Для виробника горіхів, сухофруктів і готових снекових сумішей пакування є частиною технологічного процесу, а не лише способом оформити товар перед продажем. Від конструкції пакета, характеристик пакувального матеріалу, точності дозування та якості герметизації залежать збереження продукту, зручність його використання та стабільність роботи фасувальної лінії.

Пакування у дойпак дає змогу поєднати компактність гнучкого пакета зі стійкістю конструкції, зручною для розміщення продукції на полиці. Під час автоматизації процесу обладнання може послідовно виконувати подачу готових пакетів, їх відкривання, дозування продукту, наповнення, формування та герметичне закривання. Конкретний склад лінії визначається видом продукції, форматом пакета та необхідною продуктивністю.

Що являє собою упаковка дойпак

Doypack — це різновид гнучкого пакування, конструкція якого дає змогу наповненому пакету зберігати вертикальне положення. Такий формат поєднує властивості гнучкого пакування зі зручністю зберігання та презентації продукції.

Залежно від вимог до продукту пакет може мати різне конструктивне виконання та додаткові елементи. Наприклад, для продукції, яку споживач використовує не за один прийом, застосовується zip-lock. Для окремих категорій продуктів можливі варіанти зі спеціальними бар'єрними властивостями матеріалу, носиком або іншими конструктивними рішеннями.

Виробники пакувального обладнання пропонують рішення як для стандартних готових дойпаків, так і для варіантів із застібкою та іншими особливостями конструкції. Тому під час вибору машини необхідно заздалегідь визначити не лише розміри пакета, а й його конструкцію, матеріал та спосіб закривання.

Для яких продуктів підходить фасування в дойпак

Формат особливо затребуваний для сухих сипучих і штучних харчових продуктів. В автоматизованих лініях дойпак застосовується, зокрема, для фасування:

• волоських горіхів та інших видів горіхів;
• мигдалю, кеш'ю, фундука, фісташок;
• родзинок та інших сухофруктів;
• чорносливу, кураги та фініків;
• сумішей горіхів і сухофруктів;
• граноли та окремих видів сухих снеків;
• інших гранульованих або штучних продуктів, сумісних із вибраною системою дозування.

Для кожного продукту необхідно враховувати його фізичні властивості. Горіхи можуть відрізнятися розміром і формою, а сухофрукти — вологістю, липкістю та схильністю до злипання. Тому одна й та сама пакувальна машина може потребувати різної конфігурації дозатора та системи подачі продукту.

Які завдання вирішує пакувальна лінія

Автоматизація дає змогу об'єднати кілька операцій в єдину послідовність. Залежно від конфігурації обладнання лінія може виконувати такі завдання:

• подача продукту до дозувального обладнання;
• зважування заданої порції;
• подача готового пакета в пакувальну машину;
• розкривання пакета перед наповненням;
• дозоване завантаження продукту;
• видалення або заміщення повітря, якщо така функція передбачена конфігурацією;
• термічне запаювання пакування;
• виведення готового пакета на наступний конвеєр.

Додаткові модулі можуть використовуватися для нанесення дати та іншого маркування, контролю маси або перевірки якості пакування. Необхідність кожного вузла визначається технологічним завданням.

Як працює обладнання для пакування в дойпак

1. Подача та підготовка готового пакета

У машинах, що працюють із готовими пакетами, дойпаки подаються з магазину пакетів у робочу зону. Автоматична система захоплює пакет і передає його на наступні операції.

2. Відкривання пакета

Перед наповненням пакет необхідно надійно відкрити та утримувати у заданому положенні. Це особливо важливо для дойпаків із zip-lock та інших конструкцій, де геометрія верхньої частини може відрізнятися.

3. Дозування та наповнення

Продукт надходить у пакет після формування необхідної порції. Для горіхів та інших продуктів, які можна дозувати за масою, одним із поширених рішень є багатоголовкове зважування. Для липких або нестандартних продуктів конфігурація дозувальної системи підбирається окремо.

Точність наповнення залежить не лише від самого дозатора. На результат впливають характеристики продукту, діапазон дозування, розмір порції, швидкість роботи та налаштування обладнання.

4. Запаювання та виведення готового пакування

Після наповнення верхня частина пакета закривається та герметизується. Тип запаювання визначається матеріалом пакування та конструкцією машини. Після контролю положення та завершення операції готовий дойпак передається на відвідний конвеєр або наступну технологічну операцію.

