Вакуумне пакування продуктів дає змогу зменшити кількість повітря всередині герметично закритої упаковки та використовується для продукції, характеристики якої необхідно зберегти під час зберігання і транспортування. Компанія DOLZAN пропонує вертикальні пакувальні машини, які поєднують формування пакета з рулонного матеріалу, дозування продукту, вакуумування та запаювання.

Обладнання може комплектуватися різними системами дозування: об'ємним чашковим дозатором, шнековим дозатором або лінійними вагами. Тому конфігурація підбирається під конкретний продукт, масу порції, формат пакета та необхідну продуктивність лінії.

Основний формат для вакуумного фасування — пакет «брикет». За відповідної комплектації та сама пакувальна система може використовуватися й для інших варіантів упаковки, зокрема пакета з плоским дном і pillow bag.

Що являє собою вакуумна пакувальна машина DOLZAN

Вакуумна машина DOLZAN належить до вертикального типу пакувального обладнання. Пакувальний матеріал подається з рулону, після чого машина формує з нього пакет заданої геометрії. У сформовану упаковку надходить відміряна доза продукту, потім виконуються операції вакуумування та герметичного закриття.

Головна особливість такої системи полягає в поєднанні кількох технологічних операцій в одному автоматизованому циклі. Окремо підбирати машину для виготовлення пакета, дозатор та обладнання для видалення повітря не потрібно: необхідні вузли об'єднуються в єдину конфігурацію.

DOLZAN випускає кілька варіантів вакуумних пакувальних систем. Залежно від продукту та завдання можуть застосовуватися об'ємне дозування, шнекова система або вагове дозування з лінійними вагами. Виробник також передбачає різні варіанти виконання самої пакувальної машини та широкий перелік периферійного обладнання.

Для яких продуктів підходить вакуумне фасування

Вакуумні рішення DOLZAN призначені насамперед для сипучих і порошкоподібних продуктів. Тип дозатора при цьому обирається з урахуванням фізичних властивостей матеріалу: сипучості, гранулометрії та інших характеристик, що впливають на стабільність подачі.

Виробник зазначає серед сфер застосування вакуумних пакувальних систем рис, кукурудзяне борошно, цукор, бобові, каву, дріжджі, сухофрукти та інші продукти. Обладнання також може застосовуватися для окремих непищових сипучих матеріалів, якщо їхні властивості відповідають обраній технології дозування та пакування.

• Рис, крупи та зернові — для добре сипучих гранульованих продуктів можуть використовуватися об'ємні дозатори або вагові системи.
• Цукор і бобові — можуть фасуватися із застосуванням об'ємного чашкового дозатора за відповідних характеристик продукту.
• Борошно та інші порошки — для пилоподібних матеріалів DOLZAN пропонує конфігурації зі шнековим дозатором.
• Мелена кава — входить до переліку продуктів, для яких виробник пропонує рішення для вакуумного пакування.
• Сухофрукти та інші сипучі продукти — тип дозування та формат упаковки визначаються властивостями конкретного продукту.
• Непищові матеріали — можливість застосування необхідно оцінювати окремо з урахуванням характеристик продукту та вимог до упаковки.

Для рідких і пастоподібних продуктів цю конфігурацію не слід розглядати як універсальне рішення. У таких випадках потрібен окремий підбір системи дозування та технології пакування.

Які завдання вирішує автоматичне вакуумне пакування

Автоматизація дає змогу об'єднати дозування та пакування в послідовний технологічний процес. Це особливо важливо для підприємств, де необхідне стабільне фасування великої кількості продукції з мінімальною кількістю ручних операцій.

• формування пакета безпосередньо з рулонного пакувального матеріалу;
• відмірювання заданої порції продукту;
• видалення повітря з упаковки;
• формування вакуумного пакета типу «брикет»;
• герметичне закриття упаковки;
• передача готового пакета на наступний транспортер;
• інтеграція із системами подачі продукту, контролю, маркування та подальшого транспортування.

Під час проєктування автоматичної лінії важливо враховувати не лише сам пакувальник. Продуктивність усієї системи визначається узгодженою роботою дозатора, системи подачі продукту, пакувальної машини, відвідного транспортера та обладнання після фасування.

Як працює машина для вакуумного пакування

Формування пакета з рулонної плівки

Робота починається з подачі пакувального матеріалу з рулону. Формувальні елементи створюють необхідну геометрію пакета, після чого виконуються передбачені конструкцією операції формування швів.

Конкретна форма упаковки залежить від встановленого комплекту формувальних і запаювальних вузлів, ширини плівки та обраної технології.

Дозування продукту

Після підготовки упаковки до неї подається відміряна порція. Система дозування обирається відповідно до характеристик продукту.

