Такі машини застосовують для пляшок, банок, флаконів, стаканчиків, пакетів, картонних пачок, контейнерів та іншої продукції у первинній упаковці. Готовий лоток може використовуватися для транспортування, групового пакування, палетування або викладення товару в магазині.
Трей-пакер підбирають з урахуванням геометрії виробів, матеріалу картонної заготовки, кількості одиниць у групі, необхідної продуктивності та подальших операцій. Якщо лоток потрібно обгорнути термозбіжною плівкою, машину інтегрують із відповідним пакувальним модулем і термотунелем.
Що являє собою трей-пакер
Трей-пакер — це автоматична або напівавтоматична машина для формування, завантаження та закривання картонного лотка. У більшості автоматичних конфігурацій плоскі висічені заготовки розміщуються в магазині. Машина поштучно забирає їх, переносить у робочу зону, згинає за лініями біговки та фіксує сформовані стінки.
Одночасно продукція надходить конвеєром, вирівнюється та збирається у групи. Після формування група встановлюється на підготовлений лоток або картонна заготовка формується безпосередньо навколо неї. Конкретна послідовність операцій залежить від конструкції машини та упаковки.
Основні функціональні вузли трей-пакера:
вхідний конвеєр для приймання продукції;
система розділення, орієнтації та групування виробів;
магазин плоских картонних заготовок;
механізм поштучного відбору картону;
формувальний вузол для згинання заготовки;
пристрій завантаження сформованої групи;
система нанесення термоклею або механічного закривання;
датчики контролю продукту й упаковки;
відвідний конвеєр;
панель керування та система діагностики.
Набір вузлів не є універсальним. Комплектацію визначають за типом продукту, конструкцією лотка, схемою групування та способом подальшої обробки упаковки.
Для яких продуктів використовуються трей-пакери
Трей-пакери працюють переважно з продукцією, яка вже має первинну упаковку. Машина не дозує і не фасує сам продукт, а об’єднує готові товарні одиниці у транспортну або демонстраційну групу.
Обладнання може застосовуватися для пакування:
пластикових і скляних пляшок;
металевих і полімерних банок;
флаконів і каністр;
стаканчиків і контейнерів;
картонних пачок;
пакетів flow-pack;
пакетів дой-пак;
саше та невеликих гнучких упаковок;
харчових лотків;
термоформованих контейнерів;
готових комплектів і наборів.
Можливість роботи з конкретним виробом визначається його розмірами, масою, жорсткістю, стійкістю на конвеєрі та допустимим механічним впливом. Наприклад, високі вузькі пляшки можуть потребувати бічних напрямних, а гнучкі пакети — спеціального механізму орієнтації й підтримання форми.
Для нестійких, крихких або легко деформованих виробів може застосовуватися роботизоване завантаження, вакуумні захвати, сервоприводні маніпулятори або напрямні, розроблені під конкретний формат.
Види картонних лотків
Конструкція лотка залежить від призначення упаковки, ваги продукції, способу транспортування й вимог торговельної мережі. Трей-пакер може працювати лише з тими типами заготовок і форматами, які передбачені його конструкцією та комплектом форматних деталей.
Відкритий транспортний лоток
Такий лоток має дно та невисокі бічні стінки. Він утримує групу продукції, полегшує перенесення й формує рівну опорну поверхню для палетування. Для додаткової стабілізації група може обгортатися термозбіжною плівкою.
Лоток із високими стінками
Високі стінки краще захищають продукцію від бокових зміщень. Така конструкція підходить для нестійких виробів або упаковок, яким потрібна додаткова підтримка під час транспортування.
Демонстраційний лоток і шоу-бокс
Демонстраційна упаковка використовується для викладення продукції безпосередньо на полиці. Транспортний блок відкривається або перетворюється на торговельний дисплей без поштучного перекладання товару.
У конструкції можуть передбачатися передня стінка зниженої висоти, відривні елементи, перфорація або кришка. Геометрію такої упаковки потрібно погоджувати з вимогами торговельної мережі та можливостями автоматичного формування.
Лоток із кришкою
Упаковка може складатися з нижнього лотка та окремої картонної кришки. Для такої конфігурації потрібен додатковий модуль подавання і формування верхньої частини. Можливість роботи з форматом tray-and-lid необхідно підтверджувати для конкретної моделі обладнання.
Великий палетний лоток
Палетні дисплеї використовують для формування великої торговельної або транспортної групи. Розміри лотка узгоджуються зі схемою палетування, допустимою масою упаковки та способом її переміщення.
Лоток із кришкою з короткими клапанами
Лоток із кришкою з довгими клапанами
Лоток із кришкою похила форма лотка
Лоток із кришкою U-подібна кришка
Лоток із кришкою L-подібний лоток
Відкритий лоток без кришки
Відкритий лоток з клапанами для штабелювання
Відкритий лоток похилий лоток
Як працює автоматичний трей-пакер
Етап 1. Подавання та орієнтація продукції
Готові вироби надходять на вхідний конвеєр від попереднього обладнання. Напрямні стабілізують їхнє положення, а датчики контролюють наявність і безперервність потоку.
Якщо продукція надходить нерівномірно, перед трей-пакером встановлюють буферний або накопичувальний конвеєр. Він компенсує короткочасні зміни швидкості та зменшує кількість зупинок усієї лінії.
Етап 2. Підрахунок і формування групи
Вироби розподіляються по рядах і збираються у групу встановленого формату. Для цього можуть використовуватися напрямні, розділювальні планки, сервоприводні штовхачі, синхронізовані пальці або роботизовані механізми.
Схема групування визначається кількістю одиниць в упаковці та їх розташуванням. Зміна кількості рядів або орієнтації продукту може потребувати переналагодження або заміни форматних деталей.