Основні технічні параметри обладнання

Універсальної продуктивності або єдиного діапазону дозування для всіх машин дойпак не існує. Ці параметри залежать від конкретної моделі та комплектації. Під час підготовки комерційної пропозиції необхідно визначити основні вихідні дані:

• тип пакета — стандартний дойпак, пакет із zip-lock, варіант із додатковими елементами;
• розмір пакета — довжина, ширина та конструктивні особливості;
• маса фасування — необхідний діапазон ваги одного пакета;
• характеристики продукту — розмір частинок, форма, вологість, сипучість, липкість;
• необхідна продуктивність — кількість упаковок за хвилину або необхідний обсяг продукції за зміну;
• тип дозування — зважування, об'ємне дозування або інше рішення залежно від продукту;
• матеріал пакета та його здатність до термозварювання;
• вимоги до герметичності та якості зварного шва;
• необхідність маркування дати виробництва, терміну придатності або номера партії;
• необхідність контролю маси та якості пакування після фасування.

Саме ці дані дають змогу правильно визначити конфігурацію обладнання. Вказувати продуктивність конкретної машини без інформації про продукт і формат пакета некоректно: один і той самий пакувальний комплекс може працювати з різною швидкістю залежно від розміру дози, типу продукту та режиму пакування.

Варіанти пакування горіхів і сухофруктів

Для роздрібної продукції використовуються різні формати гнучкого пакування. Вибір залежить від вимог до зовнішнього вигляду, стійкості пакета, зручності споживача та характеристик продукту.

• Пакет pillow — простий горизонтальний або вертикальний формат, що застосовується для різних харчових продуктів.
• Пакет із бічними або донними фальцами — дає змогу отримати додатковий об'єм і змінити форму пакування.
• Стабіло-пакет — конструкція зі стійкою основою.
• Дойпак — стоячий пакет, розрахований на стійке розміщення після наповнення.
• Дойпак із zip-lock — варіант для продуктів, які бажано повторно закривати після відкривання.

Обладнання слід вибирати не під абстрактне поняття «пакет дойпак», а під конкретний зразок пакування. Перед проєктуванням рекомендується надати постачальнику готовий пакет або його креслення із зазначенням розмірів, матеріалу та типу швів.

Чому дойпак затребуваний для горіхів і сухофруктів

Конструкція стоячого пакета дає змогу ефективно використовувати простір на полиці та забезпечує зручну презентацію продукту. Велика площа лицьової сторони також надає виробнику місце для нанесення інформації про товар та оформлення пакування.

За використання відповідного бар'єрного матеріалу пакування може обмежувати вплив факторів навколишнього середовища. Однак фактичні властивості готового пакета залежать від конкретної структури плівки, якості зварних швів і вимог до продукту. Тому не можна вважати будь-який дойпак однаково придатним для тривалого зберігання.

Для продукції, яку необхідно використовувати поступово, практичним рішенням може бути zip-lock. Він дає змогу повторно закривати пакет після першого відкривання, що підвищує зручність використання пакування кінцевим споживачем.

Додаткове обладнання та автоматизація

Пакувальна машина рідко є єдиним елементом промислової лінії. Для автоматичного фасування горіхів і сухофруктів обладнання може об'єднуватися з кількома функціональними модулями.

• Багатоголовковий ваговий дозатор — використовується для формування порцій за масою та підходить для багатьох сипучих і штучних продуктів.
• Подаючий конвеєр — забезпечує передачу продукту від бункера або іншого обладнання до дозатора.
• Система подачі готових пакетів — автоматизує завантаження дойпаків у пакувальну машину.
• Маркувальник або принтер — наносить дату, номер партії та інше передбачене маркування.
• Контрольні ваги — дають змогу контролювати масу готових упаковок.
• Металодетектор або інше обладнання контролю — встановлюється за наявності відповідних вимог до якості продукції.
• Відвідний конвеєр — передає упаковану продукцію на наступні операції.

Склад лінії формується індивідуально. Для невеликої продуктивності може бути достатньо компактного комплексу, тоді як великому виробництву знадобиться автоматизована система із синхронізацією окремих машин.

Палетування та подальша обробка продукції

Після первинного пакування готові дойпаки можуть направлятися на операції вторинного пакування та палетування. Конкретна схема залежить від способу транспортування продукції та вимог до логістики.

В автоматизованій лінії після пакувальної машини можуть застосовуватися конвеєри, групувальники, обладнання для укладання в транспортну тару та роботизовані палетайзери. ITP-GROUP вказує палетування та комплексні лінії серед напрямів обладнання, що постачається, тому пакувальний проєкт може розглядатися як єдина виробнича система, а не як окрема машина.

