мішків на годину. Для такого рішення важливі правильний вибір захвату, схема укладання та узгодження роботи робота з транспортерами й іншими машинами лінії.

PAGLIERANI CT призначений для автоматичного укладання одиночних пакетів на картонні піддони.

Заявлена продуктивність — до 25 000 пакетів на годину. Цей показник не слід безпосередньо порівнювати з продуктивністю моделей для мішків, оскільки формат упаковки та технологічний цикл відрізняються.

PAGLIERANI SB — автоматична система для укладання одиночних пакетів на палету.

Заявлена продуктивність — до 18 000 пакетів на годину. Реальна швидкість роботи визначається з урахуванням формату пакета, схеми укладання та параметрів суміжного обладнання.

Палетайзер доцільно розглядати не як окрему машину, а як частину кінцевої ділянки виробничої лінії. Перед ним можуть встановлюватися фасувальні та пакувальні машини, системи подачі й закриття мішків, контрольне зважування та транспортери.

Після палетування готова палета може передаватися на палетообмотувач, систему нанесення чохла або інше обладнання для підготовки до складування та перевезення.

Склад допоміжного обладнання визначається технологічною схемою. Для повністю автоматизованої ділянки можуть використовуватися:

• підвідні та відвідні конвеєри;

• системи формування та орієнтації продукції;

• пристрої для подачі порожніх піддонів;

• системи контролю готової продукції;

• обладнання для обмотування палет stretch-плівкою;

• системи надягання плівкового чохла;

• транспортні системи для переміщення готових палет.

У складі комплексної лінії палетайзер може працювати разом із фасувальним, пакувальним і транспортним обладнанням. Це дозволяє автоматизувати послідовність операцій від наповнення упаковки до підготовки готової палети.