Для добре сипучих гранул може застосовуватися об'ємний чашковий дозатор. Для порошків використовується шнековий механізм. Для завдань, у яких необхідно формувати дозу за масою, застосовуються лінійні ваги.

Видалення повітря

На наступному етапі з упаковки видаляється повітря. Саме ця операція дає змогу отримати вакуумний пакет і сформувати характерну для цього способу пакування форму «брикет».

Вакуумування необхідно розглядати не як окрему функцію, а як частину загального технологічного циклу. Час циклу, властивості продукту та формат пакета впливають на фактичну продуктивність лінії.

Запаювання та відведення готового пакета

Після виконання технологічної операції пакет герметично закривається. Залежно від виконання DOLZAN передбачає термозварювання або імпульсну систему запаювання.

Готова упаковка передається на відвідний транспортер або інше обладнання. Далі до лінії можуть бути включені контрольні ваги, металодетектор, принтер, етикетувальник та системи групування або палетування.

Які формати упаковки доступні

Вакуумна пакувальна машина DOLZAN може використовуватися не лише для формування пакета «брикет». Конкретний набір доступних форматів визначається моделлю та встановленою конфігурацією.

• Вакуумний пакет «брикет» — основний формат для розглянутої технології.
• Пакет із плоским дном — варіант упаковки, що дає змогу встановлювати готовий пакет вертикально.
• Pillow bag — класичний формат пакета, який може вироблятися під час роботи без вакуумного вузла.
• Пакет із чотирма вертикальними швами — доступний для відповідних виконань пакувальної машини.

Тому під час проєктування обладнання необхідно заздалегідь визначити, які формати будуть використовуватися у виробництві. Це впливає на вибір формувального комплекту, ширину пакувального матеріалу та склад машини.

Технічні характеристики та варіанти виконання

Виробник зазначає для низки вакуумних моделей DOLZAN такі значення максимальної ширини плівки:

• DSV150 — до 600 мм;
• DSV250 — до 840 мм.

Ці значення стосуються конкретних моделей і не є універсальними характеристиками всієї лінійки вакуумних машин DOLZAN. Розмір готової упаковки визначається обраною моделлю, шириною плівки та конфігурацією обладнання.

Машини можуть постачатися в різних виконаннях, зокрема:

• у фарбованій або нержавіючій версії;
• із brushless- або пневматичним виконанням;
• з термозварюванням або імпульсним запаюванням;
• у похилому виконанні для окремих крихких продуктів;
• із різними системами дозування;
• із сенсорною панеллю керування.

Під час вибору машини не слід орієнтуватися лише на назву моделі. Продуктивність залежить від маси дози, характеристик продукту, обраного дозатора, розмірів упаковки, часу вакуумування та тривалості повного робочого циклу.

Дозатори для вакуумного пакування

Об'ємний чашковий дозатор

Чашкова система призначена переважно для добре сипучих гранульованих продуктів. Принцип роботи ґрунтується на формуванні порції заданого об'єму.

Такий варіант виробник пропонує, зокрема, для рису, цукру, бобових та аналогічних продуктів. Під час підбору необхідно враховувати стабільність характеристик продукту, оскільки однаковий об'єм при зміні насипної щільності може відповідати різній масі.

Шнековий дозатор

Шнековий дозатор призначений для порошкоподібних продуктів. Обертання шнека забезпечує контрольовану подачу матеріалу з бункера до випускного отвору.

DOLZAN зазначає таку конфігурацію для пилоподібних продуктів, зокрема борошна. Конструкція дозатора розроблена з урахуванням необхідності доступу для очищення та контролю.

Лінійні ваги

Лінійне вагове дозування дає змогу формувати порцію на основі вимірюваної маси продукту. Такий варіант підходить для гранульованої продукції та може використовуватися в різних конфігураціях за кількістю вагових ліній.

На вибір системи впливають необхідна продуктивність, маса упаковки та властивості продукту. Тому лінійні ваги слід підбирати одночасно з пакувальною машиною, а не розглядати як незалежний стандартний вузол.

Додаткове обладнання та автоматизація лінії

Вакуумний пакувальник може працювати як самостійна машина або бути частиною комплексної автоматичної лінії. DOLZAN пропонує широкий набір додаткових пристроїв, які дають змогу адаптувати обладнання до технологічної схеми підприємства.

• система подачі продукту;
• відвідні конвеєри;
• пристрій створення захисної атмосфери MAP;
• аплікатор дегазаційного клапана;
• принтер;
• аплікатор етикеток;
• система контрольного зважування;
• металодетектор;
• пристрій Easy Open;
• система Euroslot або single hole;
• пристрої Clip або Twist;
• система часткового або логістичного вакууму;
• пристрій верхнього обрізання.