Як вибрати обладнання для фасування горіхів і сухофруктів

Головна помилка під час вибору пакувальної машини — починати підбір лише з бажаної швидкості. Для правильного розрахунку спочатку необхідно визначити продукт і пакування.

1. Визначте асортимент. Вкажіть види горіхів, сухофруктів і можливих сумішей.
2. Визначте масу фасування. Наприклад, якщо потрібні кілька варіантів ваги, обладнання має бути розраховане на відповідний діапазон.
3. Надайте зразок пакета. Це дає змогу перевірити сумісність конструкції з пакувальною машиною.
4. Визначте необхідну продуктивність. Важливо враховувати не лише кількість упаковок за хвилину, а й фактичний обсяг виробництва.
5. Визначте вимоги до дозування. Для різних продуктів можуть знадобитися різні системи подачі та зважування.
6. Визначте додаткові операції. Маркування, контроль ваги, виявлення металу, транспортування та палетування можуть бути частиною загальної лінії.
7. Уточніть вимоги до пакувального матеріалу. Виробник обладнання має розуміти структуру плівки та характеристики зварювального шару.

Під час підбору рішення фахівці ITP-GROUP аналізують завдання з пакування, характеристики продукції та вимоги виробництва, після чого формують конфігурацію обладнання. Такий підхід дає змогу уникнути вибору машини за одним показником без урахування всієї технологічної ланки.

FAQ: поширені запитання

Яке обладнання використовується для фасування горіхів і сухофруктів?

Для автоматичного фасування застосовуються дозувальні системи та пакувальні машини для готових пакетів. Для горіхів та інших продуктів, які зручно дозувати за масою, часто використовується багатоголовковий ваговий дозатор, з'єднаний із машиною подачі та запаювання дойпаків.

Чи можна фасувати різні види горіхів в один дойпак?

Так, якщо технологічна схема передбачає дозування суміші. Для цього необхідно враховувати фізичні характеристики кожного компонента та правильно підібрати систему подачі й зважування.

Чи можна використовувати дойпак із zip-lock?

Так. Існують пакувальні машини, розраховані на роботу з готовими дойпаками із zip-lock. Перед замовленням обладнання необхідно перевірити розміри пакета, конструкцію застібки та інші параметри конкретного пакування.

Яка продуктивність обладнання для пакування в дойпак?

Продуктивність визначається конкретною моделлю та конфігурацією лінії. На неї впливають маса дози, властивості продукту, розмір пакета, тип дозатора та кількість операцій у пакувальному циклі. Тому продуктивність слід розраховувати після отримання технічного завдання.

Чи можна встановити обладнання для дойпак у наявну лінію?

Так, за відповідної сумісності обладнання. Необхідно перевірити продуктивність наявних конвеєрів, висоту подачі, характеристики продукту, електричні та пневматичні параметри, а також спосіб керування та синхронізації машин.

Чи можна автоматизувати контроль ваги готових упаковок?

Так. До складу лінії можуть включатися контрольні ваги та інше обладнання контролю якості. Конкретний набір пристроїв визначається вимогами виробництва та нормативами для готової продукції.

Які дані потрібні для розрахунку пакувальної лінії?

Для попереднього підбору бажано надати вид продукту, діапазон маси фасування, розміри та зразок пакета, матеріал пакування, необхідну продуктивність, кількість SKU, вимоги до маркування та інформацію про подальше транспортування або палетування.

Обладнання для пакування дойпак під завдання вашого виробництва

Фасування горіхів і сухофруктів у дойпак потребує узгодженої роботи дозатора, системи подачі пакетів, пакувальної машини та обладнання наступних операцій. Тому оптимальна конфігурація визначається не окремою характеристикою, а всім технологічним ланцюгом.

ITP-GROUP постачає пакувальне та фасувальне обладнання, включно з машинами для роботи з готовими пакетами Doypack, дозувальними системами, конвеєрами, обладнанням контролю якості та рішеннями для автоматизації пакувальних ліній.

Щоб отримати технічну пропозицію, надайте інформацію про продукт, необхідну масу упаковки, продуктивність і використовуваний пакет. За наявності зразка пакування його характеристики також бажано передати фахівцям для перевірки сумісності.

Зв'яжіться з нами, щоб підібрати конфігурацію обладнання для фасування та пакування горіхів і сухофруктів відповідно до вимог вашого виробництва.