X-FOLD — спеціалізована пакувальна машина для печива, крекерів, сухарів та інших штучних виробів, які формуються у стопку й розміщуються в пакеті на ребрі. Обладнання обгортає підготовлену групу термозварювальним матеріалом, виконує поздовжнє запаювання та закриває торці методом конвертного складання.

Машина розроблена виробником VALMIN PACK для виготовлення компактних упаковок типу «брикет» або «рол». Залежно від виконання X-FOLD може працювати з ручним завантаженням або входити до складу автоматизованої лінії. Це дає змогу підібрати конфігурацію відповідно до властивостей продукту, формату пачки та організації конкретного виробництва.

Призначення пакувальної машини X-FOLD

Основне завдання X-FOLD — упакувати сформовану стопку виробів так, щоб продукти зберігали задане положення всередині пакета. Розміщення на ребрі допомагає раціонально використовувати внутрішній об’єм упаковки та отримувати пачку з рівними бічними поверхнями й акуратно складеними торцями.

Машина застосовується для виробів квадратної, круглої, овальної або циліндричної форми, якщо їхня геометрія дає змогу сформувати стійку групу. Продукти можуть розташовуватися в один або декілька рядів. Остаточну схему укладання визначають після оцінювання розмірів, форми та механічних властивостей виробів.

Продукти та формати упаковки

Які вироби можна пакувати

X-FOLD призначена для штучних продуктів, які можна зорієнтувати, зібрати у стійку стопку та подати до пакувальної зони без пошкодження їхньої форми. До основних сфер застосування належать:

• печиво круглої, овальної або прямокутної форми;
• крекери;
• сухарі й тости;
• зернові хлібці;
• інші вироби відповідної геометрії.

Перед вибором виконання необхідно перевірити не лише габарити продукту, а й його крихкість, стабільність форми, стан поверхні та допустимий спосіб переміщення. Для делікатних виробів особливо важливо узгодити роботу системи подавання та пакувального автомата.

Одношарова упаковка

В одношаровому варіанті сформована група безпосередньо обгортається термозварювальним матеріалом. Таке виконання застосовується, коли додаткова внутрішня обгортка не потрібна, а вибрана плівка забезпечує необхідні умови зберігання та зовнішній вигляд пачки.

Двошарова упаковка

Двошаровий варіант передбачає використання внутрішнього шару з гофрованого паперу та зовнішньої термозварювальної плівки. Внутрішня обгортка додатково відокремлює продукт від зовнішнього матеріалу й бере участь у формуванні характерного вигляду упаковки.

Обмеження: конфігурація з внутрішнім папером і зовнішньою плівкою передбачена для печива круглої або овальної форми. Можливість роботи з конкретним виробом і матеріалами необхідно підтвердити до замовлення обладнання.

Принцип роботи X-FOLD

Послідовність операцій залежить від комплектації та способу подавання продукту. Машину можна оснастити системою ручного завантаження або узгодити з попереднім обладнанням автоматичної лінії. Вироби можуть надходити з правого, лівого або переднього боку — конкретне компонування вибирають з урахуванням напрямку технологічного потоку та доступного простору.

Основні етапи пакувального процесу

1. Подавання виробів. Продукт надходить на завантажувальний конвеєр вручну або від установленого перед машиною обладнання.
2. Орієнтація та групування. Вироби розміщуються на ребрі й збираються у стопку заданої конфігурації.
3. Подавання матеріалу. Термозварювальна плівка розмотується з рулону та спрямовується до пакувальної зони.
4. Обгортання продукту. Матеріал охоплює підготовлену групу та формує корпус майбутнього пакета.
5. Поздовжнє запаювання. На пакувальному матеріалі утворюється поздовжній герметичний шов.
6. Формування торців. Краї матеріалу складаються конвертом і запаюються.
7. Відведення пачки. Готова упаковка передається на вихідний конвеєр або подальше обладнання лінії.

Для комплексної автоматизації X-FOLD можна узгодити з транспортерами, пристроями орієнтації, контрольним і вторинним пакувальним обладнанням. Якщо потрібно автоматизувати не лише одну машину, а весь виробничий процес, слід окремо опрацювати проєкт лінії пакування печива.

Конструкція та експлуатаційні особливості

Конструкція X-FOLD розрахована на регулярне переналагодження й обслуговування основних робочих вузлів. Доступ до рулону пакувального матеріалу та точок регулювання організований так, щоб оператор міг виконувати передбачені виробником операції без демонтажу значної частини машини.