Наявність конкретної опції необхідно підтверджувати для обраної моделі та конфігурації. Виробник залишає за собою можливість вносити конструктивні та технічні зміни.

Вакуумне пакування та MAP: у чому різниця

Вакуумне пакування передбачає видалення повітря з пакета перед його герметичним закриттям. Технологія MAP працює інакше: повітря всередині упаковки замінюється захисною атмосферою.

DOLZAN пропонує пристрій для створення захисної атмосфери як додаткове обладнання для відповідних пакувальних систем. Вибір між вакуумом і MAP залежить від продукту, вимог до його збереження, формату упаковки та умов подальшого зберігання або транспортування.

Для окремих виробництв можливість використовувати обидві технології на одній лінії є додатковою перевагою: конфігурація дає змогу адаптувати процес під різні продукти та вимоги ринку.

Переваги обладнання DOLZAN

• Гнучка конфігурація. Для одного технологічного завдання можна підібрати різні варіанти дозування та виконання пакувальної машини.
• Кілька форматів упаковки. У відповідній комплектації обладнання може працювати з вакуумним пакетом «брикет», пакетом із плоским дном та pillow bag.
• Автоматизований процес. Формування пакета, дозування, вакуумування та запаювання об'єднані в послідовний цикл.
• Можливість інтеграції. Машина може з'єднуватися із системами подачі продукту, конвеєрами, контрольним та маркувальним обладнанням.
• Адаптація до властивостей продукту. Тип дозатора та виконання машини обираються з урахуванням фізичних характеристик фасованого матеріалу.
• Швидка зміна формату. Виробник передбачає зручну заміну рулону та формату упаковки у відповідних конфігураціях.

Палетування та подальша обробка готових пакетів

Після виходу з пакувальної машини готовий пакет може надходити на кілька наступних операцій. Залежно від проєкту це можуть бути контроль маси, металодетекція, маркування, транспортування, групування та палетування.

Для автоматизованого виробництва пакувальну машину доцільно проєктувати разом із наступною транспортною ділянкою. Це дає змогу узгодити продуктивність обладнання та уникнути накопичення готових пакетів через різницю у швидкості окремих машин.

За потреби лінія може бути доповнена автоматичним палетайзером. Після формування палети можливе встановлення обладнання для її подальшої стабілізації та транспортування.

Як вибрати обладнання для вакуумного фасування

Підбір обладнання рекомендується починати з технічного завдання, а не з вибору конкретної моделі. Для розрахунку постачальнику необхідно надати дані, які визначають конфігурацію пакувальної лінії.

1. Характеристики продукту. Необхідно вказати назву, фізичний стан, гранулометрію, сипучість та інші властивості, що впливають на дозування.
2. Маса упаковки. Потрібно визначити номінальну вагу однієї дози та допустиме відхилення.
3. Формат пакета. Вкажіть, чи потрібен пакет «брикет», flat/square bottom, pillow bag або інший варіант.
4. Пакувальний матеріал. Важливими є тип матеріалу, його структура та ширина рулону.
5. Продуктивність. Слід зазначити необхідну кількість упаковок за хвилину або годину.
6. Система дозування. Для різних продуктів застосовуються об'ємні, шнекові та вагові технології.
7. Додаткові операції. Визначте необхідність маркування, контрольного зважування, металодетекції, MAP та інших функцій.
8. Подальша логістика. Необхідно заздалегідь визначити спосіб транспортування, групування та палетування готової продукції.

Якщо продукт раніше не пакувався на подібному обладнанні, для нестандартних завдань доцільно погодити випробування на реальному матеріалі. Це дає змогу перевірити дозування, формування пакета та параметри технологічного циклу до остаточного вибору конфігурації.

Вакуумне пакування продуктів на обладнанні DOLZAN

Вакуумна пакувальна машина DOLZAN дає змогу об'єднати дозування, формування упаковки, видалення повітря та герметичне запаювання в одному автоматизованому процесі. При цьому обладнання можна адаптувати до різних сипучих і порошкоподібних продуктів завдяки вибору відповідної системи дозування.

Для підбору конфігурації необхідно визначити продукт, масу дози, формат пакета, характеристики пакувального матеріалу, необхідну продуктивність та операції після фасування. На підставі цих даних можна визначити відповідну модель, дозатор, спосіб запаювання та набір додаткового обладнання.

Зв'яжіться з нами, щоб підібрати конфігурацію DOLZAN для вакуумного пакування відповідно до ваших виробничих вимог. Фахівці допоможуть визначити відповідну систему дозування, формат пакета та склад обладнання для подальшого транспортування, контролю й автоматизації лінії.