Етап 3. Подавання картонної заготовки
Плоскі заготовки завантажуються в магазин. Вакуумний або механічний пристрій відокремлює одну заготовку та переносить її до формувальної секції.
Надійність цього етапу залежить від стабільності розмірів картону, якості висікання, біговки, вологості та жорсткості матеріалу. Деформовані або склеєні між собою заготовки можуть спричиняти пропуски подавання й зупинки обладнання.
Етап 4. Формування та завантаження лотка
Картон згинається за підготовленими лініями. Залежно від конструкції машини спочатку може формуватися порожній лоток із подальшим завантаженням продукту або заготовка обгортається навколо попередньо зібраної групи.
На цьому етапі важливо зберегти розташування виробів. Якщо група деформується під час перенесення, готова упаковка може мати нерівну геометрію або недостатню стійкість.
Етап 5. Фіксація картону
Клапани й бічні стінки упаковки фіксуються термоклеєм або механічними замками. Спосіб закривання залежить від конструкції розгортки та вимог до міцності.
Клейова система повинна наносити необхідну кількість клею в заданих точках.
Недостатнє нанесення погіршує міцність, а надлишок може забруднювати обладнання й упаковку. Температура, в’язкість і час відкритої витримки клею погоджуються з матеріалом картону та робочою швидкістю.
Етап 6. Відведення готової упаковки
Сформований лоток виходить із машини на відвідний конвеєр. Далі він може спрямовуватися до термозбіжного модуля, етикетувальника, системи контролю, накопичувальної ділянки або палетайзера.
Лоток без плівки або лоток із термозбіжною плівкою
Вибір формату залежить від стійкості продукції, умов логістики та вимог до демонстрації товару.
Картонний лоток без плівки підходить для виробів, які утворюють стабільну групу та надійно утримуються стінками упаковки. Такий формат зменшує кількість пакувальних матеріалів, але потребує точно розрахованої конструкції лотка.
Лоток із термозбіжною плівкою забезпечує додаткову фіксацію групи. Після виходу з трей-пакера продукція обгортається плівкою та проходить через термотунель. Під дією температури матеріал усаджується й утримує вироби на картонній основі.
Доцільність використання плівки оцінюють за такими критеріями:
стійкість групи без додаткової фіксації;
висота та форма виробів;
ризик зміщення під час транспортування;
необхідність захисту від пилу й випадкового розкриття;
вимоги торговельної мережі;
можливість використання та перероблення пакувальних матеріалів;
витрати енергії на роботу термотунелю.
Матеріал і якість картонної заготовки
Параметри картону безпосередньо впливають на стабільність роботи трей-пакера. Машина розраховується під погоджену геометрію заготовки та певні характеристики матеріалу.
Під час проєктування враховують:
тип картону;
товщину, щільність і жорсткість матеріалу;
напрямок волокон;
якість біговки;
точність висікання;
геометрію клапанів;
властивості зовнішнього покриття;
сумісність поверхні з термоклеєм;
стійкість до вологості й температури;
умови зберігання плоских заготовок.
Навіть незначна зміна постачальника або специфікації картону може впливати на відбір заготовки, згинання клапанів і якість склеювання. Тому матеріал потрібно випробувати до серійного запуску.
FAQ: поширені запитання
Що таке трей-пакер?
Трей-пакер — це машина, яка формує картонний лоток, групує продукцію та розміщує її в підготовленій упаковці. Залежно від конфігурації обладнання також наносить клей, закриває клапани й передає лоток на подальше пакування.
Яку продукцію можна пакувати в картонні лотки?
У лотки можна групувати пляшки, банки, флакони, стаканчики, пакети, картонні пачки, контейнери та інші готові упаковки. Можливість роботи підтверджують після аналізу розмірів, маси, форми й стійкості виробу.
Чим трей-пакер відрізняється від кейс-пакера?
Трей-пакер формує відкритий або частково закритий картонний лоток. Кейс-пакер зазвичай завантажує продукцію у транспортний короб із повними стінками та клапанами. Окремі машини можуть підтримувати кілька типів упаковки.
Чи потрібна термозбіжна плівка?
Не завжди. Стабільна група може транспортуватися у правильно розрахованому лотку без плівки. Для високих, нестійких або схильних до зміщення виробів термозбіжна упаковка може забезпечити додаткову фіксацію.
Як закривається картонний лоток?
Клапани можуть фіксуватися термоклеєм або механічними замками. Доступний спосіб залежить від конструкції заготовки й оснащення конкретної машини.
Яка продуктивність трей-пакера?
Єдиного показника немає. Продуктивність залежить від моделі машини, розмірів виробів, схеми групування, конструкції лотка, способу закривання та швидкості суміжного обладнання.
Чи може одна машина працювати з різними форматами?
Так, якщо всі формати входять до технічного діапазону обладнання. Під час переходу можуть регулюватися напрямні, магазин картону, формувальний вузол і система групування. Для окремих форматів потрібні змінні деталі.
Чи можна інтегрувати трей-пакер у наявну лінію?
Так. Для цього необхідно погодити напрямок і висоту подавання, швидкість потоку, доступну площу, алгоритми накопичення та сигнали керування між машинами.
Трей-пакер повинен відповідати характеристикам продукції, конструкції картонної заготовки, необхідній схемі групування та продуктивності всієї лінії. Під час вибору також потрібно враховувати форматне переналагодження, можливість обгортання плівкою, контроль упаковки й подальше палетування.
Зв’яжіться з нами, щоб підібрати конфігурацію обладнання відповідно до ваших вимог. Для розрахунку надішліть опис продукту, розміри упаковок, схему групування, зразок або креслення картонного лотка, необхідну продуктивність і план виробничої ділянки.