Подавання та переналагодження

• можливість ручного або автоматизованого подавання продукції;
• вибір боку надходження виробів з урахуванням компонування лінії;
• налаштування робочих вузлів під узгоджений формат продукту та пачки;
• маркування точок регулювання для відтворюваного переналагодження;
• зручний доступ до рулону пакувального матеріалу.

Привод, захист та обслуговування

• привод на базі мотор-редуктора та частотного перетворювача;
• автоматичне зупинення у разі перевантаження;
• захисне огородження робочих механізмів;
• доступ до передбачених точок технічного обслуговування та змащування;
• виготовлення деталей, що контактують із продуктом, із нержавіючої сталі;
• подавальний конвеєр із нержавіючої сталі у виконанні для ручного завантаження.

Фактичну комплектацію, схему захисних огороджень і склад системи керування визначає специфікація проєкту. Планове сервісне обслуговування пакувального обладнання допомагає підтримувати належний стан приводів, механізмів запаювання, конвеєрів і регульованих вузлів.

Технічні дані X-FOLD

Нижче наведено основні дані вихідної конфігурації машини. Перед підготовкою комерційної пропозиції параметри необхідно звірити з актуальною технічною документацією та вибраним виконанням.

Продуктивність і чинники, що впливають на швидкість

Продуктивність X-FOLD не можна оцінювати окремо від продукту та конструкції упаковки. На швидкість впливають розміри й форма виробу, кількість одиниць у стопці, число рядів, властивості плівки, наявність внутрішнього паперу, спосіб подавання та стійкість продукту під час переміщення.

• 35–45 упаковок за хвилину — орієнтовний діапазон для одношарової упаковки;
• 25–35 упаковок за хвилину — орієнтовний діапазон для упаковки з внутрішнім паперовим шаром.

Зазначені значення не слід розглядати як гарантовану швидкість для будь-якого продукту. Робочу продуктивність визначають після узгодження зразків виробів, кількості одиниць у пачці, пакувальних матеріалів і способу завантаження.

Інтеграція машини у виробничу лінію

Робота з ручним завантаженням

Автономне виконання з ручним подаванням підходить для підприємств, де оператор уже формує продукт у стопки або де повна автоматизація завантаження економічно недоцільна. Під час вибору такого рішення необхідно передбачити зручне робоче місце, безпечне подавання виробів та узгоджену швидкість роботи персоналу й машини.

Автоматизоване подавання продукту

Під час інтеграції в лінію вироби надходять із попередньої технологічної ділянки через систему транспортерів і пристроїв формування груп. Таке рішення зменшує обсяг ручних операцій, однак потребує точного узгодження швидкості, напрямку руху та логіки обміну сигналами між окремими машинами.

Відведення та подальші операції

Після X-FOLD упаковки можуть передаватися на контроль ваги, перевірку металодетектором, маркування, укладання в короб або групове пакування. Склад подальшого обладнання визначають відповідно до вимог підприємства та формату готової продукції.

Які дані потрібні для підбору X-FOLD

Для правильного вибору конфігурації бажано підготувати зразки продукції та пакувального матеріалу. Технічне завдання має містити:

• вид, форму й точні розміри виробу;
• опис крихкості та особливостей поверхні продукту;
• кількість виробів в одній пачці;
• кількість рядів і необхідну схему укладання;
• розміри готової упаковки;
• структуру й товщину пакувального матеріалу;
• необхідність використання внутрішнього гофрованого паперу;
• потрібну робочу продуктивність;
• бажаний бік подавання та відведення продукції;
• необхідність ручного або автоматизованого завантаження;
• перелік обладнання до та після пакувальної машини;
• план приміщення із зазначенням доступної площі та інженерних комунікацій.

Випробування з реальними продуктами й матеріалами дають змогу перевірити стійкість стопки, якість складання торців і надійність зварних швів. За результатами погоджуються форматні деталі, подавальна система та остаточне компонування обладнання.

Замовлення машини X-FOLD для пакування печива

ITP-GROUP допоможе підготувати технічне завдання, погодити зразки продукту й пакувального матеріалу, визначити спосіб подавання та сформувати необхідну комплектацію X-FOLD. Підбір виконується для конкретного виробу та формату пачки, тому перед замовленням важливо надати вихідні дані про продукт і умови експлуатації.

Зв’яжіться з ITP-GROUP, щоб отримати інформацію про комплектацію, вартість і можливість застосування X-FOLD на вашому виробництві.